專利名稱：一種液體燃料汽化灶頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及民用爐灶技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種液體燃料氣化灶頭。
現(xiàn)有技術(shù)中給出的液體燃料氣化灶頭通常包括爐蓋、燃燒室、混氣管、氣化器和預(yù)熱器，其氣化器通常采用直管或盤管設(shè)計方案，這種方案結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用性能欠佳，容易瀉露；其預(yù)熱器通常為圓碟形，安全性欠佳，碟淺預(yù)熱燃料易外溢、外濺。
本實用新型的目的在于對現(xiàn)有的灶頭進(jìn)行改進(jìn)，以克服上述缺點(diǎn)。
本實用新型的設(shè)計方案包括爐蓋、燃燒室、混氣管、氣化器和預(yù)熱器，其特征在于氣化器是由圓筒形外壁、內(nèi)壁、上底、下底和兩塊隔板組成的腔體，兩塊隔板將氣化器分成了左右兩部份，兩塊隔板的上端各開有一個孔，將左右兩部份連通，兩塊隔板一側(cè)的氣化器外壁下部設(shè)有進(jìn)料管，另一側(cè)的氣化器外壁上部設(shè)有出氣管；燃燒室是由燃燒室外壁、圓環(huán)狀下底和安裝在該下底上的氣化器外壁所限定的空腔；混氣管與燃燒室的下部相連通，爐蓋安裝在燃燒室的上面；預(yù)熱器為一圓環(huán)狀槽體，預(yù)熱器的外壁與燃燒室的外壁相連接，預(yù)熱器外壁上面開有進(jìn)氣孔，預(yù)熱器內(nèi)壁圍成的圓孔直徑要小于氣化器內(nèi)壁圍成的圓孔內(nèi)徑。
本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、容易點(diǎn)燃、預(yù)熱時間短、安全可靠、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
本實用新型有如下附圖


圖1灶頭結(jié)構(gòu)示意圖圖2灶頭A－A剖面示意圖圖3灶頭俯視示意圖
以下結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)說明。
附
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，其特征之一在于將公知的直管式、盤管式氣化器設(shè)計方案改變成環(huán)形腔體氣化器4，確切地說它是由外壁6、內(nèi)壁7、上底8、下底9、隔板10和隔板11組成的腔體。隔板10、11將氣化器4分隔成兩部分，一側(cè)為一次氣化室，其外壁下部設(shè)有進(jìn)料管13，進(jìn)料管13通過連接管22與燃料容器相連通，燃料容器可以采用公知的鋼瓶，也可以采用內(nèi)置或外掛式燃料箱；另一側(cè)為二次氣化室，其外壁上部設(shè)有出氣管14，出氣管14通過連接管23經(jīng)控制閥門與混氣管3相連通，將完全氣化的燃料送入燃燒室2。一次氣化室與二次氣化室經(jīng)隔板10、11上的孔12互相連通。
氣化器內(nèi)壁7的形狀可以為圓筒形，上底8、下底9可以為圓環(huán)形，這時，氣化器4為一圓環(huán)柱體，其內(nèi)壁7圍成的圓孔21的直徑為φ2。
為了減少預(yù)熱時間，應(yīng)盡量增加氣化器4的內(nèi)表面積。為此，本實用新型給出了另一種設(shè)計方案，氣化器內(nèi)壁7的形狀為一徑向波浪式曲面(參見圖2)，其內(nèi)徑為φ2，上底8、下底9的形狀相應(yīng)地設(shè)計為內(nèi)齒形圓環(huán)，這時，氣化器4的形狀類似于帶軸向走向凸筋的蜂窩煤爐膛。當(dāng)然，凸筋的走向也可以是螺旋式的，類似于帶膛線的炮筒。另外，也可以采用規(guī)則或不規(guī)則的粗糙內(nèi)表面的設(shè)計方案，或加設(shè)徑向隔板的設(shè)計方案等，來增大氣化器4的內(nèi)表面積。
本實用新型的另一特征在于燃燒室2是由外壁15、圓環(huán)狀的下底16和安裝在下底16上的氣化器外壁6所限定的空腔?；鞖夤?與燃燒室2的下部相連通，沿切線方向或沿徑向方向進(jìn)入燃燒室均可；爐蓋1安裝在燃燒室2的上面。氣化器4可以直接放置在下底16上，由進(jìn)料管13、出氣管14固定在燃燒室外壁15上。
