專利名稱：冶金產品的儲存罩的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及冶金產品特別是平板產品的儲存罩。
大家知道，在平板產品的連鑄裝置中，特別是在直接軋制上述平板產品的車間里，為了利用連鑄產品時的潛熱，要求盡量縮短從連鑄裝置的出口至軋機進口運送產品的時間。但是，鑒于來自連續(xù)鑄造的產品溫度不均勻，因此，必須使產品的溫度均化，而且適當?shù)脑挘€要提高其平均溫度，以便于不管連鑄的速度和冷卻速率如何，在軋機的入口處都可提供溫度均勻且相互間無溫度差別的平板產品。為了獲得平板產品的這種溫度的均勻性和再現(xiàn)性，在已知的裝置中，上述平板產品從連鑄裝置到軋機是通過同時用作產品輸送裝置的再熱和均化爐輸送的。
在用薄板連鑄工藝進行的平板產品的生產中，鑄造和軋制的相對速度必須能夠在鑄造后使產品儲存或擱置，以便于進行短暫的停機以便在生產中周期性地進行改變軋機機座上的軋輥等工作。
目前所采用的技術方案是，通過增加再熱爐的長度和控制在連鑄裝置和軋機間運送平板產品的速度的方法來提高一個相當于一或二個產品長度的空間，即大約100米。這一空間用作一個軋機短暫停機的緩沖區(qū)，一方面是使鑄造速度與使產品進入再熱爐保持同步，另一方面可使產品在再熱爐端部來回移動。
這種已知解決方案的缺點是，會引起再熱爐長度的增加，而且已經證明一臺軋機明顯不能滿足兩臺或多臺薄板連鑄裝置的要求，也不能滿足儲存大量薄板的要求(例如，大約相當于連鑄1小時的薄板，也就是說，大約6塊50米長的薄板。)。舉例來說，對于以5米/分速度工作，提供50米長產品的連鑄裝置而言，為了儲存二件產品(即100米長)，假如裝進再熱爐的操作是連續(xù)的，而且考慮到在兩平板產品間需要維護一個最小間距以便控制其前后移動，那么，必須提供100+50+(2+2)米的長度，維持10分鐘的儲存以進行前后移動。
本發(fā)明的目的是提供一種克服上述問題的技術方案，它可用于一個連鑄裝置，也可用于多個連鑄裝置的場合，它可獲得提高車間生產率的儲存能力，并可鑄造中間包中的鋼水，甚至在軋機停機時進行鑄造，這是由于一方面考慮到軋機和連續(xù)裝置的編程停機，另一方面也考慮到故障停機，通過控制上述停機來實現(xiàn)上述效果，無需明顯增加裝置的長度即可做到這一點。
按照本發(fā)明，一種冶金產品特別是平板產品的儲存罩具有在上述儲存罩內外的一個水平面上布置的，用來送入，運送和送出上述產品的一個入口，一個出口和電機傳動輥，這種儲存罩的特征在于它具有設在罩內的活動框架，該框架具有分布于多層水平面上的用來接受和儲存上述產品的支承裝置，這些支承裝置位于上述傳動輥之間，而且儲存罩具有布置在罩外的使上述活動框架在罩內垂直平移的裝置。
按照本發(fā)明，活動框架可以分成兩個交錯布置的部分，它們可以相對移動，一個部分相對于另一個部分的交替運動可以均勻地改變被儲存的產品在上述活動框架上的支承點。
按照本發(fā)明的儲存罩的一個實施例，安裝在儲存罩內用來保證產品在罩內移動的電機傳動輥由一平移結構運載，該結構的平移與產品在罩內位移方向垂直，以便相對于儲存罩和活動框架撤回電機傳動輥。
取決于用途，特別是取決于儲存罩相對于軋機的位置，按照本發(fā)明的儲存罩可以具有例如燃燒器，電阻器或任何其它等同裝置的加熱元件，因此，來自再熱爐的煙循環(huán)及再熱爐的氣氛可以通過燃燒產物或將其置于較小的氮氣壓力下加以控制，以便于減小或防止所儲存的平板產品的氧化。
現(xiàn)在對照以下附圖以舉例而非限定的方式詳細說明本發(fā)明的實施例，這樣本發(fā)明的其它特點和優(yōu)點將更為清晰。


圖1是按照本發(fā)明的儲存罩的第一個實施例的軸向垂直剖面圖;
圖2是圖1剖面圖的橫剖面圖;
圖3是按照本發(fā)明的儲存罩的第二個實施例的類似于圖2的剖面圖。
如圖1和2所示，本發(fā)明是關于一種儲存罩10，這種罩有適當?shù)母魺嵋员阌跍p少通過壁的熱損失。這種罩具有一入口和一出口以便使產品存入或通過罩，入口和出口可分別用門12和14來封閉。
