專利名稱：無污染、節(jié)能、多用鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開了一種無污染、節(jié)能、多用鍋爐。
已經(jīng)廣泛使用的鍋爐種類很多，有立式、臥式等結(jié)構(gòu)，但無論那種結(jié)構(gòu)的鍋爐，其共性不足為1、污染環(huán)境鍋爐的煙囪排放煤氣，煤氣中有一氧化碳和灰塵，這些排放物污染環(huán)境；2、浪費能源因鍋爐的結(jié)構(gòu)不合理，使得燃料的利用率僅為40％左右，且操作工勞動強度大；3、不能多用鍋爐僅能提供一種溫度區(qū)域的使用溫度，如150℃－200℃溫度區(qū)域內(nèi)的溫度，若要改變鍋爐的供出溫度，就要改變鍋爐的結(jié)構(gòu)，既增加成本，加工也較麻煩。
本實用新型的目的是提供一種鍋爐，這種鍋爐不排放煤氣，對環(huán)境無污染；節(jié)約能源，可使煤的利率用由老鍋爐的40％提高到60％以上；多用途由一個鍋爐可提供100℃－600℃范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)的任何溫區(qū)的溫度，而且可提供蒸餾水。
為實現(xiàn)本實用新型的目的采取了如下技術(shù)實施方案將鍋爐的爐體制成雙層帶空腔的爐體，爐體的爐堂為燃燒室，爐堂的中上部設(shè)置有高溫管道和煤氣回收管道；兩層爐體間的夾層腔內(nèi)盤有空芯管道，此空芯管道和爐堂內(nèi)的煤氣回收管道相通，構(gòu)成煤氣回收系統(tǒng)；兩層爐體間的夾層腔內(nèi)的較上部還設(shè)置有高溫進氣管口，高溫進氣管口和爐堂上部的高溫管道相通，制成高溫管道；夾層腔內(nèi)的底部設(shè)備有沖、排污管用于清洗夾層腔；在夾層腔上部繞爐體外壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有蒸餾水貯槽，用于回收蒸餾水，爐體外壁上設(shè)置水位計；爐體頂部與爐堂相通外開有進料口，用于給本實用新型進燃料；爐體上部與爐體夾層腔相通置有安全閥、氣壓表及開關(guān)閥門；爐堂內(nèi)非水平有置若干支兩端與夾層腔相通的空芯管；爐堂的較底部有爐條和觀察孔。在爐體頂開有進料口的帶有爐堂和夾層腔的爐體、以及爐體的爐堂和夾層設(shè)置相連的高溫管道、煤氣回收系統(tǒng)和爐體上的安全閥、氣壓表、開關(guān)閥門制成無污染、節(jié)能、多用鍋爐。
以下結(jié)合附圖
進一步詳細說明本實用新型的技術(shù)特征。
附圖所示的是本實用新型一個實施例的局部剖示結(jié)構(gòu)示意圖。
如附圖所示，圖中的1是鍋爐的外體，圖中的2是鍋爐的內(nèi)體。外體1和內(nèi)體2的底部固定在一起。外體1的頂部開有一孔，使得內(nèi)體2的上部由此孔伸到外體1的外面成為本實用新型的進料口，此口還可用于檢修爐體內(nèi)的管道。內(nèi)體2與外體1上部開孔處的相觸部位固定在一起，固定處密實不致使漏氣或漏水。內(nèi)體2的內(nèi)部為本實用新型的爐堂4。爐堂4是本實用新型燃燒供熱的爐堂。爐堂4的下部裝有爐條17，爐條17固定在內(nèi)體2上。爐條17的上面有觀察孔20與爐體外相通，觀察孔20的作用是觀察爐堂4內(nèi)火燃燒的情況，且供給爐堂4燃燒用的部分氧氣。爐條17的下面置有出渣口21用于出爐渣，同時也為爐堂4提供部分所用氧氣。在爐堂4的中部，設(shè)有若干支非水平置放的空芯管，此若干空芯管為水加熱管，水加熱管的兩端都透過內(nèi)體2的壁伸入夾層腔3內(nèi)，水加熱管的作用是將夾層腔3內(nèi)由水加熱管底部進入管內(nèi)的水加熱后，由水加熱管上部再流回夾層腔3內(nèi)。水加熱管可以設(shè)置若干層，本實用新型所示實施例設(shè)置了兩層，圖中的5為加熱外管，圖中的6為水加熱內(nèi)管。爐堂4的上部置有煤氣收集裝置11收集煤氣。煤氣收集裝置11為喇叭狀。煤氣收集裝置11與煤氣回收管道12連接在一起，構(gòu)成煤氣回收系統(tǒng)。煤氣回收系統(tǒng)的煤氣回收管道12在爐體的夾層腔3內(nèi)盤繞若干圈后由煤氣輸出口15輸出，輸出的煤氣可回收起來加以利用。