專利名稱：多用儲熱高效節(jié)煤爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及人們常用煤爐的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
目前人們家庭使用的煤爐，由于結(jié)構(gòu)欠妥，致使煤爐的熱效率不高，一般僅為60－70％之間，因此大量的煤料不能合理利用，大量的余熱不能充分收集，形成了極大的浪費。為提高煤的利用率，國內(nèi)近來推出了不少改進(jìn)型煤爐，現(xiàn)有最先進(jìn)的煤爐是由爐芯、爐盆、小型熱水箱、煙囪、灰斗和一般的采暖器等構(gòu)成，雖能收集部分余熱，但不能充分利用，有些收集后又再次浪費掉，因為其收集余熱的功能不理想，也不能將余熱儲存，所以不適應(yīng)現(xiàn)代生活所需。
本實用新型的目的在于提供一種多用儲熱高效節(jié)煤爐，在保證家庭正常炊事工作的前提下，又能提供大量的溫水，適應(yīng)家庭浴池用溫水、日常用溫水以及取暖調(diào)濕和小型服務(wù)行業(yè)用溫水的需要。
以下結(jié)合附圖來描述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征


圖1 本實用新型的外型結(jié)構(gòu)圖；圖2 為
圖1的A向圖；圖3 為主爐和小儲藏室的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；圖4 為大容量儲熱保溫水箱和大儲藏室的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖5 為圖3的B向圖；圖6 為聚熱保溫爐芯護(hù)罩視圖；圖7 為圖6的A－A剖面圖；圖8 為低溫余熱收集器視圖；圖9 為圖8的B－B剖面圖；
圖10 為導(dǎo)熱爐芯面板視圖；
圖11 為
圖10的C－C剖面圖；
圖12 為吸熱排污爐盆局部剖的視圖；
圖13 為
圖12的C向視圖；
圖14 為雙控排污器風(fēng)門的結(jié)構(gòu)圖；
圖15 為換向式門抽、灰斗的視圖；
圖16 為
圖15的D－D剖面圖；
圖17 為活動式多功能增溫采暖器半剖面視圖；
圖18 為
圖17的D向視圖圖中1.主爐 25.熱流孔2.閥門調(diào)整室 26.空氣預(yù)熱室3.換向式門抽 27.蒸汽閥4.小儲藏室 28.安全閥5.水溫顯示計 29.控制手柄6.出水閥 30.供氣管7.大容量儲熱保溫水箱 31.出水管8.大儲藏室 32.熱出水管9.煙囪 33.排污水管10.風(fēng)門護(hù)罩 34.進(jìn)水管11.調(diào)整室門蓋 35.排污孔蓋12.進(jìn)氣管風(fēng)門 36.除塵口13.爐芯 37.進(jìn)氣管口14.熱水循環(huán)閥 38.進(jìn)氣管15.熱輻射孔 39.灰斗16.熱幅射室 40.熱空氣出口17.二次熱空氣室 41.爐條18.導(dǎo)熱爐芯面板 42.熱空氣管19.聚熱保溫爐芯護(hù)罩 43.主爐保溫材料20.低熱流排污孔 44.煙道槽21.熱出水閥 45.水循環(huán)管下管22.微型鍋爐 46.熱流管23.鍋爐立管 47.水循環(huán)管上管24.吸熱排污爐盆 48.低溫余熱收集器
