專利名稱：強化熱循環(huán)采暖爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種強化熱循環(huán)采暖爐，屬于取暖裝置，除適用于采暖外，還可用于洗浴、供給熱水和炊事。
C.N.P.87216128，介紹了一種憋火型強化采暖爐。置于爐膛燃煤上方的憋火系統(tǒng)由憋火筒、憋火蓋和蛇形熱翅組成。盡管這種強化采暖爐與一般爐型相比大大提高了熱效率，但由于憋火系統(tǒng)置于爐膛上方，未充分利用爐襯對蛇形熱翅的傳導熱能。同時回水位置過高，不便于安裝。
本發(fā)明的目的旨在避免現(xiàn)有技術的上述不足之處，而提出一種高效、節(jié)能、安裝和除塵方便，帶有強化熱循環(huán)系統(tǒng)的采暖爐。
本發(fā)明的目的是由以下具體設計方案來達到的。一種強化熱循環(huán)采暖爐包括爐頭、爐體、爐襯、水套、灰斗、煙道、中層托板、泄灰門、爐蓖。本發(fā)明的發(fā)明點在于強化熱循環(huán)系統(tǒng)由爐襯、水套、條狀支承片、導流蓋、隔熱密封蓋、回流分煙道和主煙道構成。在爐襯和水套之間將條狀支承片自上而下等間隔的連固在水套內壁母線上。從而在爐襯和水套之間形成熱氣回流和環(huán)流通道。條狀支承片的短邊或長邊與水套內壁母線相連固，在爐襯和水套下端均可形成熱氣環(huán)流通道。然而，最好的方法是將條狀支承片分別交錯地以其短邊和長邊與水套內壁相連固，從而在爐襯和水套下端形成曲折的熱氣環(huán)流通道。導流蓋置于爐襯上面，隔熱密封蓋置于爐口上，回流分煙道置于爐體內，主煙道置于爐頭上。在隔熱密封蓋、導流蓋、回流分煙道和主煙道的作用下，熱氣流通過上述回流通道和環(huán)流通道進入回流分煙道和主煙道，強化熱氣流進行熱循環(huán)，以提高爐具的熱效率。
所說的條狀支承片既能對爐襯起支承作用，又能使水套與爐襯有一定的空氣間隔而使爐膛保持高溫，并能有效地將爐膛內的熱量直接傳導給水套。
所說的導流蓋通過若干個翅片使熱氣流導入回流通道。翅片連固在導流蓋凸緣的外側面上，可沿凸緣的直徑方向等間隔分布，也可與凸緣直徑方向保持一定角度。導流蓋的頂蓋用于使火焰和熱氣流返回回流通道。
本發(fā)明提出的技術解決方案，具有如下優(yōu)點該強化熱循環(huán)系統(tǒng)的若干個條狀支承片自上而下地置于水套和爐襯之間，從而大大增加了換熱面的面積，特別是顯著加強了爐襯對條狀支承片和水套的熱傳導作用。同時也帶來了回水位置低，便于安裝，以及采用條狀支承片便于清除煙塵、灰垢等優(yōu)點。熱流經(jīng)過回流和環(huán)流通道，既能有效地維持爐膛高溫，又能有效地利用導熱、幅射和對流三種方式換熱，使煙氣中的熱量充分地用于加熱水套中的循環(huán)水流。本發(fā)明提供的強化熱循環(huán)采暖爐能一爐多用。除用于采暖外，由于燃燒面與受熱物體的距離與常規(guī)爐型基本相同，因此還能有效地用于供給熱水和炊事。
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明設計的強化熱循環(huán)采暖爐作進一步說明。


圖1為強化熱循環(huán)采暖爐的剖面正視圖。也可作說明書摘要的附圖。
圖2為導流蓋的俯視圖。
圖3為導流蓋的剖面圖。
圖4為泄灰圈的仰視圖。
圖5為中層托板的俯視圖。
實施例本實施例是強化熱循環(huán)單孔采暖爐，如圖1所示。它由爐頭(1)、隔熱密封蓋(2)、導流蓋(3)、條狀支承片(4)、水套(5)、爐襯(6)、燃煤(7)、爐體(8)、環(huán)流通道(9)、泄灰圈(10)、中層托板(11)、灰斗(12)、泄灰門閘板(13)、分煙道底座(14)、回流分煙道(15)、主煙道(16)組成。爐頭(1)為長333mm、寬330mm、高50mm的鑄鐵件，火口采用三套圈形式、便于炊事使用。置于爐口上的隔熱密封蓋(2)為直徑200mm、高20mm、厚3mm的鑄鐵件，中間填充石棉或耐火土等隔熱材料。