專利名稱：內(nèi)肋列管式快速熱水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本設(shè)計(jì)是以一種新型列管式換熱器作為換熱本體的快速熱水器。
流行的以光管作為管束的列管式換熱器經(jīng)常被用作水的加熱器，高溫?zé)煔饣蛘魵饬鹘?jīng)管程，水流經(jīng)殼程；管程側(cè)流體的放熱系數(shù)遠(yuǎn)小于殼程側(cè)流體的放熱系數(shù)，而管程側(cè)的表面積卻略小于殼程側(cè)的表面積，若以傳熱學(xué)的基本理論加以分析、此屬不盡合理之處。
本設(shè)計(jì)的列管式換熱器是以擠壓成型的內(nèi)肋鋁型管作為換熱器內(nèi)的管束，擴(kuò)大了管程側(cè)流體與管內(nèi)壁面的換熱面積，并使管程側(cè)流體趨向紊流狀態(tài)，從而強(qiáng)化了管程側(cè)的放熱系數(shù)；本設(shè)計(jì)的換熱器的下端部是以水套為壁的燃燒室，減少了燃燒時(shí)熱量的散失。
本設(shè)計(jì)的列管式換熱器系由管束1、水腔外殼2、下管扳3、上管板4、以及進(jìn)出水管接頭即7和8等組成，其結(jié)構(gòu)形式的特征如下管板3和4是圓形薄板，板面上分別制有m只(即數(shù)只)同徑的規(guī)則排列的并可一一對(duì)應(yīng)重合的圓形通孔H1和H2；有m只等高的、其外徑等同于H1孔和H2孔孔徑的管束1，分別以其兩端口與H1孔和H2孔的周邊焊接，管束1的內(nèi)壁面上制有若干與管壁為一體的縱向肋片J1，管束1的內(nèi)壁及若干J1肋片構(gòu)成管程空間Y。
該換熱器下端部是燃燒室即R室，R室系由縱向軸心線相重合并互為相似形的內(nèi)層壁5和外層壁6所構(gòu)成；內(nèi)層壁5的上端口與下管板3的外緣吻合并焊接，外層壁6的上端口與水腔外殼2的下端口相吻合并焊接，水腔外殼2的上端口的內(nèi)徑面與上管板4的外緣吻合并焊接，R室內(nèi)外層壁即5和6的下端口吻合并焊接，從而構(gòu)成同一的殼程空間即水腔K。
在R室外層壁6的壁面上制有圓形通孔、與進(jìn)水管接頭7焊接，在水腔外殼2的上部制有圓形通孔、與出水管接頭8焊接。
R室的內(nèi)層壁5的壁上制有幾只同徑的通孔H3，外層壁6的壁上也制有與H3孔相一一對(duì)應(yīng)的凹圓形通孔H4，H4孔的凹圓邊焊接于H3孔的周邊上，形成R室橫向的二次進(jìn)風(fēng)孔即火焰觀察孔。R室的內(nèi)層壁5的內(nèi)壁面上制有若干縱向肋片J2。
水腔外殼2的上端口外壁面與弧形罩9的下端內(nèi)壁面緊配，弧形罩9的弧頂處制有可與外接煙筒相配的凸緣管。
制作材料及工藝選擇管束1系擠壓成型的內(nèi)肋鋁型管，水腔外殼2系薄壁鋁管，管板3和4系鋁薄板的沖壓件，進(jìn)出水管接頭即7和8由鋁管車制，弧罩9由耐蝕金屬薄板制作。
上述列管式換熱器可落座于承座10上，承座10的外壁上制有兩只對(duì)稱腳板G，腳板G上各制有有圓形通孔H5，由此可用螺栓將承座10固定在外接壁板上；承座10的下端面聯(lián)接由立管11、火蓋12、扇形孔板13、調(diào)風(fēng)片14、噴嘴15、緊固螺母16、彈簧17、控制閥18等所構(gòu)成的并以R室為燃燒室的燃燒氣組合(該燃燒組合非權(quán)利要求部份，結(jié)構(gòu)形式的闡述從略)。