49.熱水循環(huán)管 73.大小頭旋形風(fēng)槽50.吸熱片 74.旋形平臺腳51.水循環(huán)下管道固定孔 75.排污風(fēng)門板52.水循環(huán)上管道固定孔 76.齒條53.熱循環(huán)管道固定孔 77.齒輪54.水箱保溫材料 78.傳動軸55.水箱蓋 79.T形三通56.自動補水閥 80.活動式多功能增溫采暖器57.半碗狀罩 81.金屬導(dǎo)熱板58.保溫爐面罩蓋 82.增溫出水管59.封閉圈環(huán) 83.采暖罩60.二次進(jìn)風(fēng)管 84.增溫進(jìn)水管61.二次風(fēng)孔 85.金屬圓筒62.排污氣管 86.圓錐管63.下排污通道 87.吸熱管64.上排污通道 88.儲水室65.排污通道 89.排污孔66.隔層板 90.連接耳67.煙囪座68.風(fēng)門板活動槽69.換向式門抽孔70.門抽小孔71.凹形半圓槽72.管道連接座本實用新型由主爐(1)(
圖1)、煙囪(9)(
圖1)、大容量儲熱保溫水箱(7)(
圖1)、大儲藏室(8)(
圖1)、小儲藏室(4)(
圖1)和活動式多功能增溫采暖器(80)(
圖15，
圖16)組合成。大容量儲熱保溫水箱(7)(
圖1)置于主爐(1)(
圖1)一側(cè)，其下部設(shè)有大儲藏室(8)(
圖1)。主爐(1)(
圖1)下部與大儲藏室(8)(
圖1)相鄰設(shè)有小儲藏室(4)(
圖1)?；顒邮蕉喙δ茉鰷夭膳?80)(
圖17，
圖18)可置于主爐(1)(
圖1)上。煙囪(9)(
圖1)與主爐(1)(
圖1)相連。
主爐(1)(
圖1)由超厚爐芯(13)(圖3)、聚熱保溫爐芯護(hù)罩(19)(圖3，圖6)、微型鍋爐(22)(圖3)、低溫余熱收集器(48)(圖3，圖8)煙道槽(44)(圖3，圖9)導(dǎo)熱爐芯面板(18)(圖3，
圖10)、吸熱排污爐盆(24)(圖3，
圖12)、排污風(fēng)門板(75)(
圖14)、煙囪座(67)(圖5)、灰斗(39)(圖3，
圖16)、爐條(41)(圖3)、換向式門抽(3)(
圖1，
圖15)、閥門調(diào)整室(2)(
圖1，圖5)和封閉爐殼等構(gòu)成。
主爐(1)(
圖1)中心設(shè)有圓筒形超厚爐芯(13)(圖3)爐芯外壁中上部涂有遠(yuǎn)紅外涂料。
爐芯(13)(圖3)外中部套有截面為圓筒形，上口內(nèi)帶有邊圈的聚熱保溫爐芯護(hù)罩(19)(圖3)。護(hù)罩圓周壁中部均勻分布四個熱輻射孔(15)(圖3，圖7)。護(hù)罩圓周外壁有四個立式的凹型半圓槽(71)(圖6)，均勻分布在四個熱輻射孔之間，作二次進(jìn)風(fēng)管通道槽。護(hù)罩上口內(nèi)邊圈和凹形半圓槽外壁與爐芯中部相貼，形成了四個等分的空間，達(dá)到聚熱保溫。護(hù)罩內(nèi)、外壁均涂有遠(yuǎn)紅外涂料。
聚熱保溫爐芯護(hù)罩(19)外圍和爐芯(13)外壁上部高溫區(qū)，設(shè)有能承受一定壓力的微型鍋爐(22)(圖3)，其外部亦涂有遠(yuǎn)紅外涂料。微型鍋爐(22)是由鋼管制成內(nèi)部相通的，方形或圓形的框式部件?？蚴讲考喜颗c爐芯(13)(
圖1)外上口相平；框式部件下部設(shè)有多根立管(23)(圖3)，且與框式部件相通，立管下端密封。立管緊貼聚熱保溫爐芯護(hù)罩(19)的外圍。微型鍋爐(22)上部分別引接熱水循環(huán)閥(14)(圖3)、熱出水閥(21)(圖3)、蒸氣閥(27)(圖3)。上述三個閥門的調(diào)整盤，均引出在主爐(1)(
圖1)殼外前上方的調(diào)整室(2)(
圖1，圖5)內(nèi)，調(diào)整室設(shè)有保溫門蓋(11)(圖2，圖5)。由熱水循環(huán)閥(14)連接熱水循環(huán)管(49)(圖3)，將微型鍋爐(22)與主爐(1)一側(cè)的大容量儲熱保溫水箱(7)(
