本技術(shù)涉及暖通系統(tǒng)預(yù)熱設(shè)備，具體為一種暖通工程用預(yù)熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、暖通工程大多采用水暖和氣暖，通過管道系統(tǒng)循環(huán)來為建筑設(shè)施內(nèi)的各個(gè)指定區(qū)域供熱，在天氣寒冷時(shí)，能夠有效提高建筑設(shè)施的室內(nèi)溫度，相比獨(dú)立空調(diào)，其升溫范圍更大，且供熱源頭設(shè)備數(shù)量更少，方便對(duì)建筑設(shè)施的溫度控制，是一種較為先進(jìn)高效的供暖方式，廣泛應(yīng)用于大型設(shè)施以及居民生活建筑中。

2、目前已有的暖通工程系統(tǒng)中，大多只具備單一的供暖功能，但管路系統(tǒng)通常較為龐大，直接使用低溫的管路供熱，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量損耗，造成燃?xì)獾荣Y源的浪費(fèi)，因此設(shè)計(jì)一種能夠在供暖管路通暖前對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱的設(shè)備是有必要的。

3、為了解決上述問題，我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種暖通工程用預(yù)熱結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

2、本實(shí)用新型提供一種暖通工程用預(yù)熱結(jié)構(gòu)，包括預(yù)熱箱和預(yù)熱風(fēng)推進(jìn)箱，所述預(yù)熱箱的底端通過螺栓固定連通設(shè)置有第二氣閥，所述第二氣閥的另一端通過螺栓固定連通設(shè)置有法蘭三通管，所述法蘭三通管的左端通過螺栓固定連通設(shè)置有第一氣閥，法蘭三通管的右端與供暖管道連通，供暖管道路徑上等間距的連通設(shè)置有續(xù)熱箱，所述預(yù)熱風(fēng)推進(jìn)箱的數(shù)量與續(xù)熱箱數(shù)量相等，且預(yù)熱風(fēng)推進(jìn)箱的右端與續(xù)熱箱的左端通過螺栓固定連通。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述預(yù)熱箱的頂端固定連通設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)布置于空氣流通空間，所述預(yù)熱風(fēng)推進(jìn)箱的左端通過螺栓與供熱管道固定連通，預(yù)熱風(fēng)推進(jìn)箱的左端均設(shè)置有管道溫度檢測(cè)器，所述管道溫度檢測(cè)器的探頭穿過供暖管道，并與供暖管道通過螺絲固定連接。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述預(yù)熱風(fēng)推進(jìn)箱的內(nèi)壁中部固定平行安裝有兩個(gè)第一濾網(wǎng)，右端的所述第一濾網(wǎng)的中部固定焊設(shè)有軸承，左端的第一濾網(wǎng)的左側(cè)中部固定設(shè)置有電機(jī)。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個(gè)所述第一濾網(wǎng)之間設(shè)置有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇中軸的右端通過軸承與第一濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，風(fēng)扇中軸的左端與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸同軸固定連接。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述續(xù)熱箱的頂面通過螺栓固定設(shè)置有接線盒，續(xù)熱箱的外壁表面套設(shè)有巖棉層。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述續(xù)熱箱內(nèi)部的左右兩端均固定安裝有第二濾網(wǎng)，所述第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)均為金屬材質(zhì)，兩個(gè)第二濾網(wǎng)之間設(shè)置有電熱絲，所述電熱絲的頂部與續(xù)熱箱內(nèi)壁頂部固定連接，并且與接線盒電性連接，預(yù)熱箱的結(jié)構(gòu)與續(xù)熱箱相等。

8、本實(shí)用新型的有益效果是：該種暖通工程用預(yù)熱結(jié)構(gòu),在暖通供暖管路系統(tǒng)設(shè)備上增加了預(yù)熱設(shè)備分支管路，通過風(fēng)機(jī)為預(yù)熱設(shè)備供氣，輸入的空氣在經(jīng)過電熱絲的加熱后升溫，經(jīng)過三通管進(jìn)入供暖管路，后續(xù)各節(jié)點(diǎn)的風(fēng)扇系統(tǒng)以及續(xù)熱電熱絲能夠?qū)α魍ǖ臍怏w持續(xù)供熱并使其繼續(xù)在管內(nèi)流通，從而在很大程度上實(shí)現(xiàn)對(duì)供暖管路整體的預(yù)熱，有效減少供暖熱量的損耗。

