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雙水套盤管式型煤爐的制作方法

文檔序號:4729264閱讀:590來源:國知局
專利名稱:雙水套盤管式型煤爐的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種雙水套盤管式型煤爐,屬于燒固體燃料的爐灶,主要用于家庭燒水、做飯和冬季取暖。
在已有技術中家用型煤爐種類繁多,如簡單水套式、爐膛水套加煙道水套式、翻火型、憋火型等,其中較好的是爐膛水套連接煙囪水套爐體上加活動增熱器的型煤爐,它熱效率較高,但它吸熱面積小,散熱面積大,出水溫度不高,封火后室內(nèi)保溫不好,兩個水套焊接較難,大都是固定爐條,不易換燒多種煤。
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、設計合理,吸熱面積大,保溫性能好,易更換爐芯,適于燒多種煤,既可燒水做飯,又可供安裝暖氣取暖,且在封火后室內(nèi)仍能保溫的,雙水套盤管式型煤爐。
根據(jù)傳熱強化原理和對家用采暖爐的要求,針對已有技術存在的主要問題,本實用新型的基本構(gòu)思是以公知的爐膛水套連接煙囪水套且爐體上加活動增熱器的型煤爐為基礎加以改造而成,即改原來爐膛水套連接煙囪水套為裝于爐體內(nèi)的內(nèi)外雙層水套且內(nèi)外水套由連接管連通,同時在內(nèi)外水套之間的煙道內(nèi)加裝盤管;改原來采暖、炊事切換結(jié)構(gòu),為圓臺形爐圈和與之重疊的活動封火圈相配合;改原來固定爐底固定爐條為活動式爐底,放置式爐條和爐芯并在爐芯頂部外側(cè)裝隔灰板,從而實現(xiàn)設計目的。
本實用新型的特征在于所述的雙水套盤管式型煤爐,除保留相類似的公知的型煤爐中的灰斗、保溫填料、進水管、出水管、出煙口、爐條、爐芯、爐體和爐圈以外,還由隔灰環(huán)板、內(nèi)外水套、盤管、隔熱爐蓋、內(nèi)外水套連接管、圓臺形爐圈和活動封火圈構(gòu)成,且上述的灰斗為抽屜式的,爐底是活動式的,由螺桿固定于上述的爐體下部,其內(nèi)裝上述的抽屜式灰斗,其中央放置上述的爐條和爐芯,該爐芯下部由保溫填料如珍珠巖拌少量黃泥來固定,其頂端外側(cè)裝上述的隔灰環(huán)板;上述的外水套置于上述的爐體內(nèi),其底部接上述的伸出爐體外的進水管,其頂部接上述的伸出爐體外的出水管,該外水套和上述的爐體之間亦填保溫填料如珍珠巖拌木粉;上述的內(nèi)水套裝于上述的爐芯的上方,其上部由內(nèi)外水套連接管與上述的外水套連通,該內(nèi)水套的內(nèi)圈為內(nèi)煙道,其頂端蓋一直徑比大號型煤的直徑稍大的上述的隔熱爐蓋;上述的內(nèi)外水套之間為環(huán)形外煙道,在該外煙道內(nèi)裝有上述的盤管,該外煙道末端裝上述的圓臺形爐圈和與其重疊的上述的活動封火圈。上述的裝于外煙道內(nèi)的盤管,分內(nèi)外兩層,呈正三角形交錯排列,它們旋向相同,間距相等,水平傾角均為5°~10°,其兩端分別彎曲約90°~110°后與上述的內(nèi)外水套連通。上述的圓臺形爐圈和與之重疊的活動封火圈,沿同一個圓周,均布相同數(shù)量,相同直徑,同一圓心的出煙孔8~10個。轉(zhuǎn)動上述的活動封火圈可調(diào)節(jié)火焰大小,稍留縫隙即可封火;揭起上述的活動封火圈和圓臺形爐圈可清除上述的外煙道內(nèi)的積灰。炊事時轉(zhuǎn)動上述的活動封火圈堵死上述的圓臺形爐圈上的出煙孔并揭開上述的隔熱爐蓋,即有強火焰通過上述的內(nèi)煙道直燒鍋底。
本實用新型的實出優(yōu)點是內(nèi)外水套和盤管均為受熱面,因此其吸熱面積比現(xiàn)有同類型煤爐增加一倍;高溫煙氣流往外煙道橫向沖刷盤管,加大了對氣流的擾動,加快了煙氣流速,增大了傳熱系數(shù),提高了換熱效果;外水套外側(cè)填有保溫材料,封火圈設在外煙道末端,吸熱部份全在高溫狀態(tài)下無散熱部位,封火后室內(nèi)仍能保溫;圓臺形爐圈和活動封火圈配合可調(diào)節(jié)火焰大小,控制燃燒速度,節(jié)約燃料;若要做飯燒水,只需轉(zhuǎn)動封火圈,堵死外煙道、打開隔熱爐蓋即可,操作方便;采用活動爐底便于更換爐芯和爐條,能燃用多種型煤或散煤,一爐多用。
附圖
為本實用新型最佳實施例之一整體結(jié)構(gòu)縱剖正視示意圖,圖中1灰斗,2固定爐底用的螺桿,3保溫填料,4進水管,5內(nèi)煙道,6隔灰環(huán)板,7環(huán)形外煙道,8內(nèi)水套,9出水管,10出煙口,11爐條,12活動式爐底,13爐芯,14外水套,15爐體,16和17盤管,18隔熱爐蓋,19內(nèi)外水套連接管,20圓臺形爐圈,21活動封火圈,22爐圈。