圖1)相連通。微型鍋爐(22)由蒸氣閥(27)(圖3)供氣管(30)(圖3)從主爐(1)外另一側(cè)連接至浴間的散熱器。通過打開熱水循環(huán)閥(14)和關(guān)閉蒸氣閥(27)，能利用水箱的水位壓與鍋爐的蒸氣壓之差，由熱水循環(huán)管(49)(圖3，圖4)能為微型鍋爐(22)補水，或為保溫水箱(7)反沖氣加溫和自動加熱。反之，打開蒸氣閥(27)，調(diào)整關(guān)閉熱水循環(huán)閥(14)，微型鍋爐(22)中的水產(chǎn)生蒸汽為浴間加溫取暖。通過熱出水閥(21)連接熱出水管(32)，引出在主爐(1)外的另一側(cè)，可提供熱水。微型鍋爐(22)上部引接于主爐(1)外另一側(cè)的安全閥(28)，作蒸氣限壓保險或排氣。
在微型鍋爐(22)一段間距外，又設(shè)有低溫余熱收集器(48)(圖3，圖8)。它是由金屬板制成的內(nèi)部相通，方形或圓形均可的密閉框式儲水容器?？蚴絻λ萜鲗娱g設(shè)有多根上下串通、兩頭伸出的立管，其中二根為排污氣管(62)(圖5，圖8)，其余為熱流管(46)(圖3，圖8)。熱流管(46)上方經(jīng)過框式儲水容器上面所置的保溫層，伸至保溫層上面所設(shè)的吸熱排污爐盆(24)(圖3，
圖12)熱流孔(25)(圖3，
圖12)外的半碗狀罩(57)(圖5，
圖12)內(nèi)。同樣排污氣管(62)上端伸至吸熱排污爐盆(24)外的下排污通道(63)(圖5)內(nèi)。熱流管(46)和排污氣管(62)下端均置于框式儲水容器下所設(shè)的煙道槽(44)(圖3，圖9)內(nèi)。煙道槽(44)為一個U形框式槽，其內(nèi)外壁大小與框式儲水容器相同，上口緊貼框式儲水容器的底部，煙道槽外部置于保溫層中，煙道槽(44)外壁一側(cè)有除塵口(36)(圖3，圖9)引出主爐殼外。除塵口(36)有活動塞蓋封閉。
框式儲水容器的內(nèi)壁中部均勻分布，固定四個凸出的吸熱片(50)(圖3，圖8)，吸熱片上涂有遠(yuǎn)紅外涂料。吸熱片(50)從微型鍋爐(22)的立管(23)隙間伸向爐芯護(hù)罩(19)相應(yīng)緊對熱輻射孔(15)(圖3)吸熱。
框式儲水容器的外壁連有對稱的四個管道連接座(72)(圖8)?？蚴絻λ萜魍獗谝粋?cè)的兩個上下位置的管道連接座，連接兩個管道分別為水循環(huán)上管(47)(圖3)和水循環(huán)下管(45)(圖3)。水循環(huán)上下管均引出主爐一側(cè)殼外，分別連接與大容量儲熱保溫水箱(7)內(nèi)，與框式儲水容器內(nèi)，從而形成水的冷熱循環(huán)?？蚴絻λ萜髁硪粋?cè)同樣有兩個上下位置的管道連接座，下面的管道連接座與水循環(huán)下管相對應(yīng)，連接排污水管(33)(圖3)上面的管道連接座連接出水管(31)(圖3)。兩管均引出主爐(1)殼外另一側(cè)。排污水管(33)被引出的一頭連接一個水管三通，三通對應(yīng)的一頭固定進(jìn)水管(34)(圖3)，側(cè)面有排污孔蓋(35)(圖3)，折下孔蓋可向外排放污水，也可接通自來水管向內(nèi)補水。排污水管內(nèi)、框式儲水容器內(nèi)、水循環(huán)管下管內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管(34)(圖3)。進(jìn)水管由水循環(huán)下管(45)(圖3)內(nèi)進(jìn)入大容量儲熱保溫水箱(7)(
圖1，圖4)內(nèi)，并引至離水箱上口邊下部位置后形成L形進(jìn)水管。進(jìn)水管(34)(圖3，圖4)上端配有自動補水閥(56)(圖4)控制箱內(nèi)的水位。拆去自動補水閥(56)，讓水源從排污水管(33)進(jìn)水。這樣，原進(jìn)水管(34)即成為限水位管，當(dāng)箱內(nèi)超過水位的水，即從其限水位管溢出。