在爐堂4的上部還置有高溫輸出管道19，高溫輸出管道19的高溫進氣管口8刻在爐外體1的上部與夾層腔3相通，其管道在爐堂4內(nèi)部盤繞若干圈后，又從爐體伸出到外面。在爐堂4的頂部有一個進料口，進料口上蓋有密封蓋9。密封蓋9的作用是將爐堂4的進料口密封，使爐堂4內(nèi)燃煤時產(chǎn)生的煤氣堵在爐堂4內(nèi)，以便煤氣收集裝置11回收；打開密封蓋9，可為爐堂4加燃料；也可維修爐內(nèi)管道。在夾層腔3內(nèi)的底部，安裝有排污管道22，在排污管道22上打有若干孔，以便夾層3腔清理污垢時，射出若干水柱沖洗夾層腔3，排污管道22與爐體外的排污進水閥23、排污閥門32相連且受其控制，用來沖洗夾層腔3或排污水。夾層腔3的中部盤有若干圈煤氣回收系統(tǒng)的管道；夾層腔3的上部還置有蒸餾水貯槽13，蒸餾水貯槽13固定在爐外體1的內(nèi)壁上，用于回收蒸餾水。由蒸餾水貯槽13回收的蒸餾水，通過固定于爐外體1的管子和蒸餾水控制閥24流出。蒸餾水貯槽13和蒸餾水控制閥24組成蒸餾水收集系統(tǒng)。在爐外體1的側(cè)邊，設(shè)置有水位計25，水位計25由水管和夾層腔3相通，用來顯示爐內(nèi)夾層腔3的水位。爐外體1的側(cè)邊還固定有與夾層腔3相通受進水閥門26控制的進水管和受放水閥門16控制放水管。進水管為本實用新型注入冷水，當夾層腔3內(nèi)的水位超過要求水位高度時，打開放水閥門16放出多余部分的水，以使本實用新型正常工作。排污管道22的兩端分別連接排污進水閥23和排污閥門32。在爐外體1的頂部裝有壓力表7，壓力表表7為已有的壓力表，用來顯示夾層腔3內(nèi)的壓力。安全閥18也安裝在爐外體1的頂部與夾層腔3相通。安全閥18也是已有的安全閥，其作用是在夾層腔3內(nèi)的壓力超過一定壓力時，自動放氣以保證安全。高溫進氣管口8的進氣口與夾層腔3相通，其管道在爐堂4內(nèi)盤繞后，即為高溫輸出管道19，由高溫控制閥27控制輸出高溫氣體。圖中所示的10為配氣系統(tǒng)。配氣系統(tǒng)10包括高溫控制閥27、溫度控制閥28、混合控制閥29、輸出控制閥30和31及其連接它們的管道。配氣系統(tǒng)10的作用是調(diào)整輸出氣體的溫度以適應(yīng)生產(chǎn)需要，若要高溫輸出，關(guān)閉混合控制閥29，打開高溫控制閥27和輸出控制閥30，輸出本實用新型所產(chǎn)最高溫氣體。若要最低溫氣體，關(guān)閉混合控制閥29，打開溫度控制閥28和輸出控制閥31，輸出本實用新型最低溫氣體；若要輸出最高溫氣體與最低溫氣體范圍內(nèi)任何一個溫度，打開混合控制閥29，調(diào)整高溫控制閥27和溫度控制閥28，混合后成所需溫度由輸出控制閥31輸出。本實用新型中的溫度控制閥28是已有的溫度常用控制閥，在已有的鍋爐上均有溫度控制閥，溫度控制閥是鍋爐蒸氣輸出的控制閥。在本實用新型中，溫度控制閥28、高溫控制閥27、混合控制閥29、輸出控制閥30和31及連接它們的管道共同組成了配氣系統(tǒng)10。本實用新型的配氣系統(tǒng)10所用的控制閥、以及進水閥門26、放水閥門16、排污進水閥23、排污閥門32、蒸餾水控制閥24均是常用的已有閥門，本實用新型所用的壓力表7，安全閥18也是已有的產(chǎn)品。在本實用新型爐體的外面置有保溫層33，以減少溫度向外散失。
本實用新型的工作原理如下冷水經(jīng)進水閥門26及與之相連的進水管進入本實用新型夾層腔3內(nèi)，達到一定水位后關(guān)閉進水閥門26。打開密封蓋9，將燃料送入爐堂4內(nèi)，點燃后把密封蓋9蓋上，使燃燒產(chǎn)生的高溫煤氣由煤氣收集裝置11進入煤氣回收管道12，煤氣回收管道12在夾層腔3內(nèi)的水內(nèi)，回收的高溫煤氣對夾層腔3內(nèi)的水加溫，然后由煤氣輸出口15排出，回收后再利用。爐堂4燃燒后使水加熱外管5和水加熱內(nèi)管6內(nèi)的水升溫，由管的下口進上口流出，對夾層腔3的水又加熱，再由構(gòu)成爐堂4的內(nèi)體2對夾層腔3的水加熱。夾層腔3內(nèi)的水受熱產(chǎn)生蒸氣，此蒸氣一由溫度控制閥28直接輸出，供出較低的蒸氣氣體；二由高溫進氣管口8經(jīng)管道進入燃燒的爐堂4再次加溫，由高溫輸出管道19至高溫控制閥27，然后如前所述輸出調(diào)整后所需的蒸氣氣體。爐堂4內(nèi)上部的高溫加熱管、煤氣收集裝置11、煤氣回收管道12為松散安放，不影響燃料從上口加入爐堂4內(nèi)。鍋爐用一定時間需維修時，打開排污進水閥23，水柱從排污管道22的孔射出沖刷夾層腔3后，由排污閥門32排了。通過觀察孔20觀察爐堂內(nèi)的燃料燃燒情況，以便隨時增加燃料。蒸餾水收集系統(tǒng)可隨時收集蒸餾水。若要檢修爐膛4內(nèi)的煤氣收集裝置或高溫加熱管道，打開密封蓋9，可從加料口方便檢修。