技術(shù)特征：

1.一種暖通工程用預(yù)熱結(jié)構(gòu)，包括預(yù)熱箱(4)和預(yù)熱風(fēng)推進(jìn)箱(7)，其特征在于，所述預(yù)熱箱(4)的底端通過螺栓固定連通設(shè)置有第二氣閥(3)，所述第二氣閥(3)的另一端通過螺栓固定連通設(shè)置有法蘭三通管(2)，所述法蘭三通管(2)的左端通過螺栓固定連通設(shè)置有第一氣閥(1)，法蘭三通管(2)的右端與供暖管道連通，供暖管道路徑上等間距的連通設(shè)置有續(xù)熱箱(8)，所述預(yù)熱風(fēng)推進(jìn)箱(7)的數(shù)量與續(xù)熱箱(8)數(shù)量相等，且預(yù)熱風(fēng)推進(jìn)箱(7)的右端與續(xù)熱箱(8)的左端通過螺栓固定連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種暖通工程用預(yù)熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)熱箱(4)的頂端固定連通設(shè)置有風(fēng)機(jī)(5)，風(fēng)機(jī)(5)布置于空氣流通空間，所述預(yù)熱風(fēng)推進(jìn)箱(7)的左端通過螺栓與供熱管道固定連通，預(yù)熱風(fēng)推進(jìn)箱(7)的左端均設(shè)置有管道溫度檢測(cè)器(6)，所述管道溫度檢測(cè)器(6)的探頭穿過供暖管道，并與供暖管道通過螺絲固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種暖通工程用預(yù)熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)熱風(fēng)推進(jìn)箱(7)的內(nèi)壁中部固定平行安裝有兩個(gè)第一濾網(wǎng)(9)，右端的所述第一濾網(wǎng)(9)的中部固定焊設(shè)有軸承，左端的第一濾網(wǎng)(9)的左側(cè)中部固定設(shè)置有電機(jī)(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種暖通工程用預(yù)熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩個(gè)所述第一濾網(wǎng)(9)之間設(shè)置有風(fēng)扇(11)，所述風(fēng)扇(11)中軸的右端通過軸承與第一濾網(wǎng)(9)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，風(fēng)扇(11)中軸的左端與電機(jī)(10)的轉(zhuǎn)軸同軸固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種暖通工程用預(yù)熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述續(xù)熱箱(8)的頂面通過螺栓固定設(shè)置有接線盒(12)，續(xù)熱箱(8)的外壁表面套設(shè)有巖棉層(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種暖通工程用預(yù)熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述續(xù)熱箱(8)內(nèi)部的左右兩端均固定安裝有第二濾網(wǎng)(14)，所述第一濾網(wǎng)(9)和第二濾網(wǎng)(14)均為金屬材質(zhì)，兩個(gè)第二濾網(wǎng)(14)之間設(shè)置有電熱絲(15)，所述電熱絲(15)的頂部與續(xù)熱箱(8)內(nèi)壁頂部固定連接，并且與接線盒(12)電性連接，預(yù)熱箱(4)的結(jié)構(gòu)與續(xù)熱箱(8)相等。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及暖通系統(tǒng)預(yù)熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種暖通工程用預(yù)熱結(jié)構(gòu)，包括預(yù)熱箱和預(yù)熱風(fēng)推進(jìn)箱，預(yù)熱箱的底端連通有第二氣閥，第二氣閥的另一端連通設(shè)置有法蘭三通管，法蘭三通管的左端連通有第一氣閥，法蘭三通管的右端與供暖管道連通，供暖管道路徑上等間距的連通設(shè)置有續(xù)熱箱，預(yù)熱風(fēng)推進(jìn)箱的數(shù)量與續(xù)熱箱數(shù)量相等，且預(yù)熱風(fēng)推進(jìn)箱的右端與續(xù)熱箱的左端連通。該種暖通工程用預(yù)熱結(jié)構(gòu),增加了預(yù)熱設(shè)備分支管路，通過風(fēng)機(jī)為預(yù)熱設(shè)備供氣，輸入的空氣在經(jīng)過電熱絲的加熱后升溫，后續(xù)各節(jié)點(diǎn)的風(fēng)扇系統(tǒng)以及續(xù)熱電熱絲能夠?qū)α魍ǖ臍怏w持續(xù)供熱并使其繼續(xù)在管內(nèi)流通，從而在很大程度上實(shí)現(xiàn)對(duì)供暖管路整體的預(yù)熱，有效減少供暖熱量的損耗。

技術(shù)研發(fā)人員：胡麗芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：銅陵瑞佳暖通科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/26