專(zhuān)利名稱(chēng)：煙氣循回燃燒爐灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改變煙氣流向使之循回的二次燃燒爐灶。
在現(xiàn)有的爐灶中，盡管燃燒方式多種多樣，但是煙氣的排放卻仍然難以達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，既便是個(gè)別爐灶能夠達(dá)標(biāo)，但也由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁索而得不到推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型之目的在于提供一種實(shí)用且操作簡(jiǎn)便的消煙除塵爐灶。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下在灶體(2)中裝有蒸汽發(fā)生器(14)，且在蒸汽發(fā)生器內(nèi)側(cè)用耐火材料砌成保溫層(17)，由該保溫層所圍成的空間即為爐膛(16)，蒸汽發(fā)生器(14)的外側(cè)為循回?zé)煹?15)；預(yù)熱器(4)與蒸汽發(fā)生器(14)連為一體并置于上爐門(mén)(3)處，煙道(1)設(shè)于預(yù)熱器上端，便于煙道余熱與預(yù)熱器充分進(jìn)行熱交換；在上爐門(mén)(3)的里側(cè)靠爐膛處設(shè)有加煤翻板(18)，并通過(guò)螺栓固定于灶體(2)上，當(dāng)加煤完畢后翻板自動(dòng)關(guān)閉，在爐膛下端通過(guò)灶體支撐空氣倉(cāng)(12)和煙倉(cāng)(9)，由隔板(11)將兩個(gè)倉(cāng)分開(kāi)，風(fēng)管(5)橫插到空氣倉(cāng)中，倉(cāng)底鉸接除灰蓋(10)，在煙倉(cāng)(9)的上部開(kāi)有進(jìn)煙口(8)，循回?zé)煹?15)中的煙氣通過(guò)此口進(jìn)入煙倉(cāng)(9)，此外在煙倉(cāng)(9)的頂部焊接有傾斜的二次燃燒爐排(7)，其傾斜角度為10－30°，爐膛中未燃盡的殘?zhí)伎稍诖诉M(jìn)行二次燃燒，使其全部燃盡。


圖1為本實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型之立體剖面圖；下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述，但本實(shí)用新型之內(nèi)容并不限于此。
燃煤或其它燃料通過(guò)加煤翻板(18)被送入爐膛后部，燃燒后的殘?zhí)急话怯诙稳紵隣t排(7)上，由鼓風(fēng)機(jī)鼓入的空氣經(jīng)風(fēng)管(5)到空氣倉(cāng)(12)，大量主風(fēng)進(jìn)入爐膛為主鍋服務(wù)，少量子風(fēng)從隔板(11)上部的通氣孔(13)進(jìn)入煙倉(cāng)(9)，一則引導(dǎo)煙氣穿過(guò)二次燃燒層進(jìn)入煙道(1)，二則為二次燃燒助燃；當(dāng)爐膛燃煤燃燒時(shí)，由于加煤翻板(18)的自動(dòng)關(guān)閉迫使燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入循環(huán)煙道(15)，此時(shí)高溫?zé)煔馀c蒸汽發(fā)生器進(jìn)行熱交換，部份熱量為蒸汽發(fā)生器吸收，同時(shí)部份煙塵在此循回?zé)煹乐袎櫬?，煙氣受到?lái)自煙道(1)的抽力以及子風(fēng)引風(fēng)作用，由進(jìn)煙口(8)進(jìn)入煙倉(cāng)(9)中，并通過(guò)二次燃燒層后排放到空氣中，在此二次燃燒過(guò)程中不僅使主爐膛出來(lái)的殘?zhí)嫉玫酵耆紵尫湃繜崮?，而且還使煙氣中的可燃成份和其它成份進(jìn)一步燃燒和過(guò)濾，使排放出來(lái)的煙氣降到最低限度，幾乎看不出煙氣的排放，從而實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的。
本實(shí)用新型具備下列優(yōu)點(diǎn)1、由于在爐膛與上爐門(mén)處設(shè)置了加煤翻板(18)，且在爐膛下部設(shè)置了空氣倉(cāng)和煙倉(cāng)，使整個(gè)燃燒過(guò)程處于全封閉狀態(tài)，最有效地利用了熱能。
2、由于在灶內(nèi)設(shè)置了循回?zé)煹?，使整個(gè)煙道系統(tǒng)加長(zhǎng)，煙氣中的塵粒在此煙道中由于自重可進(jìn)行除塵。
3、在煙倉(cāng)上由于設(shè)置了二次燃燒爐排，使?fàn)t膛中未燃盡的殘?zhí)家约盁煔庵械目扇嘉镌诖说玫匠浞滞耆紵绕鸬较麩煶龎m的作用，同時(shí)又能最大限度地利用熱能。
因此該爐灶除具備熱效率高、節(jié)省燃料1／2、功能齊全等特點(diǎn)外，還能達(dá)到消煙除塵的最佳效果，是一種極其理想的爐灶換代產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種煙氣循回燃燒爐灶，由煙道(1)、灶體(2)、爐門(mén)(3)(6)、預(yù)熱器(4)、蒸汽發(fā)生器(14)構(gòu)成，其中蒸汽發(fā)生器(14)置于灶體(2)中部，并與預(yù)熱器(4)連為一體，預(yù)熱器(4)設(shè)置于爐門(mén)(3)處，煙道(1)位于該預(yù)熱器上端，其特征在于爐膛(16)下部連接有空氣倉(cāng)(12)和煙倉(cāng)(9)，且在爐門(mén)(3)里側(cè)靠爐膛處設(shè)有一加煤翻板(18)、
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐灶，其特征在于空氣倉(cāng)(12)和煙倉(cāng)(9)之間設(shè)置有隔板(11)，且在兩倉(cāng)底部鉸接有除灰蓋(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的爐灶，其特征在于煙倉(cāng)(9)的側(cè)壁上開(kāi)有進(jìn)煙口(8)，且在倉(cāng)頂處設(shè)有二次燃燒爐排(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐灶，其特征在于循回?zé)煹?15)設(shè)于爐膛(16)外部與灶體(2)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐灶，其特征在于風(fēng)管(5)橫穿于空氣倉(cāng)(12)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爐灶，其特征在于隔板(11)上開(kāi)有通氣孔(13)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種煙氣循回燃燒爐灶，由煙道(1)、灶體(2)、爐門(mén)(3)、預(yù)熱器(4)、蒸汽發(fā)生器(14)構(gòu)成，且蒸汽發(fā)生器置于灶體中部，并與預(yù)熱器連為一體，煙道位于預(yù)熱器上部，其特征在于爐門(mén)(3)里側(cè)靠爐膛處設(shè)有一加煤翻板(18)，空氣倉(cāng)(12)和煙倉(cāng)(9)設(shè)于爐膛下部，循回?zé)煹?15)設(shè)于爐膛外部。由于該爐灶具備上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，因此不僅能夠最有效地利用熱能，而且還能進(jìn)行消煙除塵，同時(shí)還具備熱效率高、節(jié)約燃料50％，功能齊全等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24B9/00GK2083710SQ9022625
公開(kāi)日1991年8月28日 申請(qǐng)日期1990年12月17日 優(yōu)先權(quán)日1990年12月17日
發(fā)明者米加華 申請(qǐng)人:昆明市群利五金電器加工修造廠(chǎng)