在爐芯(13)和微型鍋爐(22)的頂部設(shè)有圓框式凹凸形的導(dǎo)熱爐芯面板(18)(圖3)。導(dǎo)熱爐芯面板上面設(shè)有若干個大小頭旋形風(fēng)槽(73)(
圖10)和旋形平臺腳(74)(
圖10)；導(dǎo)熱爐芯面板(18)下面有凹形槽的二次熱空氣室(17)(圖3，
圖11)，導(dǎo)熱爐芯面板(18)內(nèi)圈壁下部有多個二次風(fēng)孔(61)(圖5，
圖11)。
在導(dǎo)熱爐芯面板(18)的蓋封下，使微型鍋爐(22)與低溫余熱收集器(48)間的空間形成了一個密封的空間熱輻射室(16)(圖3)，這樣既能保持燃爐溫度，又能使低溫余熱收集器(48)收集到來自爐芯(13)爐芯護(hù)罩(19)和微型鍋爐(22)所散發(fā)的余熱和輻射熱。
低溫余熱收集器(48)的頂部保溫材料上，導(dǎo)熱爐芯面板(18)外設(shè)有吸熱排污爐盆(24)(圖3，
圖12)，圓框形爐盆上口有外邊圈，下有內(nèi)邊圈。爐盆壁下部均勻分布多個熱流孔(25)(圖3，
圖12)，孔外有半碗狀罩(57)(圖5，
圖12)與爐盆一體，倒向式罩蓋著熱流孔(25)，并可罩蓋著下設(shè)的低溫余熱收集器層間上部伸出的熱流管(46)。吸熱排污爐盆(24)壁后上部有一小孔為低熱流排污孔(20)(圖3，圖5)。低熱流排污孔(20)外為上排污通道(64)(圖5)，上排污通道下方，有下排污通道(63)(圖5)。上下排污通道組成排污通道(65)(圖5，
圖13)。排污通道內(nèi)有一間隔層板(66)(圖5)，分成上下兩部分。排污通道外接雙控排污器風(fēng)門和煙囪座(67)(圖5)。雙控排污器風(fēng)門由風(fēng)門板(75)(
圖14)、風(fēng)門護(hù)罩(10)(圖2，
圖14)、傳動機構(gòu)、控制手柄(29)(圖3)組成。風(fēng)門護(hù)罩固定在爐殼上，用于封閉風(fēng)門板和傳動機構(gòu)。護(hù)罩為長方形殼體，中部開有圓孔，圓孔有煙囪座(67)(圖5)通過。風(fēng)門板(75)為上下串位開有大小方孔的長方形金屬板，上面的小孔對應(yīng)于上排污通道；下面的大孔對應(yīng)于下排污通道。關(guān)閉小孔時即開啟大孔，反之，關(guān)閉大孔時則開啟小孔。傳動機構(gòu)有齒條(76)(
圖14)、齒輪(77)(
圖14)、傳動軸(78)(
圖14)。風(fēng)門板(75)上部連接齒條(76)與齒輪(77)相配，齒輪(77)中心固定在傳動軸(78)一頭，傳動軸另一頭引至主爐(1)前上方的調(diào)整室(2)內(nèi)與一控制手柄(29)固定連接?？刂剖直?29)引出調(diào)整室外一側(cè)，上下?lián)軇涌刂剖直?29)使傳動軸(78)帶動齒輪(77)轉(zhuǎn)動，能使齒條(76)帶動風(fēng)門板(75)在排污通道(65)與煙囪座(67)(圖5)之間的風(fēng)門板活動槽(68)(圖5)中來回串動。
低溫余熱收集器(48)(圖3)外，方形爐殼內(nèi)設(shè)有保溫材料(43)(圖3)，保溫材料內(nèi)有進(jìn)氣管(38)(圖3)和熱空氣管(42)(圖3，圖5)穿過。兩管上端分別伸向吸熱排污爐盆(24)外的排污通道(65)外左右側(cè)的空間。
方形保溫爐殼上部和圓框形吸熱排污爐(24)上口的外邊圈上，設(shè)有爐面罩蓋(58)(圖5)。其罩蓋內(nèi)設(shè)保溫材料，罩蓋封閉地配蓋在方形保溫爐殼上部和吸熱排污爐盆(24)上口的部分外邊圈上，在多余邊圈上又設(shè)有活動式大小規(guī)格的封閉圈環(huán)(59)(圖5)。
