專利名稱：排油煙機(jī)集油盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及集油盤，尤指一種使用于排油煙機(jī)的集油盤。
如


圖1、2所示，由于排油煙機(jī)10在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)有一部分煙油沿著風(fēng)葉輪11的葉面的切線方向被甩出而四處飛濺，故于排油煙機(jī)的導(dǎo)風(fēng)箱12的入風(fēng)口121與底板13的吸風(fēng)口131之間均設(shè)置有一塑料制集油盤14；再請配合參閱圖3、4所示，慣用集油盤14的結(jié)構(gòu)大體上具有一位于中央的風(fēng)口141，該風(fēng)口141的外周形成一環(huán)溝部142，該環(huán)溝部142的外側(cè)面適當(dāng)處延設(shè)有一排油管143。
上述構(gòu)造沿用已久，但其至少存在有下述缺陷，即一般而言，當(dāng)排油煙機(jī)10的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)15開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，煮炒食物產(chǎn)生的油煙會(huì)被風(fēng)葉輪11產(chǎn)生的吸排風(fēng)力吸入導(dǎo)風(fēng)箱12內(nèi)，然后油漬會(huì)因離心力作用沿著風(fēng)葉輪11的葉面切線方向被甩到該導(dǎo)風(fēng)箱12的內(nèi)周壁122上，再順著內(nèi)周壁122如圖2小箭頭17所示往下流至導(dǎo)風(fēng)箱底壁123，再匯流到該集油盤14的環(huán)溝部142內(nèi)，最后再從排油管143流出而匯集于一諸如集油杯的采油構(gòu)件(圖上未示)內(nèi)貯存；然而，業(yè)已發(fā)現(xiàn)，在吸排油煙過程中，導(dǎo)風(fēng)箱底壁123上的油漬常常依虛線箭頭18方向飛濺，直接越過集油盤14的環(huán)溝部142，而從底板13的吸煙口滴入鍋內(nèi)，有時(shí)混入正烹煮中的菜肴內(nèi)，相當(dāng)不衛(wèi)生，此種情形頗令家庭主婦困擾。
本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種排油煙機(jī)集油盤，其可避免導(dǎo)風(fēng)箱底壁上的油漬濺出機(jī)體外，減少污染。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型所提供的集油盤包含有一主件與一副件，該主件具有一盤圈，該盤圈主要具有一第一立圈部與一肩盤部，該肩盤部具有一第二立圈部，該第二立圈部的內(nèi)周面設(shè)有一凸榫部，該盤圈尚具有一出油管；該副件具有一平圈，該平圈具有一內(nèi)墻部、一外墻部以及一高墻部位于該內(nèi)墻部與外墻部之間，據(jù)以形成一外槽與一中槽，該外槽具有一泄油孔，該中槽至少開設(shè)有一通孔，該副件的外墻對(duì)應(yīng)于該泄油孔開設(shè)有一缺口，該主件和副件是借助凸榫與缺口組配在一起，而該副件的外墻部底緣恰承置于該主件的肩盤部上。
本實(shí)用新型可由以下敘述配合附圖而被了解，其中
圖1是一般排油煙機(jī)的部分分解立體圖；圖2是
圖1所示排油煙機(jī)的組合剖視圖；圖3是
圖1中慣用集油盤的立體圖；圖4是圖3中沿4－4剖線的剖面視圖；圖5是本實(shí)用新型主件的立體圖；圖6是圖5主件的頂視平面圖；圖7是圖5沿7－7剖線的剖面視圖；圖8是本實(shí)用新型副件的立體圖；圖9是圖8副件的頂視平面圖；
圖10是圖9沿10－10剖線的剖面視圖；
圖11是本實(shí)用新型的使用情形示意圖；
圖12是本實(shí)用新型另一種較佳實(shí)施例的主件的頂視平面圖；
圖13是
圖12沿13－13剖線的剖面視圖；
圖14是
圖12沿14－14剖線的剖面視圖；
圖15是本實(shí)用新型另一種較佳實(shí)施例的副件的頂視平面圖；
圖16是
圖15沿16－16剖線的剖面視圖；
圖17是本實(shí)用新型另一種較佳實(shí)施例的使用情形圖。
煩請參閱圖5－11，本實(shí)用新型所提供的集油盤13是由一主件20與一副件30構(gòu)成，其中該主件20具有一呈水平狀態(tài)的盤圈21，該盤圈21的頂面間隔設(shè)有三根支柱211，該等支柱211自頂面向下開設(shè)一盲孔212，該盤圈21的外緣先往上延設(shè)一第一立圈部22，該第一立圈部22的頂緣往外延伸一肩盤部23，該肩盤部23的外緣往上延伸一第二立圈部24，該第二立圈部24的頂緣再往外延伸一頂掣部241，該第二立圈部24的內(nèi)周面適當(dāng)處設(shè)有一凸榫242，該盤圈21的內(nèi)緣先往上延伸一第三立圈部25，再往內(nèi)延伸一下平圈部26，該下平圈部26的內(nèi)緣往上延設(shè)一概呈凹弧狀的內(nèi)圈部27，該內(nèi)圈部27的頂緣往內(nèi)延伸一上平圈部28，另于該盤圈21上對(duì)應(yīng)于該凸榫242開設(shè)有一貫穿的出油孔243，再往下延設(shè)一排油管29。
該副件30具有一平圈31，該平圈31的內(nèi)外緣分別往上延設(shè)一內(nèi)墻部32與一外墻部33，該內(nèi)、外墻部32、33之間設(shè)有一高墻部34，據(jù)以形成一外槽部35與一中槽部36，在該中槽部36的底壁上間隔開設(shè)有數(shù)個(gè)通孔361，該外槽部35底壁上則開設(shè)一泄油孔351，該外墻部33對(duì)應(yīng)于該泄油孔351開設(shè)有一缺口331，另于該平圈的底部間隔往下延伸三根插桿部37，該等插桿部37的外徑略小于該主件20的盲孔212的內(nèi)徑。
在組裝時(shí)，令該副件30的缺口331對(duì)準(zhǔn)該主件20的凸榫242后往下塞設(shè)，此時(shí)，該副件30底部的三根插桿部37恰分別插設(shè)在該主件20的各支柱211的盲孔212內(nèi)，借此可增進(jìn)副件30的穩(wěn)固性，而該副件30的外墻部33底緣承置于該主件20的肩盤部23上，以及該副件30的泄油孔351則對(duì)應(yīng)于主件20的出油孔243。
如
圖11所示，該副件30的高墻部34及內(nèi)墻部32形成雙重屏障，排油煙機(jī)導(dǎo)風(fēng)箱40的底壁上的油漬被風(fēng)壓驅(qū)使依箭頭50方向噴濺時(shí)，會(huì)碰到副件30的高墻部34，再依箭頭60的方向往下流入外槽部35內(nèi)，最后由泄油孔351滴至主件20的盤圈21頂面，而該中槽部36也負(fù)責(zé)收集一部分的油漬，其油漬隨時(shí)從各洞孔361往下滴至主件20的盤圈21頂面，該主件20的內(nèi)槽部100則僅負(fù)責(zé)收集較少量的油漬，最后所有的油漬由排油管29排至一集油杯70內(nèi)，借此，可避免油漬從主件20的入風(fēng)口281濺出掉入鍋內(nèi)。
請參閱
圖12－17，其為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例，其與上述實(shí)施例的差異在于油漬的排出方式，即二主件20改在第二立圈部24的凸榫242下方開設(shè)一出油孔243，自該出油孔243向外水平延設(shè)排油管29，而該副件30的外槽部35底壁亦不再開設(shè)泄油孔351，借此，該副件30內(nèi)的油漬是由缺口331流至排油管29，再借一導(dǎo)管70將油污引導(dǎo)到一隱藏設(shè)置于排油煙機(jī)機(jī)殼內(nèi)部后段的采油杯80內(nèi)貯存，并且，在該排油管29內(nèi)部約一半高度外一體成形設(shè)有一水平隔片291，可以避免自缺口331流出的油漬滴回主件20的盤圈21上方。
