專利名稱：一種干燥掛面的烘房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種利用多種熱源混合干燥掛面的烘房，它屬于糧食加工技術(shù)領(lǐng)域。
掛面是人們?nèi)粘Ｉ钪械闹饕称分?，而干燥又是掛面生產(chǎn)過程中一個重要環(huán)節(jié)。在現(xiàn)有技術(shù)中，日本的機制掛面生產(chǎn)線采用低溫(單一熱源)、高濕、慢速長時間的分段干燥工藝，單行懸掛往復(fù)移動。懸掛在鋼絲繩上的濕掛面，在烘房中移動距離較長，干燥時間達(dá)8小時之久;這種烘房平均生產(chǎn)一噸掛面占地面積需88m2，建設(shè)投資大。不適于每日單班制生產(chǎn)的小型掛面加工廠。我國機制掛面生產(chǎn)線的干燥，多采用中溫、高濕、短時間的分段干燥法。多行懸掛并列直線移動，其移動距離較短，在烘房內(nèi)干燥時間為2小時左右，這種烘房雖然移動距離短、干燥快、占地面積少、投資省。但由于僅采用熱風(fēng)爐進(jìn)行干燥，而且又要在極短的2小時左右完成濕掛面的干燥任務(wù)。所以干燥中難以保持較準(zhǔn)確的相對濕度。控制好濕掛面的內(nèi)、外擴散速度，防止?jié)駫烀姹砻娼Y(jié)膜，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量較低。另一種烘干密錢的干燥裝置。雖然采用了兩種熱源，即太陽能熱源和燃煤熱源，但它采用了太陽能集熱器，無技術(shù)層，廢氣直接從底部排出，這樣既增加了投資，通風(fēng)排濕又不通暢。
本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而設(shè)計的一種干燥掛面的烘房。
本發(fā)明的目的可以通過如下措施來達(dá)到。
本發(fā)明為一種干燥掛面的烘房，其特征在于它采用數(shù)種熱源混合干燥形式，整個烘房由自然熱風(fēng)進(jìn)口(1)、技術(shù)層(2)、干燥間(3)和夾層排潮墻(4)組成。在技術(shù)層內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)主管(5)和熱風(fēng)支管(6)。下面設(shè)有數(shù)排壓力扇(7)，在干燥間內(nèi)布置有煙道管(8)，煙道管下面為隧道式懸掛面裝置(9)，夾層排潮墻設(shè)在烘房的邊圍，夾層排潮墻尾部設(shè)有排潮扇(10)。采用的數(shù)種熱源分別為太陽熱源、熱風(fēng)爐熱源等。自然熱風(fēng)進(jìn)口為太陽熱風(fēng)進(jìn)口，設(shè)在烘房的最上部，口上裝有活動蓋板(11)。技術(shù)層設(shè)在烘房的上層，干燥間設(shè)在技術(shù)層下面。熱風(fēng)主管布置在技術(shù)層中間，熱風(fēng)支管從熱風(fēng)主管向兩邊呈V形伸出，煙道管在干燥間內(nèi)呈S形布置，技術(shù)層下面的壓氣扇位置與技術(shù)層上部的自然熱風(fēng)進(jìn)口位置一一相對。
按上述方法制成的干燥掛面的烘房實現(xiàn)了低溫、低濕、大風(fēng)量、短時間的分段干燥工藝，與現(xiàn)有技術(shù)比較有如下優(yōu)點1、利用太陽熱加熱空氣，作為干燥掛面介質(zhì)，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本(原煤耗120Kg(標(biāo)煤)/T掛面，現(xiàn)耗煤60Kg/T掛面，原耗電量60Kh/T掛面，現(xiàn)耗電量50Kh/T掛面)。
2、提高掛面正品回收率(4.5%)，保持掛面應(yīng)有的烹調(diào)性。
3、改善了工人工作環(huán)境。
4、烘房是直接利用太陽熱，未經(jīng)轉(zhuǎn)換設(shè)備，基本上保持原煤房造價，占地少，投資省，建設(shè)周期短。
5、操作簡單，調(diào)節(jié)反應(yīng)迅速，烘房內(nèi)溫、濕度風(fēng)量調(diào)節(jié)操作方便。對停電頻繁的小電網(wǎng)的突然停電事故容易處理，一般新投產(chǎn)的生產(chǎn)線，工人在一周內(nèi)便可掌握操作方法。
6、適應(yīng)范圍廣，不僅適合山區(qū)每日單班制的小型掛面加工廠，也適用產(chǎn)量較大的三班制掛面加工廠。
7、經(jīng)濟效益和社會效益顯著。
附