在保溫爐殼上口內(nèi)，保溫爐面罩蓋(58)下和吸熱排污爐盆外的空間形成一個空氣預(yù)熱室(26)(圖3，圖5)燃爐時其間溫度達(dá)120℃左右。吸熱排污爐盆(24)后外壁的排污通道(65)將空氣預(yù)熱室(26)分成一個間隔的預(yù)熱室。進(jìn)氣管(38)、熱空氣管(42)兩管上端對立分布在排污通道(65)外左右側(cè)的空氣預(yù)熱室中。進(jìn)氣管口(37)(圖3)和進(jìn)氣管口風(fēng)門(12)(圖2，圖3)設(shè)爐殼外另一側(cè)。熱空氣管(42)(圖3)下部接有二次進(jìn)風(fēng)管(60)(圖5)，二次進(jìn)風(fēng)管由爐芯護(hù)罩外的凹形半圓槽(71)(圖6)和微型鍋爐隙間引至導(dǎo)熱爐芯面板(18)下的二次熱空氣室(17)(圖3，
圖11)。
爐芯(13)(圖3)下有爐條(41)(圖3)、灰斗(39)(圖3)，灰斗外設(shè)保溫材料。熱空氣出口(40)(圖3，
圖15)有T形三通套(79)(
圖15)和換向式門抽(3)(
圖1，
圖15)?；叶?39)壁圓孔上接有T形三通(79，
圖15)，T形三通的支管與熱空氣管(42)相連，T形三通一頭內(nèi)放置有換向式門抽(3)設(shè)置主爐殼外前下部，換向式門抽壁中部開有大孔(69)(圖5，
圖16)緊對T形三通的支管(即熱空氣出口)(40)(圖5，
圖16)。在門抽開有大孔的外部一段又開有一小孔(70)(圖5，
圖16)為空氣微量進(jìn)口。按爐前殼外標(biāo)記，換向門抽位置(3)(
圖1)可調(diào)節(jié)熱空氣進(jìn)入的流量。封爐時可少量拉出門抽看到一小孔全露即可，生爐和除灰時抽出門抽。
在煙囪(9)(
圖17)作用下，空氣在主爐中作如下的兩種流動形式。第一種形式如下打開進(jìn)氣管風(fēng)門(12)(圖2)，雙排污器風(fēng)門板(75)(
圖14)關(guān)閉上排污通道(64)(圖5)，開啟下排污通道(63)(圖5)，空氣由進(jìn)氣管口(37)(圖3)進(jìn)入主爐盆外的排污通道外一側(cè)的空氣預(yù)熱室(26)中，在吸熱排污爐盆(24)外圍約經(jīng)320度的弧形旋行預(yù)熱后，進(jìn)入爐盆外排污通道(65)外另一側(cè)的熱空氣管(42)，由換向門抽(3)控制熱空氣管出口(40)的熱空氣進(jìn)入爐芯(13)的流量。少量的熱空氣通過二次進(jìn)風(fēng)管(60)至導(dǎo)熱爐芯面板(18)下的二次熱空氣室(17)，經(jīng)再次加熱后由導(dǎo)熱爐芯面板(18)內(nèi)圈的二次風(fēng)孔(61)(
圖11)噴出助燃，燃煤后的一次二次空氣熱流，通過導(dǎo)熱爐芯面板(18)的大小頭旋形風(fēng)槽(73)(
圖10)進(jìn)入爐盆，通過大小頭旋形風(fēng)槽(73)的熱流能使旋形平臺腳(74)(
圖10)急驟升溫，形成導(dǎo)熱板。進(jìn)入爐盆的熱流，通過爐盆(24)熱流孔(25)在半碗狀罩(57)的阻擋下，進(jìn)入低溫余熱收集器(48)層間的熱流管(46)，到達(dá)煙道槽(44)，通過煙道槽又進(jìn)入低溫余熱收集器(48)層間的排污氣管(62)至爐盆外的下排污通道(63)，將污氣由煙囪排出。
第二種形式如下關(guān)閉進(jìn)氣管風(fēng)門(12)，再以雙控排污器風(fēng)門板(75)關(guān)閉下排污通道(63)，開啟上排污通道(64)，則空氣由換向式門抽小孔(70)微量進(jìn)入灰斗(39)、爐芯(13)，通過導(dǎo)熱爐芯面板(18)大小頭旋形風(fēng)槽(73)到爐盆由低熱排污孔(20)至盆外，上排污通道(64)至煙囪排出。
