專利名稱:立式層燃直流熱水鍋爐的制作方法
本實用新型屬于小型采暖熱水鍋爐。
現(xiàn)有的小型燃燒鍋爐裝置，如倒風燃燒裝置(見《江蘇鍋爐》86年第1期)，裝置的頂部爐拱是密封的，加煤、進風均由上部側(cè)面的爐門進行，燃燒區(qū)是煤斗狀煤堆，煙由除渣口出去，并與除渣方向相同，空氣及煤的流向完全一致，在燒煙煤和無煙煤時，空氣都是由上向下運動，目前的倒風燃燒裝置只適宜燒較好的煙煤，同時還存在飛灰率較高，風機電耗較大，燃燒效率較低，燃燒存在著周期性，對燃燒無法觀察等問題。換熱裝置多采用鍋筒式結(jié)構(gòu)，鋼耗甚大。
本新型的目的就是針對上述存在的問題，提出了一種立式層燃直流熱水鍋爐，為市場提供了5萬大卡／小時以下小容量檔次的產(chǎn)品，該鍋爐造價低，煤種不限，飛灰率較低，風機電耗較小，燃燒效率比同容量產(chǎn)品高5－10％。
本新型的技術(shù)解決方案立式層燃直流熱水鍋爐，頂部為敝開的加煤煤斗，燃燒段前墻為長縫型、多條進風口，中部為墻式煤層燃燒段，燃燒段后墻為出煙口，下部除渣，煤層在豎立扁平矩形通道中由上向下運動，空氣從燃燒段前墻垂直引入，高溫煙氣在燃燒段中完全燃燒后通過燃燒段后墻出煙口流過密排管式換熱器，在第一段密排管式換熱器出口和第二段密排管式換熱器進口之間，煙氣因旋轉(zhuǎn)而使灰份分離，最后從引風機接口排向室外，為提高煙氣在密排管式換熱器末段的流速，避免嚴重積灰，部分煙氣再循環(huán)進入爐內(nèi)。
本新型的優(yōu)點是造價低，包括風機、水泵在內(nèi)不到2000元，(含工時，材料，儀表等全部自制件及外購件)；而同容量的鍋爐不含水泵，造價在7000元以上本實用新型的鍋爐熱效率在70％左右，比同容量產(chǎn)品高5－10％，煤種適應性好，可燃燒煙煤，無煙煤及劣質(zhì)煤等各類燃料。
附圖1是本實用新型的主視圖。
附圖2是本實用新型側(cè)視圖。
附圖1中的1是煤斗，2是燃燒段，3是燃燒段前墻進風口，4是燃燒段后墻出煙口，5是密排管式換熱器，6是清灰門，7是引風機接口，8是煙氣再循環(huán)進口，9是爐墻。10是出渣口。
下面結(jié)合附圖給出本實用新型的一個實施例在立式層燃直流熱水鍋爐的煤斗1處加煤，燃燒段2處燃燒，空氣由燃燒段前墻進風口3進風，出渣口10可手工或機械除渣，燃燒時，由于引風機的抽吸作用，燃燒段2上部的煤因輻射和傳導受熱后釋放出揮發(fā)物(煙)，向下經(jīng)過燃燒段2並與由燃燒段前墻進風口3引入的空氣混合燃盡，達到消煙的效果，燃燒段2的上部空氣與煤的流向一致，燃燒段2的中部空氣與煤的流向垂直，燃燒段2的下部，空氣與煤的流向相反，在燒煙煤時，主要利用燃燒段前墻進風口3上部風口進風，下部堵住，在燒無煙煤時，主要利用燃燒段前墻進風口3下部風口進風，上部堵住，高溫煙氣在燃燒段中完全燃燒后通過燃燒段后墻出煙口4，流過密排管式換熱器5，在第一段密排管式換熱器出口和第2段進口之間，煙氣因旋轉(zhuǎn)而使灰份分離，最后從引風機接口7進入引風機，排向室外，為提高煙氣在密排管式換熱器末端的流速，避免嚴重積灰，部分煙氣進入煙氣再循環(huán)進口8進入爐內(nèi)。水泵帶動密排管式換熱器5中的管內(nèi)水流，水泵前裝有過濾及排污裝置，70℃低溫水由第一段管式換熱器下部引入，在管箱端部作180°轉(zhuǎn)向再進入第2流程，如此反復經(jīng)多個密排管式換熱段后，最后由上部引出，送往用戶水的溫度不低于95℃
權(quán)利要求
1.一種由燃燒裝置、換熱器、爐墻、風機、水泵構(gòu)成的立式層燃直流熱水鍋爐，其特征是燃燒段前墻進風，燃燒段后墻出煙，換熱裝置是由密排管束組成。
專利摘要
立式層燃直流熱水鍋爐，是一種為市場提供5萬大卡/小時以下小容量檔次的產(chǎn)品。該鍋爐上部加煤，中段燃燒，燃燒段前墻進風，下部除渣，煙氣由燃燒段后墻的出煙口通過密排管式換熱器，因煙氣旋轉(zhuǎn)而使灰份分離，最后從引風機接口排向室外。該鍋爐造價低，煤種不限，飛灰率較低，熱效率在70％左右。
文檔編號F24H1/00GK86206007SQ86206007
公開日1987年12月5日 申請日期1986年8月16日
發(fā)明者李沛 申請人:李沛導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan