專利名稱:一種均流送風管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種通風管道，尤其是一種均流送風管道。
背景技術(shù)：
在商場、賓館、車庫等等建筑中，均需要設(shè)計通風管道進行通風。通風管道中一般由風機作為風源進行送風，通過管道將空氣送至各個風口處，以保證室內(nèi)空氣流通。
普通的通風管道，一般在長度方向為等橫截面設(shè)置，這樣的通風管道，隨著管道距離的變化和風口的泄壓，位于后方的風口會由于風壓較小而降低送風效果，難以達到空氣流通的目的。另外，對于一些精密溫控空間及各種氣體加熱設(shè)備，要求三維空間溫度的均勻性，也要求需要使送回風系統(tǒng)均勻出風或吸風。故需要設(shè)計各風口能夠保持風流相同的通風管道。
現(xiàn)有技術(shù)中，為了解決上述問題。一般采用靜壓箱式、管道變截面式、或風口風量調(diào)節(jié)閘板等結(jié)構(gòu)。但是以上的均勻送風結(jié)構(gòu)都存在一些弊端:調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大或操作較為復(fù)雜。不能和理論設(shè)計完全吻合，如利用靜壓不變法計算變截面條縫出風且出口面積不變的均勻送風管道時，實際情況中管道的每一段的斜率不同要求末端截面為零，這在工程中是做不到的，所以只能用小截面代替，達不到設(shè)計要求的均勻送風狀態(tài)。另外整個管道外型呈不規(guī)則階梯狀，不便于管道保溫的操作，而且影響美觀。另外風口有閘板的結(jié)構(gòu)也存在以下問題:調(diào)節(jié)繁瑣復(fù)雜；板件變形后不好移動；要多環(huán)節(jié)設(shè)置閥門，增加總投資。
故上述現(xiàn)有技術(shù)，能夠達到一定的均勻送風效果，但存在設(shè)計復(fù)雜，成本較高，均勻送風效果有限，無法進行精確調(diào)節(jié)等缺陷。

實用新型內(nèi)容

針對上述問題和不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:怎樣提供一種結(jié)構(gòu)簡單，具有更好的風口處均勻送風效果，更進一步使其能夠方便調(diào)節(jié)使各風口風速一致的均流送風管道。
為了解決上述問題，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案。
一種均流送風管道，包括通風管道，設(shè)計在通風管道下方的風口，其特征在于，所述通風管道內(nèi)位于每個風口處還設(shè)置有均流器，所述均流器具有呈扇形或扇環(huán)形的雙側(cè)面、連接于雙側(cè)面之間的一個或兩個彎曲面以及位于雙側(cè)面之間上端的進口和下端的出口，出口和風口重合，每個均流器的進口迎風設(shè)計且迎風截面在通風管道上的投影面積由前到后依次增大。
本實用新型中，設(shè)計了均流器，均流器自身的獨特機構(gòu)可以使其對空氣有一個很好的導(dǎo)流作用、降低了局部阻力損失的同時，也更接近垂直出流。同時，均流器的進口角度隨通風管道長度而變化，這樣風口通過均流器出風，使得越往后的風口出風能力越大，這樣就與風壓損失相抵消，用簡單的結(jié)構(gòu)達到了均勻送風的效果。
作為優(yōu)化，所述通風管道為橫截面順風流方向逐漸減小的變徑設(shè)計。這樣優(yōu)化是因為，如果僅僅采用上述的均流器以實現(xiàn)均勻送風，在通風管道較短的情況下具有良好的效果，但當通風管道較長時，處于末端的風口由于自身風壓過小，故即使采用均流器也難以保證出風效果。故將風流通道為橫截面優(yōu)化為前到后依次減小后，能夠加大后端通道的風壓，以保證在更長的通風管道上均能夠?qū)崿F(xiàn)更好的均勻出風效果。
作為優(yōu)化，所述均流器具有一個位于下端和風口固定的固定部，以及至少一個位于上端且能夠沿周向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)以改變進口角度位置的均流器組片，還具有用于在均流器組片調(diào)節(jié)后使其固定的定位機構(gòu)。這樣優(yōu)化后，可以根據(jù)實際情況，對均流器組片的角度位置重新進行調(diào)節(jié)，改變均流器進口角度位置以調(diào)節(jié)出風量，可以精確地保證每個風口出風量—致。
綜上所述，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，實施成本低廉，各風口均勻送風效果更好，適用風道更長，各風口出風量能夠方便調(diào)節(jié)等優(yōu)點。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
圖2是本實用新型中單獨均流器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步說明。
