專利名稱：一種燃煤茶爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水加熱器，特別是一種燃煤燒水用茶爐。
現(xiàn)有市售的茶爐，大都采用逆燃式，其結(jié)構(gòu)形式為在爐體下部安裝具有雙爐排的燃燒室，其中上爐排為置于燃燒室中部的一組水管，下?tīng)t排為置于燃燒室底部的鑄鐵爐排，內(nèi)膽式煙道中焊有吸熱水管，煙道下部與燃燒室下部相通，煤在上爐排上燃燒，而煙火向下返入煙道。這種逆燃式茶爐雖然熱效率較高，但對(duì)燃燒煤質(zhì)要求較高，用于燃燒由低劣質(zhì)煤制成的煤球時(shí)，由于煤球之間空隙較大，采用逆燃方式不易點(diǎn)燃，燃燒不充分，煙塵排放濃度較大。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種供燃燒煤球的茶爐，使之燃燒效果改善。
本實(shí)用新型提供的燃煤茶爐，其燃燒室采用正燃式(即煙火從燃燒室直接向上進(jìn)入煙道)。其要點(diǎn)在于，位于爐體下部的燃燒室采用桶形，該燃燒室頂部有一與爐體內(nèi)壁焊接在一起的帽沿，沿該帽沿下部四周開(kāi)設(shè)一組二次進(jìn)氣孔，該二次進(jìn)氣孔通過(guò)一組穿過(guò)爐體的通氣管與大氣相通；為提高熱效率，煙道采用非對(duì)稱的迂回式結(jié)構(gòu)，由與爐體水腔相聯(lián)通內(nèi)部可充水的下隔火板和上隔火板將煙道構(gòu)成迂回狀，并在其前半部分煙道中焊接吸熱水管。
采用該方案制做的茶爐，當(dāng)用來(lái)燃燒煤球時(shí)，空氣由爐排下部從燃燒室底部進(jìn)入煤球中，向上直接進(jìn)入煙道，煤球易點(diǎn)燃，同時(shí)，從煤中出來(lái)的尚未充分燃燒的煙氣在燃燒室頂部通過(guò)二次進(jìn)氣孔進(jìn)行補(bǔ)氧，以達(dá)到充分燃燒降低煙塵排放的效果，煙火經(jīng)過(guò)具有吸熱水管和上下隔火板構(gòu)成的迂回式煙道，相當(dāng)于延長(zhǎng)了煙道的長(zhǎng)度，從而使其攜帶的熱量被水充分吸收，達(dá)到提高熱效率的目的。經(jīng)試驗(yàn)證明，用這種茶爐燃燒摻加30％石油瀝青制做的無(wú)煙煤煤球，熱效率可達(dá)75％以上，煙塵排放濃度每標(biāo)準(zhǔn)立方米為0.25mg，大大低于國(guó)家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。
這種茶爐也可以用來(lái)燃燒散煤。
附圖所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中


圖1為其剖視圖，圖2為
圖1中A－A剖視圖，圖3為
圖1B－B剖視圖。
圖中，1為爐子的泄壓管，2為充水水腔，3為爐體，4為煙火道，5為傳熱水管，6為飲水閥，7為加煤爐門，8為燃燒室，9為二次進(jìn)氣孔，10為通氣管，11為爐排，12為除渣爐門，封爐時(shí)關(guān)閉，13為清灰口，平時(shí)關(guān)閉，必要時(shí)打開(kāi)此口可清除煙道中的爐灰，14為下隔火板，立式，其下部與充水水腔下部相通，15為上隔火板，懸吊式，其頂部與充水水腔上部相通，16為煙管，其底部由托板17支承。
權(quán)利要求1.一種燃煤茶爐，由爐體(3)、底部置有爐排(11)的燃燒室(8)和煙道(4)構(gòu)成，其特征在于，所說(shuō)的燃燒室為桶形，該燃燒室頂部有一與爐體內(nèi)壁焊接在一起的帽沿，沿該帽沿下部四周開(kāi)設(shè)一組二次進(jìn)氣孔(9)，該二次進(jìn)氣孔通過(guò)一組穿過(guò)爐體的通氣管(10)與大氣相通；所說(shuō)的煙道由與爐體水腔(2)相聯(lián)通內(nèi)部可充水的下隔火板(14)和上隔火板(15)構(gòu)成迂回狀，并在其前半部分焊接吸熱水管(5)。
專利摘要一種燃煤茶爐，其特征是燃燒室為桶形，頂部帽沿與爐體內(nèi)壁焊成一體，沿帽沿下部四周開(kāi)有二次進(jìn)氣孔，煙道由與爐體水腔相聯(lián)通內(nèi)部可充水的上下隔火板構(gòu)成迂回狀，并在其前半部分焊接吸熱水管，用于燃燒由低劣質(zhì)煤制成的煤球，具有易點(diǎn)燃、煙塵排放濃度低、熱效率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24H1/18GK2168208SQ9322883
公開(kāi)日1994年6月8日 申請(qǐng)日期1993年7月26日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月26日
發(fā)明者佟守義 申請(qǐng)人:佟守義