本設(shè)計(jì)的熱水器的工作原理是可燃?xì)怏w通過(guò)燃?xì)饨M合與空氣混合后，在R室被點(diǎn)燃、并借助二次進(jìn)風(fēng)充分燃燒，隨即對(duì)室內(nèi)壁及若干J2肋片產(chǎn)生強(qiáng)烈的加熱作用，熱量轉(zhuǎn)換于水腔K中的流水，高溫焰煙升入由數(shù)只內(nèi)肋管束構(gòu)成的管程空間Y，進(jìn)一步加熱水腔K中的流水，最終廢氣溢出上管板4的上平面，經(jīng)由罩殼9的中心凸緣管流入外接煙筒；與此同時(shí)，冷水由進(jìn)水管接頭7進(jìn)入水腔K，在上升過(guò)程中被逐漸加熱，熱水經(jīng)出水管接頭8流出，向所需之處。


圖1是本設(shè)計(jì)熱水器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是
圖1的A－A剖面圖，圖3是
圖1的B－B剖面圖，圖4、圖5是下管板3、上管板4的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6、圖7是弧形罩9的結(jié)構(gòu)圖。
圖中1.內(nèi)肋管束2.水腔外殼3.下管板4.上管板5.燃燒室內(nèi)層壁6.燃燒室外層壁7.進(jìn)水管接頭8.出水管接頭9.弧形罩10.承座11.燃?xì)饬⒐?2.燃?xì)饣鹕w13.扇形孔板14.調(diào)風(fēng)片15.噴嘴
16.緊固螺母17.彈簧18.燃?xì)饪刂崎yG.承座10的固定腳板K.水腔R.燃燒室J1.管束1的內(nèi)肋片J2.R室內(nèi)層壁5的內(nèi)肋片H1.下管板3板面上的圓形通孔H2.上管板4板面上和圓形通孔H3.R室內(nèi)層壁5壁上的圓形通孔H4.R室外層壁6壁上的凹圓形通孔H5.承痤10的G腳板上的圓形通孔
權(quán)利要求1.內(nèi)肋列管式換熱器系由水腔外殼2、下管板3、上管板4、進(jìn)出水管接頭即7和8、上罩殼9等所構(gòu)成的列管式換熱器和燃燒器及承座的結(jié)合體，其特征在于由數(shù)只等高的內(nèi)肋鋁型管作為列管式換熱器內(nèi)的管束1，即在管束1的內(nèi)壁面上制有若干與管壁為一體的縱向肋片J1，管束1的內(nèi)壁面及J1肋片構(gòu)成管程流體的空間Y；該列管式換熱器的下端部是以水套為壁的燃燒室即R室，R室系由縱向軸心線相重合并互為相似形的內(nèi)層壁5和外層壁6構(gòu)成；R室內(nèi)層壁5的上端口與下管板3的外緣相吻合并焊接，外層壁6的上端口與水腔外殼2的下端口相吻合并焊接，水腔外殼2的上端口的內(nèi)壁面與上管板4的外緣吻合并焊接，R室的內(nèi)外層壁即5和6的下端口相吻合并焊接，從而構(gòu)成同一的水腔即殼程空間K；R室外層壁6的壁上制有圓形通孔、與進(jìn)水管接頭7焊接，水腔外殼2的上部制有圓形通孔、與出水管接頭8焊接；在R室的水套壁上制有橫向的通孔即火焰觀察孔和二次進(jìn)風(fēng)孔。
2.如權(quán)利要求1所述的熱水器，在R室的內(nèi)層壁5的內(nèi)壁面上制有縱向肋片J2。
專利摘要本設(shè)計(jì)的熱水器的換熱本體是以數(shù)只內(nèi)肋鋁型管作為管束的列管式換熱器，該換熱器的下端部是以水套為壁面的燃燒室，室壁制有橫向的火焰觀察孔即二次進(jìn)風(fēng)孔，室內(nèi)壁面上制有若干與室壁為一體的縱向肋片，從而既減少了熱量的散失又強(qiáng)化了高溫焰煙對(duì)水腔內(nèi)壁的加熱作用，以達(dá)到提高熱效率、快速熱水的目的。
文檔編號(hào)F24H1/26GK2090497SQ9121117
公開日1991年12月11日 申請(qǐng)日期1991年1月26日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月26日
發(fā)明者高常寶 申請(qǐng)人:高常寶