來自一個或多個鑄造裝置特別是連鑄裝置的平板產品通過電機傳動輥16輸送，電機傳動輥設置在罩內外，這些傳動輥可以將產品送入門12，以下面將要描述的方式使產品在罩內設置的儲存裝置上定位，然后將產品送出門14。
本發(fā)明的儲存罩內設置的儲存裝置呈活動框架18的形式，活動框架18具有設置在傳動輥16之間的支承裝置24。活動框架18具有使其在罩內沿箭頭F1垂直平移的裝置?；顒涌蚣?8具有一個外部支承件28，通過罩10的上壁由導向裝置26導向，設有普通的位移系統(tǒng)例如液壓缸，絞盤或類似裝置，以便于作用在外部支承件28上，從而保證活動框架18在罩10內的平移?；顒涌蚣?8在其下部設有通過罩10下壁的導向裝置22。
上述的儲存罩有如下的功能活動框架18可以由其位移系統(tǒng)來驅動，使支承裝置24進入平板產品通過罩10位移的水平面(該水平面與傳動輥16相切)內的位置，因此能將上述平板產品P放置在支承裝置24上。然后，由活動框架18的位移系統(tǒng)的驅動，使活動框架18向上位移并這樣儲存平板產品P，然后放下傳動輥16的組件使其接受一件新的平板產品，然后新的平板產品由于活動框架18的繼續(xù)向上位移而以相同的方式儲存起來，或者可簡單地穿過儲存罩。
為了從儲存罩中取出平板產品，只要將活動框架18降入罩10，相繼地將存在支承裝置24上的平板產品放在傳動輥16上，在其電機裝置34的作用下，這些傳動輥16可以使平板產品再次運行，然后通過門14或門12送出。
為活動框架18在罩10內平移的導向而設置的裝置22和26可以為已知類型的，支承裝置24可以由扁鐵條或靜止的或活動的滾筒組成。
活動框架18可以是由扁鐵條，型鋼或管子構成的堅固框架，在框架上布置儲存產品的支承裝置24，或者活動框架18也可以是由鏈，連桿等零件組成的撓性結構。
按照本發(fā)明，取決于用途，特別是取決于儲存罩相對于軋機的位置，儲存罩10可以設置加熱裝置。這些加熱裝置可以是燃燒器，電阻器或任何其它適當?shù)南到y(tǒng)，因此，來自再熱爐的煙循環(huán)和罩10的氣氛可以通過例如燃燒的產物或置于較小的氮氣壓力下來加以控制，以便于減少或防止所儲存的平板產品的氧化。
顯然，本發(fā)明所提供的立式儲存系統(tǒng)可以接受大量的平板產品P，只是受到罩的高度以及保證活動框架18在儲存罩內位移的系統(tǒng)的限制。
取決于使平板產品P在儲存罩10內定位和位移所用的傳動輥16的類型，按照本發(fā)明的立式儲存方法可以考慮使用兩種控制類型。
在圖1和2所示的實施例中，電機傳動輥16具有靜止的軸承30。操作方式是，第一個儲存在活動框架18上的產品在從儲存罩中取出過程中是最后一個從罩10中取出的產品。
在圖3所示的本發(fā)明的第二個實施例中使用電機傳動輥16′，其軸承由滑架式活動結構32承載，其輪34可在一條滾動軌道上運行。利用這種布置，傳動輥16可以相對于儲存罩10，也可以相對于活動框架18撤回。因此，任何產品，無論其在活動框架上處于什么位置，都可以從儲存罩中取出。例如，第一個儲存的產品可以第一個取出，為此，只要移動滑架32，使傳動輥16′后退，使活動框架18定位，從而使所需產品位于可撤回的傳動輥16′的上部母線的高度，然后再使滑架32位移從而使傳動輥16′再次進入儲存罩10，借助活動框架18的向下運動，使準備取出的平板產品支承在傳動輥16′上，傳動輥16′通過電機裝置34可以將產品從儲存罩中取出。
在圖3中，箭頭F2指示承載電機傳動輥16′的滑架32的可能的運動方向。
取決于儲存溫度，儲存的平板產品可以經受或多或少的由于其自身重量而引起的顯著變形。按照本發(fā)明，將活動框架18分成兩個錯開設置的且能相對移動的部分可以防止上述變形?；顒涌蚣芤粋€部分相對另一個部分的交替運動可以有規(guī)律地改變儲存的平板產品的支承點并且修正可能已經開始的變形，同時將支承裝置24和儲存的產品P之間的熱交換減少到最小值。
