專利名稱：立式雙向燃燒常壓熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種改進(jìn)的立式雙向燃燒常壓熱水鍋爐。
現(xiàn)有的立式雙向燃燒常壓熱水鍋爐為了提高熱交換率，常常是盡量增加熱交換面，這就隨之帶來了爐膛溫度降低，燃料燃燒不充分的問題，而且這類鍋爐爐內(nèi)煙氣行程都比較短，煙氣中的粉塵還未經(jīng)沉降處理，熱量還未被夾水層充分吸收即從沖天管冒出，既在一定程度上影響了除塵效率，又浪費(fèi)了一定的熱量。這類生活用鍋爐多數(shù)同時(shí)具備供采暖用水，洗澡熱水和開水幾種功能，其中供熱水和供開水兩個(gè)系統(tǒng)只能分別獨(dú)立使用，當(dāng)只用其中一個(gè)系統(tǒng)時(shí)，另一系統(tǒng)吸收的熱量即不能得到充分利用。
本實(shí)用新型旨在克服上述的不足，提供一種熱效率和除塵效率更高，使用功能更強(qiáng)的改進(jìn)型的立式雙向燃燒常壓熱水鍋爐。這種鍋爐可以在不減少熱交換面積的情況下，提高爐膛內(nèi)的溫度，使燃料燃燒得更充分，同時(shí)延長煙氣在爐內(nèi)的行程，以提高其熱交換和除塵效率。在使用上，其熱水系統(tǒng)和開水系統(tǒng)既能分別獨(dú)立使用，又能串聯(lián)使用，使兩個(gè)系統(tǒng)的功能互相補(bǔ)償。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下結(jié)構(gòu)；它包括有常規(guī)熱水鍋爐具備的鍋爐基礎(chǔ)15、殼體22、下部的爐柵14、爐膽、殼體與爐膽之間的夾水層23、與爐膽上部相通的沖天管24、外殼體上裝有的水位表16及清灰孔18等，其爐膽被隔離夾水層9分為上爐膽17和下爐膽19，下爐膽19被耐火材料制成的爐膛隔墻20分為左右兩個(gè)爐膛，隔墻上開有喉管33，每個(gè)爐膛各設(shè)一爐門30，每個(gè)爐膛與上爐膛之間都有一煙窗28，煙窗上裝有可控制其打開、關(guān)閉的翻板裝置29，上爐膽17內(nèi)垂直裝有數(shù)根與夾水層相通的對(duì)流管束8，其特征在于在下爐膽19的兩個(gè)爐膛中上部有間隙地排列有數(shù)根拱管10，這些拱管的大部分被包在由保溫材料制成的保溫拱層11內(nèi)，在下爐膽內(nèi)壁上凸起一用耐火材料砌成的環(huán)形衛(wèi)燃帶31，爐膛內(nèi)還安有開水器12，與裝在外殼體下部的開水箱13相通，沖天管24外壁上裝有與夾水層隔離的熱水器5，它與裝在外殼體上部的熱水箱6相通，熱水箱與開水箱之間通有熱水下降管7和蒸汽上升管39(見圖3)，熱水下降管上開口位于熱水箱底部，中間裝有閥門40，蒸汽上升管下開口位于開水箱上部，中間裝有閥門41，上爐膛膽底部中間是一高出膽底的用耐火材料制成的環(huán)形擋墻26，煙窗28出口處垂直裝有通到爐膽頂部的能迫使煙氣只朝一個(gè)方向作圓周運(yùn)動(dòng)的煙道隔墻25和擋煙隔板35，緊靠著環(huán)形擋墻26外壁的那圈對(duì)流管束上焊有通到爐膽頂部的筒狀鰭片36，在其與擋煙隔板35相交的部位垂直開有煙氣口38，開口的筒狀鰭片中間形成一中間煙道，其上部與前述的沖天管24相通，煙道隔墻25、擋煙隔板35和筒狀鰭片36外壁使上爐膽內(nèi)形成一環(huán)形煙道，環(huán)形煙道中的對(duì)流管束管與管之間或管與膽壁之間還交叉裝有一些能迫使煙氣在圓周方向上S形前進(jìn)的擋煙板37，本鍋爐夾水層頂部和熱水箱開水箱頂部均有排氣管直通大氣。
其工作過程和原理如下轉(zhuǎn)動(dòng)翻板裝置29將下爐膽中一個(gè)爐膛的煙窗關(guān)閉后再向其中加煤，燃燒后的煙氣通過喉管33進(jìn)入另一側(cè)爐膛，然后從這側(cè)爐膛打開的煙窗28進(jìn)入上爐膽，在這兩個(gè)爐膛串聯(lián)燃燒過程中，用耐火材料制成的衛(wèi)燃帶10和保溫拱層11均有蓄熱功能，從而起到降低爐膛內(nèi)(熱交換面的)水冷度，強(qiáng)化燃燒，提高燃燒效率的作用。