大容量儲熱保溫水箱(7)(
圖1)，為長方形箱體。上面有方形蓋(55)(圖4)，箱體前面中上部，有出水閥(6)(
圖1)和水溫顯示計(5)(
圖1)，箱體和蓋內(nèi)外壁均用衛(wèi)生的耐水溫材料制成，內(nèi)外壁之間均設(shè)保溫材料(54)(圖4)。箱內(nèi)可儲存溫水，箱內(nèi)有
形熱水循環(huán)管(49)(圖4)、L型進(jìn)水管(34)(圖3，圖4)。箱體一側(cè)下部設(shè)有三個通孔，為熱循環(huán)管道固定孔(53)(圖4)，水循環(huán)上管道固定孔(52)(圖4)和水循環(huán)下管道固定孔(51)(圖4)。箱體位于主爐(1)(
圖1)外的一側(cè)，箱體下面有儲藏室(8)(
圖1，圖4)。上述的大容量儲熱保溫水箱(7)內(nèi)的
形熱循環(huán)管一頭與主爐(1)內(nèi)的微型鍋爐(22)相通。上述的上下水循環(huán)管一頭均與主爐(1)內(nèi)的低溫余熱收集器(48)相通，以上三個管道與箱體的三個通孔均固定密封。上述的L型進(jìn)水管引出，與以上在低溫保熱收集器部分所述的反之安排。
活動式多功能增溫采暖器(80)(
圖17)由金屬圓筒(85)(
圖17)、帶活動手把的金屬導(dǎo)熱板(81)(圖(17)、采暖罩(83)(
圖17)、增溫進(jìn)水管(84)(
圖17)、增出水管(82)(
圖17)等組成。金屬圓筒(85)上部周壁均勻設(shè)有排污孔(89)(
圖17)，連接耳(90)(
圖18)。中部沒有儲水室(88)(
圖17)。多根通風(fēng)吸熱管(87)(
圖17)和中心一根圓錐管(86)(
圖17)串過儲水室(88)。吸熱管(87)圓錐管(86)上部與儲水室面板相平。下部伸出儲水室(88)底板外。金屬圓筒(85)下邊與導(dǎo)熱爐芯面板(18)(圖3)一個平面階封閉配用。增溫進(jìn)水管(84)和帶有排水垢孔蓋的增溫出水管(82)由儲水室(88)引出在金屬導(dǎo)熱板(81)上方。采暖罩(83)為四周開有進(jìn)風(fēng)小孔，中心帶管道的罩蓋。增溫進(jìn)水管(84)由金屬導(dǎo)熱板上方引出在采暖罩外，可與微型鍋爐(22)的熱出水管(32)相連接。金屬導(dǎo)熱板(81)封閉地放蓋在爐盆上邊圈上。
活動式多功能增溫采暖器具有多方面功能增溫采暖，自動調(diào)濕、蒸氣浴、淋浴、食品蒸籠。當(dāng)增溫進(jìn)水管(84)與微型鍋爐(22)的熱出水管(32)用一活動管道接通，微調(diào)好熱出水閥(21)，可在增溫采暖時自動調(diào)濕，也可折去采暖罩(83)換上食品蒸籠使用。另用一活動管道連接增溫出水管(82)至浴間，可供蒸氣。當(dāng)自來水管與微型鍋爐(22)的供氣管(30)連接，關(guān)閉熱水循環(huán)閥(14)，利用自來水的自然水壓使水先進(jìn)入微型鍋爐(22)再進(jìn)入活動式多功能增濕采器(80)的儲水室(88)加熱后方可淋浴。另改變管道裝置，接通水暖器和大容量儲熱保溫水箱(7)，可利用箱內(nèi)溫水源，通過多功能增溫采暖器(80)的儲水室(88)加熱后，自然形成冷熱循環(huán)于散熱器中為室內(nèi)增溫取暖。使20平方米保溫好的室內(nèi)2小時提高15℃左右，另可增設(shè)一微型水泵推進(jìn)循環(huán)于高位置的散熱器中，還可用微型水泵，將大容量儲熱保溫水箱(7)的溫水排出淋浴。