圖1為本發(fā)明的截面示意圖，附圖2為本發(fā)明的布置示意圖，圖中1、自然熱風(fēng)進(jìn)口 2、技術(shù)層3、干燥間 4、夾層排潮墻5、熱風(fēng)主管 6、熱風(fēng)支管7、壓氣扇 8、煙道管9、懸掛面裝置 10、排潮扇11、蓋板 12、熱風(fēng)爐13、熱風(fēng)機 14、引風(fēng)機下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進(jìn)一步詳述本發(fā)明為一種利用太陽熱和熱風(fēng)爐兩種熱源來干燥掛面的烘房。它由自然熱風(fēng)進(jìn)口、技術(shù)層、干燥間和夾層排潮墻等組成。自然熱風(fēng)進(jìn)口為太陽熱風(fēng)進(jìn)口，設(shè)在烘房的最上部，口上裝有活動蓋板，蓋板由鋼板制成，通過太陽能加熱的熱空氣從熱風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入烘房，技術(shù)層設(shè)在烘房的上層，整個烘房高4.5米，技術(shù)層高1米，技術(shù)層冬季可作隔熱層，夏季作太陽熱能加熱層，技術(shù)層內(nèi)中間設(shè)有熱風(fēng)主管和從熱風(fēng)主管上向兩邊呈V形伸出的熱風(fēng)支管。在技術(shù)層下面設(shè)有20臺壓氣扇，壓氣扇的位置與熱風(fēng)進(jìn)口的位置一一相對。干燥間設(shè)在技術(shù)層的下面，在干燥間內(nèi)布置有兩組S形煙道管，煙道管下面為隧道式懸掛面裝置，夾層排潮墻設(shè)在烘房的邊圍，潮氣從夾層排潮墻的下部向上部排出，改變了現(xiàn)有技術(shù)中排潮直接從烘房底部排出，導(dǎo)致排潮不暢通的缺點，排潮扇設(shè)在夾層排潮墻的尾部。其工藝流程為圖3。
權(quán)利要求
1.一種干燥掛面的烘房，其特征在于它采用數(shù)種熱源混合干燥形式，整個烘房由自然熱風(fēng)進(jìn)口(1)、技術(shù)層(2)、干燥間(3)和夾層排潮墻(4)組成，在技術(shù)層內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)主管(5)和熱風(fēng)支管(6)，下面設(shè)有數(shù)排壓氣扇(7)，在干燥間內(nèi)布置有煙道管(8)，煙道管下面為隧道式懸掛面裝置(9)，夾層排潮墻設(shè)在烘房的邊圍，夾層排潮墻尾部設(shè)有排潮扇(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的干燥掛面的烘房，其特征在于采用的數(shù)種熱源分別為太陽熱源、熱風(fēng)爐熱源等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所說的干燥掛面的烘房，其特征在于自然熱風(fēng)進(jìn)口為太陽熱風(fēng)進(jìn)口，設(shè)在烘房的最上部，口上裝有活動蓋板(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所說的干燥掛面的烘房，其特征在于技術(shù)層設(shè)在烘房的上層，干燥間設(shè)在技術(shù)層下面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所說的干燥掛面的烘房，其特征在于熱風(fēng)主管布置在技術(shù)層中間，熱風(fēng)支管從熱風(fēng)主管上向兩邊呈V形伸出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所說的干燥掛面的烘房，其特征在于煙道管在干燥間內(nèi)呈S形布置。
7.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所說的干燥掛面的烘房，其特征在于技術(shù)層下面的壓氣扇位置與技術(shù)層上部的自然熱風(fēng)進(jìn)口位置一一相對。
全文摘要
一種利用太陽熱源和熱風(fēng)爐熱源來干燥掛面的烘房，它由自然熱風(fēng)進(jìn)口、技術(shù)層、干燥間和夾層排潮墻組成，在技術(shù)層內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)主管和熱風(fēng)支管，在干燥間內(nèi)布置有煙道管，夾層排潮墻里的潮氣由下向上排出。這種烘房節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，掛面正品回收率較高，占地少，投資省，建設(shè)周期短，操作簡單，適應(yīng)范圍廣，經(jīng)濟、社會效益顯著。
文檔編號F26B3/06GK1062826SQ9110711
公開日1992年7月22日 申請日期1990年12月31日 優(yōu)先權(quán)日1990年12月31日
發(fā)明者彭念生, 來大培, 徐中成 申請人:四川省云陽縣糧食局