從煙窗28出來的煙氣在上爐膽內(nèi)由煙道隔墻20、擋煙隔板35和筒狀鰭片36圍成的環(huán)形煙道中運(yùn)動(dòng)360度，通過鰭片36上開的煙氣口38進(jìn)入沖天管24，在環(huán)形煙道中運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于擋煙板37的作用使煙氣S形前進(jìn)，從而延長了煙氣行程，使煙氣更多地沖刷對(duì)流管束，一方面提高了熱量吸收率，一方面能使更多的煙塵顆粒撞擊管壁后沉降到上爐膽底部。本實(shí)用新型采暖系統(tǒng)的熱水是由水泵從出水口21抽出，再從上部的回水管44流回爐內(nèi)，爐頂和熱水箱開水箱頂部均開有排氣管直通大氣，所以爐內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生壓力，為常壓運(yùn)行。其熱水系統(tǒng)、開水系統(tǒng)與采暖系統(tǒng)是隔離的，而熱水箱和開水箱則既可分別使用也可串聯(lián)使用(見圖3)，當(dāng)主要需要開水時(shí)，可打開熱水下降管上的閥門，將熱水箱中的熱水補(bǔ)充到開水箱中，使其很快達(dá)到沸點(diǎn)，當(dāng)主要需要熱水(如洗澡)時(shí)，則可將兩個(gè)管子上的閥門40、41都打開，使上下水箱連通，同時(shí)讓熱水箱始終保持滿水，這樣上下兩個(gè)水箱全部可供熱水。
本實(shí)用新型的上述改進(jìn)提高了爐膛溫度，使燃料燃燒得更充分，在不加大鍋爐體積的情況下延長了煙氣在爐內(nèi)的行程，從而提高了熱量吸收率和除塵率，而且在使用上，可使供熱水系統(tǒng)和供開水系統(tǒng)的功能互相補(bǔ)償使用，當(dāng)只需要提供開水熱水中的一種時(shí)，可將另一系統(tǒng)串聯(lián)進(jìn)來，把這一暫時(shí)不用系統(tǒng)吸收的熱量補(bǔ)充到正在使用的系統(tǒng)中來，強(qiáng)化使用系統(tǒng)的供水能力，不但使用方便，而且使熱能得到更充分地利用。


圖1本實(shí)用新型實(shí)施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
5熱水器6熱水箱7熱水下降管8對(duì)流管束9隔離夾水層10拱管11保溫拱層12開水器13開水箱14爐柵15鍋爐基礎(chǔ)16水位表17上爐膽18清灰孔19下爐膽20爐膛隔墻21采暖出水口22殼體23夾水層24沖天管25煙道隔墻26環(huán)形擋墻27檢查孔28煙窗29翻板裝置30爐門31衛(wèi)燃帶33喉管44回水管圖2本實(shí)用新型實(shí)施例上爐膽B(tài)－B向剖面示意圖。
35擋煙隔板36鰭片37擋煙板38煙氣口圖3本實(shí)用新型熱水箱與開水箱管路連接示意圖。
39蒸汽上升管40閥門41閥門42蒸汽管43蒸箱實(shí)施例說明圖1、圖2、圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例，在本實(shí)施例中下爐膽中的拱管10為有間隙的并列排列的數(shù)根對(duì)流管組成，管排前部包覆一層耐火材料形成保溫拱層，后部不包覆任何材料以保留拱管之間有一定空隙，在下爐膽爐門高度的內(nèi)壁上用耐火材料砌筑一圈凸起的衛(wèi)燃帶，以起到蓄熱提高爐膛溫度的作用。下爐膽內(nèi)被隔墻20分成左右兩個(gè)燃燒室，上下爐膛之間的隔離夾水層上開有煙窗28與兩側(cè)爐膛均相通，其上裝有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的翻板裝置29，轉(zhuǎn)動(dòng)翻板可蓋住任意一側(cè)爐膛的煙窗打開另一側(cè)爐膛的煙窗，上爐膽里垂直設(shè)有三層對(duì)流管束，最里一圈緊靠環(huán)形擋墻的對(duì)流管束上焊有帶開口的環(huán)形筒狀鰭片，與煙道隔墻25，擋煙隔板35形成一環(huán)形煙道，對(duì)流管束管與管之間，管與膽壁之間交叉焊有數(shù)個(gè)擋煙板37，從而使從煙窗出來作圓周運(yùn)動(dòng)的煙氣呈S形前進(jìn)，然后進(jìn)入鰭片上的煙氣口38，從沖天管排入大氣。熱水箱和開水箱之間裝有帶閥門的熱水下降管和蒸汽上升管，蒸汽上升管在其閥門與開水箱之間分出一蒸汽管42，接到蒸箱43內(nèi)，其上不得裝閥門，使開水箱通過蒸氣管42和蒸箱43與大氣相通，起到排氣管的作用，以保證開水器常壓運(yùn)行，這套裝置使本實(shí)用新型增加了供蒸汽功能。采暖出水口在鍋爐底部，用泵吸采暖用水，其吸水口深入到靠近爐膽頂部的夾水層部位，這樣既可防止因吸水口太高出現(xiàn)的“空吸”現(xiàn)象，又可避免吸水口太低使鍋爐內(nèi)水位降低出現(xiàn)“情況”。