本實用新型提出的多用儲熱高效節(jié)煤爐，總熱效率達(dá)80％以上，打開風(fēng)門四分鐘左右即能使用。做飲、炒菜、熱水等正常的炊事工作比舊式煤爐節(jié)省時間30％左右，封閉燃燒無污染，封火時也能提供大量的溫水。用煤省，五口之家一天燒3－4塊蜂窩煤，使用暖氣或蒸氣浴略需增加。這樣除完成正常的炊事工作外，還可隨時提供大量的溫水，每天都可提供家庭浴池充足的溫水。適應(yīng)家庭現(xiàn)代生活所需。
在家庭正常使用煤爐的情況下，能使儲熱保溫水箱內(nèi)的120公斤常溫水在6小時內(nèi)升溫50℃，封火時8小時升溫32℃左右，該組合式煤爐體積適中，價格低，省煤耐用，便于維修，可用于小型服務(wù)行業(yè)，以及農(nóng)村養(yǎng)蠶、養(yǎng)雞等場合。
權(quán)利要求1.多用儲熱高效節(jié)煤爐，其特征在于它由主爐、大容量儲熱保溫水箱、煙囪組合成；主爐由超厚爐芯、聚熱保溫爐芯護(hù)罩、微型鍋爐、低溫余熱收集器、煙道槽、導(dǎo)熱爐芯面板、吸熱排污爐盆、排污風(fēng)門、煙囪座、換向式門抽、爐條、灰斗和爐殼構(gòu)成；大容量儲熱保溫?zé)崴渲糜谥鳡t一側(cè)，主爐與煙囪相連；主爐中心設(shè)有爐芯，爐芯外中部套有上口內(nèi)帶有邊圈的聚熱保溫爐芯護(hù)罩，聚熱保溫爐芯護(hù)罩外圍和爐芯外壁上部高溫區(qū)設(shè)有能承受一定壓力的框式結(jié)構(gòu)的微型鍋爐，微型鍋爐分別引接熱水循環(huán)閥、蒸氣閥和安全閥，由熱水循環(huán)閥連有熱循環(huán)管將微型鍋爐與大容量儲熱保溫水箱相連接，微型鍋爐外又設(shè)有低溫余熱收集器，低溫余熱收集器為內(nèi)有立管的框式儲水容器，立管上下串通，兩頭伸出框式儲水容器，分為熱流管和排污氣管，低溫余熱收集器與大容量儲熱保溫水箱有管道相連，低溫余熱收集器下部設(shè)有與低溫余熱收集器內(nèi)外壁同樣大小的煙道槽，煙道槽一側(cè)有除塵口引至爐殼外，熱流管和排污氣管下端置于煙道槽內(nèi)，熱流管上端伸至保溫層上面所設(shè)的吸熱排污爐盆排污孔外的倒向式罩內(nèi)，排污氣管上端伸至吸熱排污爐盆外的下排污通道內(nèi)；在爐芯和微型鍋爐的頂部設(shè)有框式凹凸形的導(dǎo)熱爐芯面板，導(dǎo)熱爐芯面板上設(shè)有若干個大小頭旋形風(fēng)槽和旋形平臺腳，導(dǎo)熱爐芯面板下面有凹形槽的二次熱空氣室，導(dǎo)熱爐芯面板內(nèi)圈壁有多個二次風(fēng)孔；低溫余熱收集器頂部的保溫材料上、導(dǎo)熱爐芯面板外設(shè)有吸熱排污爐盆，框形爐盆上口有外邊圈，爐盆壁下部均勻分布多個熱流孔，孔外有與爐盆為一體的倒向式罩，罩蓋著熱流孔；爐盆壁后上部有一小孔為低熱流排污孔，低熱流排污孔外為上排污通道，上排污通道下方，爐盆壁外有下排污通道，上、下排污通道組合成排污通道，排污通道外接排污器風(fēng)門和煙囪座，排污器風(fēng)門由風(fēng)門板、風(fēng)門護(hù)罩、傳動機構(gòu)、控制手柄組成，風(fēng)門護(hù)罩殼體開有一孔，固定在爐殼上，風(fēng)門板為上、下串位開有大、小孔的活動板，上面的小孔對應(yīng)于上排污通道，下面的大孔對應(yīng)于下排污通道；保溫爐殼上部和框形爐盆上口的外邊圈上，設(shè)有爐面罩蓋，爐盆上邊圈上還設(shè)有活動式封閉圈環(huán)；灰斗壁孔上連接有T形三通，T形三通支管與熱空氣管相連，T形三通內(nèi)放置有換向式門抽，門抽中部開有大孔，門抽大孔外開有小孔，大孔緊對T形三通的支管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多用儲熱高效節(jié)煤爐，其特征在于，大容量儲熱保溫?zé)崴湎略O(shè)有大儲藏室，主爐下部與大儲藏室相鄰設(shè)有小儲藏室。