可以按照現(xiàn)場的工作條件而采用上述的儲存罩，也就是說，按照以下的參數(shù)-平板產品連續(xù)鑄造的特點其速度，接合速率，預期的瞬時狀態(tài)以及產品的數(shù)量和尺寸變化;
-切割產品的裝置如剪切機的特點，這種切割裝置安置在鑄造裝置的出口和軋機的入口處，它可能要求，例如，在被切割時使產品停滯;
-軋機的特點，特別是其相對于連鑄的速度和在再熱均化爐(一個或多個)中平板產品運行時的瞬時相對速度。
因此，按照本發(fā)明的儲存罩可以放置在(一條或多條)連鑄軸線上，在再熱之前或均化之后，或者設置在軋機的軸線上，也就是說，直接設置在軋機之前，因而起到儲存和均化的雙重作用;在這種情況下，軋機和前面的儲存罩可以放置在連鑄裝置的軸線上，或者，當有兩臺連鑄裝置時，可以放置在兩條連鑄線之間，這時要有一輸送裝置，用來將平板產品從每臺鑄造裝置的軸線輸送至軋機/儲存罩系統(tǒng)的軸線上。儲存可設置在軸線之外，平行于一送料系統(tǒng)，該送料系統(tǒng)，具體來說可具有一輸送車，輸送車可以從鑄造線之一平移至軋機或者平移至另一爐或者平移至儲存罩。
不言而喻，本發(fā)明并不局限于上述實施例，而是包括其全部變型。
權利要求
1.冶金產品，特別是薄平板產品的儲存罩，它具有布置在儲存罩內、外的一水平面內的一入口，一出口和電機傳動輥，以便送入、移動和送出上述產品，其特征在于儲存罩具有一活動框架(18)，它布置在儲存罩(10)內并具有分布在若干高度的水平面上的支承裝置(24)，以便水平地接受和儲存上述產品(P)，這些支承裝置設置在上述傳動輥(16)之間，裝置(28)可以將所述活動框架在儲存罩內垂直平移。
2.如權利要求1所述的儲存罩，其特征在于所述支承裝置是由扁鐵條構成的。
3.如權利要求1所述的儲存罩，其特征在于所述支承裝置是由靜止的或活動的滾筒構成的。
4.如前述權利要求中任一項所述的儲存罩，其特征在于所述活動框架(18)具有由扁鐵條或型鋼構成的剛性結構的框架。
5.如權利要求1至3中任一項所述的儲存罩，其特征在于所述活動框架(18)具有由鏈條，連桿和類似物組裝成的撓性結構的框架。
6.如前述權利要求中任一項所述的儲存罩，其特征在于所述活動框架(18)分成錯開布置的兩個部分，相互之間可以相對運動，一個框架部分相對于另一個框架部分的交替運動可以有規(guī)律地改變所述產品的支承點。
7.如前述權利要求中任一項所述的儲存罩，其特征在于裝在儲存罩中用來運送儲存的產品的傳動輥(16′)由一個可垂直于產品在儲存罩中運動方向平移的結構(32)來承載，從而使傳動輥相對于儲存罩和相對于活動框架(18)撤回。
8.如前述權利要求中任一項所述的儲存罩，其特征在于它具有加熱裝置，具體來說例如燃燒器或電阻器，而且其氣氛由燃燒產物或將其置于較小的氮氣壓力下而控制，以便于減少儲存的產品(P)的氧化。
9.如前述權利要求中任一項所述的儲存罩，其特征在于它放置在一個或多個連鑄裝置的軸線上，在再熱爐之前或再熱爐之后。
10.如前述權利要求之中任一項所述的儲存罩，其特征在于它放置在軋機的軸線上。
11.如權利要求1至8之中任一項所述的儲存罩，其特征在于它直接放置在軋機前，軋機和儲存罩放置在連鑄裝置的軸線上，或者，當有兩條連鑄線時，放置在兩條連鑄線之間，然后設置一輸送裝置，用于將所述來自每條連鑄線的平板產品從鑄造軸線轉送至儲存罩/軋機軸線。
全文摘要
一種冶金產品特別是薄平板產品的儲存罩，它具有布置在儲存罩內、外的一水平而內的一入口，一出口和電機傳動輥，以便送入，移動和送出上述產品，其特征在于儲存罩具有一活動框架(18)，它布置在儲存罩內并具有分布在若干高度的水平面上的支承裝置(24)，以便水平地接受和儲存上述產品(P)，這些支承裝置設置在上述傳動輥(16)之間，裝置(28)可以使所述活動框架在儲存罩內垂向平移。
文檔編號F27B17/00GK1051873SQ9010930
公開日1991年6月5日 申請日期1990年11月21日 優(yōu)先權日1989年11月22日
發(fā)明者吉利斯·恩尤萊克斯 申請人:斯坦-厄爾德公司