本實用新型與已有的鍋爐相比具有以下優(yōu)點1、不排放煤氣、無污染。
2、節(jié)能、提高燃料利用率。
3、一物多用，可滿足不同應(yīng)用溫度的場所、節(jié)約原材料。
4、結(jié)構(gòu)簡單，制造容易。
本實用新型所述的用于收集由煤氣輸出口15輸出煤氣的回收裝置(另案處理)，為已有的氣體壓縮機和貯罐，均是已有產(chǎn)品口。
本實用新型的結(jié)構(gòu)特點是將爐體制成帶夾層腔和爐堂的爐體，在爐體內(nèi)置有高溫加熱管道、煤氣回收系統(tǒng)、蒸餾水收集系統(tǒng)及爐體外的配氣系統(tǒng)，制成無污染、節(jié)能、多用鍋爐。
權(quán)利要求1.一種無污染、節(jié)能、多用鍋爐，它含有爐外體(1)、爐外體(1)上裝有進水閥門(26)、放水閥門(16)、水位計(25)、壓力表(7)、安全閥(18)、溫度控制閥(28)、出渣口(21)、觀察孔(20)、爐條(17)進料口，其特征在于所述的鍋爐的爐體為爐外體(1)和爐內(nèi)體(2)制成的帶有夾層腔(3)和爐堂(4)的爐體，在爐體內(nèi)置有高溫加熱管道、煤氣回收系統(tǒng)、蒸餾水收集系統(tǒng)；在爐體外置有配氣系統(tǒng)；鍋爐的進料口開在爐體頂部，進料口上蓋有可方便開啟的密封蓋(9)，爐體的外部有保溫層(33)，夾層腔(3)內(nèi)裝有用于排污且與排污進水閥(23)、排污閥門(32)相連的排污管道(22)。
2.按權(quán)利要求(1)所述的鍋爐，其特征在于所述的爐堂(4)內(nèi)置有非水平放置用于加熱的水加熱管(5)和(6)，水加熱管(5)和(6)的進水口和出水口與夾層腔(3)相通。
3.按權(quán)利要求1所述的鍋爐，其特征在于所述的爐堂(4)上部的高溫加熱管，其高溫進氣管口(8)與夾層腔(3)相通，其高溫輸出管道(19)的輸出口連于高溫控制閥(27)。
4.按權(quán)利要求(1)所述的鍋爐，其特征在于所述的煤氣回收系統(tǒng)是由爐堂(4)內(nèi)的煤氣收集裝置(11)以及與煤氣收集裝置(11)連接、盤繞在夾層腔(3)的煤氣回收管道(12)組成的煤氣回收系統(tǒng)。
5.按權(quán)利要求1所述的鍋爐，其特征在于所述的配氣系統(tǒng)(10)是將與本實用新型的夾層腔(3)相通的溫度控制閥(28)與混合控制閥(29)、高溫控制閥(27)、輸出控制閥(30)和(31)由管道連接，制成配氣系統(tǒng)(10)。
6.按權(quán)利要求(1)所述的鍋爐，其特征在于所述的蒸餾水貯槽(13)置于爐外體(1)的內(nèi)側(cè)，蒸餾水貯槽(13)與蒸餾水控制閥(24)組成蒸餾水集收系統(tǒng)。
7.按權(quán)利要求(1)所述的鍋爐，其特征在于所述的排污管道(22)上有若干孔。
專利摘要一種無污染、節(jié)能、多用鍋爐，是將爐體制成帶有夾層腔3和爐膛4的雙層爐體，在爐體內(nèi)置有高溫加熱管道，煤氣回收系統(tǒng)和蒸餾水收集系統(tǒng)，在爐體外部配有配氣系統(tǒng)；鍋爐的進料口開在爐體的頂部，進料口上蓋有密封蓋9，制成無污染、節(jié)能、多用鍋爐。這種鍋爐可在100℃—600℃之間輸出連續(xù)可調(diào)任一溫度，可回收煤氣和蒸餾水，一物多用，廣泛應(yīng)用于鍋爐使用場所。
文檔編號F24H1/12GK2169076SQ9321771
公開日1994年6月15日 申請日期1993年7月3日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月3日
發(fā)明者張如意 申請人:張如意