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多用儲熱高效節(jié)煤爐，其特征在于，聚熱保溫爐芯護(hù)罩圓周壁中部均有四個熱輻射孔，護(hù)罩圓周外壁有四個立式凹形半圓槽，均勻分布在四個熱輻射孔之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多用儲熱高效節(jié)煤爐，其特征在于，微型鍋爐為框式結(jié)構(gòu)的部件下有立管，上部有熱出水閥，引接熱出水管至爐殼外。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、4所述的一種多用儲熱高效節(jié)煤爐，其特征在于，低溫余熱收集器的框式儲水容器內(nèi)壁中部均勻分布固定有四個凸出的吸熱片，吸熱片從微型鍋爐的立管隙間伸向爐芯護(hù)罩相應(yīng)緊對熱輻射孔，儲水容器有出水管引接至主爐外。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多用儲熱高效節(jié)煤爐，其特征在于，低溫余熱收集器外，為保溫材料，保溫材料內(nèi)有進(jìn)氣管和熱空氣管穿過，二管上端分別伸向爐盆外的排污通道外左右側(cè)的空間，進(jìn)氣管口和進(jìn)氣管風(fēng)門設(shè)爐殼外一側(cè)，熱空氣管下部連接有二次進(jìn)風(fēng)管，二次進(jìn)風(fēng)管由爐芯護(hù)罩外的凹形槽和微型鍋爐隙間引至導(dǎo)熱爐面板下的二次熱空氣室。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多用儲熱高效節(jié)煤爐，其特征在于，主爐上設(shè)置有活動式多功能增溫采暖器，活動式多功能增溫采暖器由金屬圓筒、帶活動手把的金屬導(dǎo)熱板、采暖罩、增溫進(jìn)水管、增溫出水管組成，金屬圓筒上部周壁均勻設(shè)有排污孔、連接耳，中部設(shè)有儲水室，多根通風(fēng)吸熱管和中心錐形管串過儲水室，吸熱管、錐形管上部與儲水室面板相平，下部伸出儲水室底板外，采暖罩為四周開有進(jìn)風(fēng)小孔中心帶管道的罩蓋，分別由儲水室引出在金屬導(dǎo)熱板上的增溫進(jìn)水管在采暖罩外，增溫出水管在采暖罩內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及煤爐的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。由主爐、大容量儲熱保溫水箱、儲藏室、活動式多功能增溫采暖器和煙囪組成。主爐內(nèi)設(shè)爐芯、爐芯護(hù)罩、微型鍋爐、低溫余熱收集器和導(dǎo)熱爐芯面板等來收集利用余熱。本實用新型總熱效率達(dá)80％以上，進(jìn)行正常炊事工作比舊式煤爐節(jié)省時間約30％左右。同時能提供大量溫水，滿足一般家庭盆浴、淋浴用水，還可取暖、調(diào)濕。該產(chǎn)品體積適中、價格低、無污染、耐用。還可用于小型服務(wù)行業(yè)和農(nóng)村養(yǎng)雞、養(yǎng)蠶。
文檔編號F24D9/00GK2139235SQ9221822
公開日1993年7月28日 申請日期1992年6月28日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月28日
發(fā)明者陸叢林 申請人:陸叢林