本實用新型的再一特征在于對預(yù)熱器5即通常采用的預(yù)熱燃料碟的改進(jìn)，改進(jìn)后的預(yù)熱器5為一圓環(huán)狀槽體，其外壁17與燃燒室2的外壁15相連接，例如可以通過連接件(如螺栓、連接板等)吊裝在燃燒室2、氣化器4的下面；也可以將預(yù)熱器外壁17與燃燒室外壁15連接為一體，例如焊接為一體式或鉚接為一體。為了使預(yù)熱器中的燃料充分燃燒，需向預(yù)熱器5內(nèi)補(bǔ)充足夠的空氣。為此，預(yù)熱器外壁17的上面開有進(jìn)氣孔19，進(jìn)氣孔19的數(shù)目及大小要保證補(bǔ)充足夠的空氣，最好對稱、均布開孔，四孔、六孔、八孔、十二孔、十六孔等都是可以采用的實施方案。另外，預(yù)熱燃料的加料管、電子點(diǎn)火的放電針也可通過進(jìn)氣孔19進(jìn)入預(yù)熱器。預(yù)熱器5內(nèi)壁18圍成的圓孔20的直徑為φ1，從圓孔20中也可以補(bǔ)進(jìn)一部份空氣，以保證預(yù)熱燃料充分燃燒。另外，為了保證預(yù)熱燃燒的火焰能充分地加熱氣化器4，圓孔20的直徑φ1不能太大。為此，本實用新型要求預(yù)熱器5內(nèi)壁18圍成的圓孔20的直徑φ1小于氣化器4內(nèi)壁7圍成的圓孔21的內(nèi)徑φ2。
本實用新型氣化器隔板10、11可以在同一直徑上，即一次氣化室和二次氣化室的體積是相同的。作為另一類實施方案，一次氣化室的體積可以大于二次氣化室的體積，即氣化器隔板10和隔板11在進(jìn)料管13一側(cè)的夾角α1大于在出氣管14一側(cè)的夾角α2。以下幾組角度都是可以選用的實施方案α1225°、α2135°；α1270°、α290°；α1315°、α245°；本實用新型的設(shè)計方案用于醇類合成液體燃料專用灶具時，取得了良好的使用效果，預(yù)熱時間小于30秒，正常燃燒后燃料氣化、燃燒充分，一直為蘭火苗，且火焰穩(wěn)定，無脈動現(xiàn)象，環(huán)保部門對燃燒結(jié)果進(jìn)行監(jiān)測，數(shù)據(jù)如下O220.5％；CO20.25％；CO19.97mg／m3；SO23.35×10－3mg／m3；NOx0.339mg／m3；THC13.83mg／m3，均符合民用燃料室內(nèi)燃用的標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種液體燃料氣化灶頭，包括爐蓋1、燃燒室2、混氣管3、氣化器4和預(yù)熱器5，其特征在于所說的氣化器4是由圓筒形外壁6、內(nèi)壁7、上底8、下底9、隔板10和隔板11組成的腔體，隔板10、11的上端各開有一個孔12，隔板10、11的一側(cè)的氣化器腔體外壁下部設(shè)有進(jìn)料管13，另一側(cè)的氣化器腔體外壁上部設(shè)有出氣管14，所說的燃燒室2是由外壁15、圓環(huán)狀的下底16和安裝在下底16上的氣化器外壁6所限定的空腔，混氣管3與燃燒室2的下部相連通，爐蓋1安裝在燃燒室2的上面，所說的預(yù)熱器5為一圓環(huán)狀槽體，預(yù)熱器5的外壁17與燃燒室2的外壁15相連接，外壁17上面開有進(jìn)氣孔19，預(yù)熱器5內(nèi)壁18圍成的圓孔20的直徑φ1小于氣化器4內(nèi)壁7圍成的圓孔21的內(nèi)徑φ2。
2.如權(quán)利要求1的灶頭，其特征在于所說的氣化器內(nèi)壁7為圓筒形，所說的上底8、下底9為圓環(huán)形。
3.如權(quán)利要求1的灶頭，其特征在于所說的氣化器內(nèi)壁7為一旨在增加內(nèi)表面積的徑向波浪式曲面，所說的上底8、下底9為內(nèi)齒形圓環(huán)。
4.如權(quán)利要求1或2或3的灶頭，其特征在于所說的氣化器隔板10和隔板11在同一條直徑上。
5.如權(quán)利要求1或2或3的灶頭，其特征在于所說的氣化器隔板10和隔板11在進(jìn)料管13一側(cè)的夾角α1大于在出氣管14一側(cè)的夾角α2。
專利摘要本實用新型公開了一種液體燃料汽化灶頭，包括爐蓋、燃燒室、混氣管、汽化器和預(yù)熱器。其特征在于圓環(huán)槽形燃燒室內(nèi)安裝有汽化器，汽化器為一圓環(huán)形腔體，圓環(huán)狀槽體的預(yù)熱器安裝在燃燒室和汽化器的下面，其預(yù)熱時間小于30秒。具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、容易點(diǎn)燃、安全可靠、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)環(huán)保部門檢測，其燃燒排放的廢氣濃度低于允許排放的標(biāo)準(zhǔn)，特別適用于醇類合成液體燃料專用爐灶。
文檔編號F24C5/12GK2165347SQ9322486
公開日1994年5月18日 申請日期1993年9月24日 優(yōu)先權(quán)日1993年9月24日
發(fā)明者陳衛(wèi)國 申請人:陳衛(wèi)國