權(quán)利要求1.一種排油煙機(jī)集油盤，其特征在于包括有一主件，具有一盤圈，該盤圈的外緣先向上延設(shè)一第一立圈部，再往外延伸一肩盤部，該肩盤部外緣再往上延設(shè)一第二立圈部，該第二立圈部的內(nèi)周面凸設(shè)有一凸榫，設(shè)盤圈的內(nèi)緣至少往上延設(shè)一適當(dāng)高度的立圈部，另于該主件預(yù)定位置上開設(shè)一出油孔；以及一副件，具有一平圈，該平圈內(nèi)外緣分別往上延設(shè)一內(nèi)墻部與一外墻部，該內(nèi)、外墻部之間設(shè)有一高墻部，據(jù)以形成一外槽部與一中槽部，在該中槽部的底壁上至少開設(shè)有一貫穿洞孔，該外槽部適當(dāng)處則開設(shè)有一泄油孔，該外墻部對(duì)應(yīng)于該主件的凸榫設(shè)有一缺口，以該缺口對(duì)準(zhǔn)該凸榫進(jìn)行主件與副件的嵌設(shè)組合，且該副件的外墻部底緣恰承置于該主件的肩盤部上而定位。
2.如權(quán)利要求1所述的排油煙機(jī)集油盤，其特征在于該主件的盤圈頂面間隔設(shè)有若干支柱，該等支柱分別自頂面向下開設(shè)有一盲孔，另于該副件的平圈底部則間隔往下延伸有等數(shù)的插桿部相對(duì)應(yīng)，該等插桿部的外徑略小于該等支柱的盲孔內(nèi)徑，以借該等插桿部分別插設(shè)在該等盲孔內(nèi)，而增進(jìn)副件的穩(wěn)固。
3.如權(quán)利要求1所述的排油煙機(jī)集油盤，其特征在于該副件的中槽部底壁上每隔30度開設(shè)一貫穿洞孔。
4.如權(quán)利要求2所述的排油煙機(jī)集油盤，其特征在于該副件的中槽部底壁上每隔30度開設(shè)一貫穿洞孔。
5.如權(quán)利要求1所述的排油煙機(jī)集油盤，其特征在于該主件的出油孔開設(shè)于盤圈上，該出油孔下方延設(shè)一排油管，而該副件的泄油孔開設(shè)于中槽部的底壁上。
6.如權(quán)利要求2所述的排油煙機(jī)集油盤，其特征在于該主件的出油孔開設(shè)于盤圈上，該出油孔下方延設(shè)一排油管，而該副件 的泄油孔開設(shè)于中槽部的底壁上。
7.如權(quán)利要求5所述的排油煙機(jī)集油盤，其特征在于該主件的出油孔對(duì)應(yīng)于該凸榫，而副件的泄油孔則對(duì)應(yīng)于主件的出油孔。
8.如權(quán)利要求6所述的排油煙機(jī)集油盤，其特征在于該主件的出油孔對(duì)應(yīng)于該凸榫，而副件的泄油孔則對(duì)應(yīng)于主件的出油孔。
9.如權(quán)利要求1所述的排油煙機(jī)集油盤，其特征在于該主件的出油孔開設(shè)于其第二立圈部的凸榫下方，自該出油孔向外水平延設(shè)一排油管，以該副件的缺口下段作為泄油孔。
10.如權(quán)利要求2所述的排油煙機(jī)集油盤，其特征在于該主件的出油孔開設(shè)于其第二立圈部的凸榫下方，自該出油孔向外水平延設(shè)一排油管，以該副件的缺口下段作為泄油孔。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的排油煙機(jī)集油盤，其特征在于該排油管的內(nèi)部約一半高度處一體成形有一水平隔片。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的排油煙機(jī)集油盤，其特征在于該排油管的內(nèi)部約一半高度處一體成形有一水平隔片。
專利摘要一種排油煙機(jī)集油盤，包含有一主件，具有一盤圈，盤圈有一第一立圈部與一肩盤部，肩盤部有一第二立圈部，第二立圈部內(nèi)周面設(shè)一凸榫部，盤圈有一出油管；及一副件，具有一平圈，平圈有一內(nèi)墻部、一外墻部及一高墻部位于內(nèi)墻部與外墻部間，以形成一外槽與一中槽，外槽有一泄油孔，中槽至少設(shè)一通孔，副件的外墻對(duì)應(yīng)于泄油孔開設(shè)一缺口，主件和副件借助凸榫與缺口組裝在一起，而副件外墻部底緣恰承置于主件肩盤部上。
文檔編號(hào)F24C15/20GK2182947SQ93244978
公開日1994年11月16日 申請日期1993年11月20日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月25日
發(fā)明者張舜興 申請人:張舜興