本實(shí)施例的主要技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目數(shù)據(jù)額定功率 0.35(30x104)MW許可工作壓力常壓試驗(yàn)壓力0.2MPa出水溫度85℃回水溫度60℃供暖面積 3000M2開水箱容積 0.18M2熱水箱容積 0.49M3供開水量150Kg／n耗煤量57Kg／n爐柵面積 1.13M2受熱面積 25.85M2熱效率73.79％煙塵濃度 79.5Mg／NM3煙氣黑度0.5級(jí)(林格曼)設(shè)計(jì)煤種ⅡⅢ類煙煤、無煙煤外形尺寸φ1400x4150mm爐身重量3200Kg
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的立式雙向燃燒常壓熱水鍋爐，包括有鍋爐基礎(chǔ)15、殼體22、下部的爐柵14、爐膽、殼體與爐膽之間的夾水層23、與爐膽上部相通的沖天管24、外殼體上裝有的水位表16及清灰孔18等，其爐膽被隔離夾水層9分為上爐膽17和下爐膽19，下爐膽19被耐火材料制成的爐膛隔墻20分為左右兩個(gè)爐膛，隔墻上開有喉管33，每個(gè)爐膛各設(shè)一爐門30，每個(gè)爐膛與上爐膛之間都有一煙窗28，煙窗上裝有可控制其打開、關(guān)閉的翻板裝置29，上爐膽17內(nèi)垂直裝有數(shù)根與夾水層相通的對(duì)流管束8，其特征在于在下爐膽19的兩個(gè)爐膛中上部有間隙地排列有數(shù)根拱管10，這些拱管的大部分被包在由保溫材料制成的保溫拱層11內(nèi)，在下爐膽內(nèi)壁上凸起一用耐火材料砌成的環(huán)形衛(wèi)燃帶31，爐膛內(nèi)還安有開水器12，與裝在外殼體下部的開水箱13相通，沖天管24外壁上裝有與夾水層隔離的熱水器5，它與裝在外殼體上部的熱水箱6相通，熱水箱與開水箱之間通有熱水下降管7和蒸汽上升管39，熱水下降管上開口位于熱水箱底部，中間裝有閥門40，蒸汽上升管下開口位于開水箱上部，中間裝有閥門41，上爐膛膽底部中間是一高出膽底的用耐火材料制成的環(huán)形擋墻26，煙窗28出口處垂直裝有通到爐膽頂部的能迫使煙氣只朝一個(gè)方向作圓周運(yùn)動(dòng)的煙道隔墻25和擋煙隔板35，緊靠著環(huán)形擋墻26外壁的那圈對(duì)流管束上焊有通到爐膽頂部的筒狀鰭片36，在其與擋煙隔板35相交的部位垂直開有煙氣口38，開口的筒狀鰭片中間形成一中間煙道，其上部與前述的沖天管24相通，煙道隔墻25、擋煙隔板35和筒狀鰭片36外壁使上爐膽內(nèi)形成一環(huán)形煙道，環(huán)形煙道中的對(duì)流管束管與管之間或管與膽壁之間還交叉裝有一些能迫使煙氣在圓周方向上S形前進(jìn)的擋煙板37，本鍋爐夾水層頂部和熱水箱開水箱頂部均有排氣管直通大氣。
2.如權(quán)利要求1所述的鍋爐，其特征在于在所述蒸汽上升管39的閥門40與開水箱之間分出一蒸汽管42，接到蒸箱43內(nèi)。
專利摘要一種立式雙向燃燒常壓熱水鍋爐，為提高這類鍋爐的熱效率和除塵效率，增強(qiáng)其使用功能，本實(shí)用新型在爐膛中增設(shè)了保溫拱層和衛(wèi)燃帶，提高了爐膛溫度，使燃料燃燒更充分；在上爐膽內(nèi)設(shè)置了煙道隔墻，擋煙隔板和帶開口的筒狀鰭片，形成環(huán)形煙道，環(huán)形煙道中交叉設(shè)置一些擋煙板，使煙氣在環(huán)形道中呈S形前進(jìn)，延長了煙氣行程；熱水箱和開水箱之間設(shè)置帶閥門的熱水下降管和蒸汽上升管，使兩個(gè)系統(tǒng)既能分別獨(dú)立使用，又能串聯(lián)使用。
文檔編號(hào)F24H9/18GK2105019SQ9120639
公開日1992年5月20日 申請(qǐng)日期1991年4月23日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月23日
發(fā)明者郭復(fù)炎 申請(qǐng)人:郭復(fù)炎