圖2和圖3所示的導流蓋(3)是由翅片(17)、凸緣(18)和頂蓋(19)構成的整體鑄鐵件。頂蓋直徑180mm，厚3mm。凸緣直徑80mm，高12mm。凸緣外側面均勻分布著用于將熱氣流疏導到回流通道中去的6個翅片。翅片長30mm、寬10mm、厚3mm。導流蓋置于爐襯上面。28片條狀支承片(4)等間隔的分布在水套和爐襯之間，焊接在水套內壁上。用于支承并固定爐襯，使水套與爐襯之間有一定間隔，形成熱氣流的回流通道和環(huán)流通道。條狀支承片的長度為320mm、寬15mm、厚3mm。水套(5)用2mm鐵板制成。其內壁直徑210mm、高330mm;外壁直徑226mm、高280mm。爐襯(6)為127mm大蜂窩煤用的爐瓦，外徑180mm，高300mm。燃煤(7)為大蜂窩煤。爐體(8)的外殼用0.75mm厚的鐵板制成，其內填充珍珠巖，長300mm、寬300mm、高50mm。環(huán)流通道(9)高50mm、寬8mm。如圖4所示的鑄鐵制成的泄灰圈(10)具有豁口(20)和搬把(21)，外徑224mm、內徑175mm、厚3mm。置于中層托板正中底部。內徑上均勻分布的4個豁口，長17.5mm、寬15mm。泄灰圈轉動90°，泄出水套與爐襯之間的積灰。圖5所示的由鑄鐵制成的中層托板(11)用于支承水套、爐瓦和泄灰圈，長298mm、寬298mm、厚4mm。其上具有分煙道泄灰孔(22)、分煙道底座(23)、泄煤孔(24)和泄灰口(25)。灰斗(12)用0.75mm厚的鐵板制成，長280mm、寬280mm、高80mm?；叶纺樥猩喜坑幸粓A孔，用于鉤出廢煤并起通風作用。泄灰門閘板(13)用0.75mm厚的鐵板制成，長70mm、寬30mm。置于中層托板分煙道底座下部。分煙道底座(14)與中層托板鑄成一體，長60mm、寬35mm、高40mm。它與水套和爐襯之間的環(huán)流通道相通。鑄鐵制成的回流分煙道(15)將經(jīng)過回流和環(huán)流通道的廢氣傳送給主煙道(16)。該強化熱循環(huán)單孔采暖爐的供暖面積為35m2，日耗約6塊大蜂窩煤。
本實施例給出的兩個單孔爐可構成一個雙孔強化熱循環(huán)采暖爐，三個單孔爐可構成一個三孔強化熱循環(huán)采暖爐。
權利要求
1.一種強化熱循環(huán)采暖爐，包括爐頭、爐體、水套、爐襯、灰斗、爐蓖和煙道，其特征在于所說的強化熱循環(huán)采暖爐內有一個由隔熱密封蓋、導流蓋、爐襯、水套、條狀支承片、分煙道底座、回流分煙道和主煙道構成的熱氣流強化循環(huán)系統(tǒng)；隔熱密封蓋置于爐口上，帶翅片的導流蓋置于爐襯上，條狀支承片自上而下等間隔地連固在水套內壁母線上并緊靠在爐襯外壁母線上，形成熱氣的回流和環(huán)流通道。
2.根據(jù)權利要求1所述的強化熱循環(huán)采暖爐，其特征在于所說的條狀支承片分別交錯地以它的短邊和長邊與水套內壁相連固，在爐襯和水套下端形成曲折的熱氣環(huán)流通道。
3.根據(jù)權利要求1所述的強化熱循環(huán)采暖爐，其特征在于所說的導流蓋翅片在導流蓋的凸緣外側面上沿直徑方向等間隔分布。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種強化熱循環(huán)采暖爐，除適用于采暖外，還可用于供給熱水和炊事。它具有一個由隔熱密封蓋、導流蓋、水套、條狀支承片、爐襯、回流分煙道和主煙道構成的強化熱循環(huán)系統(tǒng)。條狀支承片自上而下置于水套和爐襯之間，從而大大增加了換熱面的面積，尤其顯著加強了爐襯對條狀支承片和水套的熱傳導作用。由于爐襯與水套之間有一定間隔，因而既能維持爐膛高溫，又能有效地利用各種方式傳熱，大幅度地提高了爐子的熱效率。同時，灰塵少，衛(wèi)生、便于安裝。
文檔編號F24B5/02GK1053670SQ90100340
公開日1991年8月7日 申請日期1990年1月24日 優(yōu)先權日1990年1月24日
發(fā)明者任連仲 申請人:任連仲