在此實施例中灰斗1采用2mm厚的鋼板切割后焊接成長×寬×高=280×220×90(mm)的抽屜形;固定爐底用的螺桿2,選用φ4mm的標準件4根;保溫填料3內(nèi)膽下部外圍選用珍珠巖拌黃泥,外膽與爐體之間的選用珍珠巖;進水管4和出水管9選用φ30mm的鋁管焊接,伸出爐體各50mm;隔灰環(huán)板6采用2mm厚的鋼板加工成型,φ300mm,中央挖圓孔 φ150mm;爐條11,選用鑄鐵圓圈φ105mm,內(nèi)間斷十字形;活動爐底12,采用2mm鋼板切割φ377mm,內(nèi)割φ130mm圓孔,在外沿圓邊下方留4個對稱的12×15(mm)與平面成90°的連接板;爐芯13,選用與市售型煤相適應的由耐火土燒制的;爐體15,用1.0mm厚的薄鋼板加工成圓筒狀,外型尺寸,φ380mm,高660mm;內(nèi)外水套8和14,均采用2.5mm鋁板加工,內(nèi)水套φ內(nèi)150mm,高110mm,外水套φ內(nèi)330mm,高400mm,管端割絲,伸出爐體50mm;盤管16和17,φ20×3(mm)的鋁管,內(nèi)盤管φ200mm,外盤管φ260mm,水平傾角均為8°,右旋5圈,兩端各彎曲100°;隔熱爐蓋18,生鐵鑄造成一體,蓋頂板φ140mm,厚7mm,隔熱箱體φ120mm,箱內(nèi)裝珍珠巖,總高45mm;圓臺形爐圈20,生鐵鑄造,圓臺上部φ240mm,下部φ140mm,圓臺高60mm,沿臺寬 1/3 處均布9個φ17mm的出煙孔;活動封火圈21,上部φ190mm,下沿φ140mm,圓臺高32mm,與上述的圓臺形爐圈有等量,同圓心,同直徑的出煙孔;爐圈22,生鐵鑄造,外圈φ380mm,中圈φ240mm內(nèi)圈φ150mm。
作為本實施例的變更1、爐條和爐芯可換成能燒散煤的;2、各部件和爐體外型尺寸、所用原材料均可適當變更。
權利要求1.一種雙水套盤管式型煤爐,由灰斗1、保溫填料3、進水管4、出水管9、出煙口10、爐條11、爐芯13、爐體15和爐圈22組成,本實用新型的特征在于所述的雙水套盤管式型煤爐除上述部件以外還由隔灰環(huán)板6、內(nèi)水套8、活動式爐底12、外水套14、盤管16和17、隔熱爐蓋18、內(nèi)外水套連接管19、圓臺形爐圈20和活動封火圈21構(gòu)成,且上述的灰斗1為抽屜式的,爐底12是活動式的,由螺桿2固定于上述的爐體15下部,其內(nèi)裝上述的抽屜式灰斗1,其中央放置上述的爐條11和爐芯13,該爐芯13下部由保溫填料3固定,其頂端外側(cè)裝上述的隔灰環(huán)板6;上述的外水套14置于上述的爐體15內(nèi),其底部接上述的伸出爐體外的進水管4,其頂部接伸出爐體外的出水管9,外水套14和爐體15之間填保溫填料3;上述的內(nèi)水套8裝于上述的爐芯13的上方,上部由上述的內(nèi)外水套連接管19與上述的外水套14連通,該內(nèi)水套8的內(nèi)圈為內(nèi)煙道5,其頂端蓋上述的隔熱爐蓋18;上述的內(nèi)外水套8和14之間為環(huán)形外煙道7,在該外煙道7內(nèi)裝上述的盤管16和17,該外煙道7末端裝上述的圓臺形爐圈20和與其重疊的活動封火圈21。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙水套盤管式型煤爐,其特征在于上述的裝于外煙道7內(nèi)的盤管16和17,分內(nèi)16和外17兩層;呈正三角形交錯排列,它們旋向相同,間距相等,水平傾角均為5°~10°,其兩端分別彎曲約90~110后與上述的內(nèi)外水套8和14連通。
3.根據(jù)權利要求1和2所述的雙水套盤管式型煤爐,其特征在于上述的圓臺形爐圈20和與之重疊的活動封火圈21,沿同一個圓周均布相同數(shù)量、相同直徑、同一圓心的出煙孔8~10個。
專利摘要一種雙水套盤管式型煤爐,屬固體燃料爐灶,主要用于家庭做飯和采暖。其特征是該爐由抽屜式灰斗、活動爐底、爐條、爐芯、爐體、爐圈、進出水管、隔灰環(huán)板、內(nèi)外水套、盤管、隔熱爐蓋、圓臺形爐圈和活動封火圈及保溫填料構(gòu)成,內(nèi)水套內(nèi)圈為內(nèi)煙道,內(nèi)外水套之間為外煙道,該外煙道內(nèi)裝兩層呈正三角形交錯排列,旋向相同,間距相等的盤管。具有結(jié)構(gòu)緊湊、設計合理、吸熱面積大、保溫性能好、易換爐芯、或燒多種煤、用途廣等優(yōu)點。
文檔編號F24B1/183GK2134597SQ9221954
公開日1993年5月26日 申請日期1992年8月4日 優(yōu)先權日1992年8月4日
發(fā)明者王澤沛 申請人:王澤沛
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