本具體實施方式
中，如圖1和圖2所示，圖1中箭頭表示風流方向，一種均流送風管道，包括通風管道I，設(shè)計在通風管道I下方的風口 3，所述通風管道內(nèi)位于每個風口 3處還設(shè)置有均流器2，所述均流器具有呈扇形或扇環(huán)形的雙側(cè)面、連接于雙側(cè)面之間的一個或兩個彎曲面以及位于雙側(cè)面之間上端的進口和下端的出口，出口和風口重合，每個均流器2的進口迎風設(shè)計且迎風截面在通風管道上的投影面積由前到后依次增大。所述通風管道I為橫截面順風流方向逐漸減小的變徑設(shè)計。所述均流器2具有一個位于下端和風口固定的固定部4，以及至少一個位于上端且能夠沿周向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)以改變進口角度位置的均流器組片5，還具有用于在均流器組片5調(diào)節(jié)后使其固定的定位機構(gòu)。具體實施時，相鄰的均流器組片5以及固定部之間，具有在轉(zhuǎn)動方向上重合交錯的部分以便于調(diào)節(jié)時不會漏風，同時如圖2所示，定位機構(gòu)可以做如下優(yōu)化，即在均流器進口的下端位置設(shè)計一個轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸固定在固定部4上，均流器組片5連接在轉(zhuǎn)軸6上并繞其轉(zhuǎn)動，然后在轉(zhuǎn)軸6兩端設(shè)計外螺紋，采用螺母將調(diào)節(jié)后的均流器組片5固定，這樣既可簡單方便地實現(xiàn)調(diào)節(jié)定位。當然具體實施時，也可以采用其他結(jié)構(gòu)的定位機構(gòu)。
本實用新型中，結(jié)構(gòu)上將變截面斜風管與一種通風均流器相結(jié)合，外觀新穎，一方面，將兩調(diào)節(jié)方式相結(jié)合，可以達到更好的均勻通流效果；另一方面，相比單獨利用通風均流器而言，該風管在運用調(diào)整時復(fù)雜度減少。變截面方式起主導(dǎo)作用，通風均流器起到輔助作用。適用于采暖通風、空調(diào)制冷恒溫間等系統(tǒng)。此外，對于送風風管系統(tǒng)更長的風管系統(tǒng)，還可以采用從管道中間送風，兩邊風管結(jié)構(gòu)保持相同，降低長距離送風造成的損失，提高均流送風精度。同時，本實用新型結(jié)構(gòu)還可以反向?qū)嵤?，使其成為排風管道，作為排風管道時，風口的迎風截面在送風管道截面上的投影面積依次減小，最終達到均勻排風的目的。
權(quán)利要求
1.一種均流送風管道，包括通風管道，設(shè)計在通風管道下方的風口，其特征在于，所述通風管道內(nèi)位于每個風口處還設(shè)置有均流器，所述均流器具有呈扇形或扇環(huán)形的雙側(cè)面、連接于雙側(cè)面之間的一個或兩個彎曲面以及位于雙側(cè)面之間上端的進口和下端的出口，出口和風口重合，每個均流器的進口迎風設(shè)計且迎風截面在通風管道上的投影面積由前到后依次增大。
2.如權(quán)利要求
1所述的均流送風管道，其特征在于，所述通風管道為橫截面順風流方向逐漸減小的變徑設(shè)計。
3.如權(quán)利要求
1所述的均流送風管道，其特征在于，所述均流器具有一個位于下端和風口固定的固定部，以及至少一個位于上端且能夠沿周向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)以改變進口角度位置的均流器組片，還具有 用于在均流器組片調(diào)節(jié)后使其固定的定位機構(gòu)。
專利摘要
本實用新型公開了一種均流送風管道，包括通風管道，設(shè)計在通風管道下方的風口，其特征在于，所述通風管道內(nèi)位于每個風口處還設(shè)置有均流器，所述均流器具有呈扇形或扇環(huán)形的雙側(cè)面、連接于雙側(cè)面之間的一個或兩個彎曲面以及位于雙側(cè)面之間上端的進口和下端的出口，出口和風口重合，每個均流器的進口迎風設(shè)計且迎風截面在通風管道上的投影面積由前到后依次增大。所述通風管道為橫截面順風流方向逐漸減小的變徑設(shè)計。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，實施成本低廉，各風口均勻送風效果更好，適用風道更長，各風口出風量能夠方便調(diào)節(jié)等優(yōu)點。
文檔編號F24F13/08GKCN203083071SQ201320111164
公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月12日
發(fā)明者串禾, 陳文華, 曾誠, 郭睿, 鄭潔 申請人:重慶大學導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan