本技術(shù)涉及空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種空調(diào)器。
背景技術(shù):
1、空調(diào)柜機通常在出風(fēng)口處設(shè)置掃風(fēng)葉片,以實現(xiàn)向室內(nèi)的不同區(qū)域送風(fēng)。而相關(guān)技術(shù)中,空調(diào)柜機的出風(fēng)口增加,導(dǎo)致掃風(fēng)葉片的數(shù)量增多,并且掃風(fēng)葉片的裝配工序繁瑣,使得空調(diào)器的裝配效率降低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實用新型在于提出一種空調(diào)器,所述空調(diào)器的導(dǎo)風(fēng)葉的裝配工序簡化、可提升空調(diào)器的裝配效率。
2、根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器,包括:空調(diào)本體,所述空調(diào)本體內(nèi)具有第一風(fēng)道,所述第一風(fēng)道包括多個出風(fēng)段,所述空調(diào)本體包括在多個所述出風(fēng)段之間分流的分流件;導(dǎo)風(fēng)部件,所述導(dǎo)風(fēng)部件包括導(dǎo)風(fēng)葉,所述導(dǎo)風(fēng)葉為多個且沿所述分流件的長度方向間隔設(shè)置,所述導(dǎo)風(fēng)葉為一體件且包括多個葉片部,多個所述葉片部與多個所述出風(fēng)段分別對應(yīng)配合,所述導(dǎo)風(fēng)葉的至少部分可柔性變形以使所述葉片部可調(diào)整導(dǎo)風(fēng)角度,所述導(dǎo)風(fēng)葉與所述分流件卡接裝配。
3、根據(jù)本實用新型的空調(diào)器,通過將導(dǎo)風(fēng)葉集成為一體件,一次安裝過程即可同時完成多個葉片部的安裝,從而減少了導(dǎo)風(fēng)部件的安裝步驟,簡化裝配工序,提升裝配效率。并且導(dǎo)風(fēng)葉與分流件卡接配合,還可降低導(dǎo)風(fēng)葉和分流件的裝配難度,進一步提升導(dǎo)風(fēng)葉的裝配效率。
4、在一些實施例中,所述分流件上一體成型有彈性卡扣,所述導(dǎo)風(fēng)葉上一體成型有卡接部,所述卡接部與所述彈性卡扣卡接配合。
5、在一些實施例中,所述卡接部設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)葉的靠近所述分流件的一側(cè),所述卡接部的遠離所述導(dǎo)風(fēng)葉的端部為卡凸,所述卡凸止擋在所述彈性卡扣的遠離所述導(dǎo)風(fēng)葉的一側(cè)。
6、在一些實施例中,所述分流件上形成有開口,所述彈性卡扣由所述開口的邊緣朝向遠離所述導(dǎo)風(fēng)葉的方向延伸,所述彈性卡扣延伸方向上的遠離所述開口的一端為彈扣,所述卡接部貫穿所述開口,所述卡凸伸出到所述彈扣的遠離所述開口的一側(cè),所述彈扣止擋所述卡凸朝向所述開口的方向運動。
7、在一些實施例中,所述彈性卡扣為兩個且分置在所述卡接部的兩側(cè),所述彈扣朝向靠近所述卡接部的方向延伸以止擋所述卡凸,所述彈扣和所述卡凸中的至少一個上設(shè)有導(dǎo)向斜面,所述導(dǎo)向斜面用于引導(dǎo)所述卡凸從所述開口到所述彈扣的方向運動。
8、在一些實施例中,所述卡接部的遠離所述卡凸的端部具有朝向兩側(cè)所述彈性卡扣的方向凸出的第一凸筋。
9、進一步地,所述卡接部的邊緣凸出有連接所述第一凸筋與所述卡凸的第二凸筋,所述第二凸筋避讓所述彈性卡扣設(shè)置。
10、在一些實施例中,所述導(dǎo)風(fēng)葉包括兩個所述葉片部,以及連接在兩個所述葉片部之間的安裝部,所述卡接部設(shè)于所述安裝部的朝向所述分流件的一側(cè),所述安裝部的靠近所述分流件的一側(cè)邊緣具有限位部,所述限位部位于所述卡接部的兩側(cè),以使所述卡接部的靠近每個所述葉片部的一側(cè)均具有所述限位部,所述卡凸相對所述限位部朝向所述分流件的方向凸出,所述分流件上具有與所述限位部對應(yīng)設(shè)置的支撐部,所述限位部止抵在所述支撐部靠近所述導(dǎo)風(fēng)葉的一側(cè)。
11、在一些實施例中,所述分流件上形成有朝向遠離所述導(dǎo)風(fēng)葉的方向凹陷的凹槽,所述凹槽凹陷方向上的槽底壁形成為所述支撐部,所述凹槽的槽寬與所述導(dǎo)風(fēng)葉的厚度匹配,所述導(dǎo)風(fēng)葉的靠近所述分流件的一側(cè)邊緣嵌設(shè)于所述凹槽。
12、在一些實施例中,所述導(dǎo)風(fēng)葉包括兩個所述葉片部,以及連接在兩個所述葉片部之間的安裝部,所述導(dǎo)風(fēng)葉在所述安裝部處與所述分流件卡接配合,所述葉片部的遠離卡接部位的端部為出風(fēng)端,所述葉片部上具有減薄區(qū),所述減薄區(qū)為多個且在所述安裝部到所述出風(fēng)端的方向上間隔設(shè)置,所述減薄區(qū)為長條形且長度兩端分別延伸至所述葉片部的寬度兩邊。
13、在一些實施例中,所述分流件設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)葉的遠離所述第一風(fēng)道的進口的一側(cè),所述安裝部的遠離所述分流件的一側(cè)邊緣為進風(fēng)端,所述進風(fēng)端及所述出風(fēng)端至少一處的邊緣具有多個凸起。
14、在一些實施例中,所述導(dǎo)風(fēng)部件還包括拉桿和驅(qū)動組件,所述拉桿的長度方向與所述分流件的長度方向一致,且與同一所述出風(fēng)段內(nèi)的多個所述葉片部分別相連,所述驅(qū)動組件與所述拉桿配合,以用于驅(qū)動所述拉桿在所述拉桿的長度方向上運動,所述導(dǎo)風(fēng)葉在所述拉桿的帶動變形使所述葉片部變換擺風(fēng)角度。
15、在一些實施例中,所述空調(diào)本體包括出風(fēng)框、前面框和前面板,所述前面框位于所述出風(fēng)框的前側(cè),以在所述前面框與所述出風(fēng)框之間形成兩個所述出風(fēng)段,所述分流件安裝于所述前面框的中部,且在兩個所述出風(fēng)段的入口交匯處分流,所述前面板設(shè)于所述前面框的前側(cè),所述驅(qū)動組件設(shè)于所述出風(fēng)段外且位于所述前面框與所述前面板之間,所述拉桿設(shè)于所述出風(fēng)段內(nèi)且位于所述導(dǎo)風(fēng)葉的靠近所述前面框的一側(cè)。
16、在一些實施例中,所述空調(diào)本體包括前面板,所述前面板的左右兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)出風(fēng)口,所述空調(diào)本體內(nèi)具有貫流風(fēng)道,所述貫流風(fēng)道的軸向沿豎向延伸,所述第一風(fēng)道的進口與所述貫流風(fēng)道的出口連通,所述第一風(fēng)道具有兩個所述出風(fēng)段,兩個所述出風(fēng)段分別朝向左右兩側(cè)延伸以與兩側(cè)的所述側(cè)出風(fēng)口分別對應(yīng)連通。
17、在一些實施例中,所述空調(diào)本體還包括高于所述前面板的上出風(fēng)口,以及低于所述前面板的下出風(fēng)口,所述空調(diào)本體內(nèi)還具有與所述第一風(fēng)道連通的第二風(fēng)道和第三風(fēng)道,所述第二風(fēng)道位于所述第一風(fēng)道的上方且與所述上出風(fēng)口連通,所述第三風(fēng)道位于所述第一風(fēng)道的下方且與所述下出風(fēng)口連通。
18、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
1.一種空調(diào)器,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器,其特征在于,所述分流件上一體成型有彈性卡扣,所述導(dǎo)風(fēng)葉上一體成型有卡接部,所述卡接部與所述彈性卡扣卡接配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器,其特征在于,所述卡接部設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)葉的靠近所述分流件的一側(cè),所述卡接部的遠離所述導(dǎo)風(fēng)葉的端部為卡凸,所述卡凸止擋在所述彈性卡扣的遠離所述導(dǎo)風(fēng)葉的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器,其特征在于,所述分流件上形成有開口,所述彈性卡扣由所述開口的邊緣朝向遠離所述導(dǎo)風(fēng)葉的方向延伸,所述彈性卡扣延伸方向上的遠離所述開口的一端為彈扣,所述卡接部貫穿所述開口,所述卡凸伸出到所述彈扣的遠離所述開口的一側(cè),所述彈扣止擋所述卡凸朝向所述開口的方向運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器,其特征在于,所述彈性卡扣為兩個且分置在所述卡接部的兩側(cè),所述彈扣朝向靠近所述卡接部的方向延伸以止擋所述卡凸,所述彈扣和所述卡凸中的至少一個上設(shè)有導(dǎo)向斜面,所述導(dǎo)向斜面用于引導(dǎo)所述卡凸從所述開口到所述彈扣的方向運動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)器,其特征在于,所述卡接部的遠離所述卡凸的端部具有朝向兩側(cè)所述彈性卡扣的方向凸出的第一凸筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)器,其特征在于,所述卡接部的邊緣凸出有連接所述第一凸筋與所述卡凸的第二凸筋,所述第二凸筋避讓所述彈性卡扣設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器,其特征在于,所述導(dǎo)風(fēng)葉包括兩個所述葉片部,以及連接在兩個所述葉片部之間的安裝部,所述卡接部設(shè)于所述安裝部的朝向所述分流件的一側(cè),所述安裝部的靠近所述分流件的一側(cè)邊緣具有限位部,所述限位部位于所述卡接部的兩側(cè),以使所述卡接部的靠近每個所述葉片部的一側(cè)均具有所述限位部,所述卡凸相對所述限位部朝向所述分流件的方向凸出,所述分流件上具有與所述限位部對應(yīng)設(shè)置的支撐部,所述限位部止抵在所述支撐部靠近所述導(dǎo)風(fēng)葉的一側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)器,其特征在于,所述分流件上形成有朝向遠離所述導(dǎo)風(fēng)葉的方向凹陷的凹槽,所述凹槽凹陷方向上的槽底壁形成為所述支撐部,所述凹槽的槽寬與所述導(dǎo)風(fēng)葉的厚度匹配,所述導(dǎo)風(fēng)葉的靠近所述分流件的一側(cè)邊緣嵌設(shè)于所述凹槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器,其特征在于,所述導(dǎo)風(fēng)葉包括兩個所述葉片部,以及連接在兩個所述葉片部之間的安裝部,所述導(dǎo)風(fēng)葉在所述安裝部處與所述分流件卡接配合,所述葉片部的遠離卡接部位的端部為出風(fēng)端,所述葉片部上具有減薄區(qū),所述減薄區(qū)為多個且在所述安裝部到所述出風(fēng)端的方向上間隔設(shè)置,所述減薄區(qū)為長條形且長度兩端分別延伸至所述葉片部的寬度兩邊。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的空調(diào)器,其特征在于,所述分流件設(shè)于所述導(dǎo)風(fēng)葉的遠離所述第一風(fēng)道的進口的一側(cè),所述安裝部的遠離所述分流件的一側(cè)邊緣為進風(fēng)端,所述進風(fēng)端及所述出風(fēng)端至少一處的邊緣具有多個凸起。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器,其特征在于,所述導(dǎo)風(fēng)部件還包括拉桿和驅(qū)動組件,所述拉桿的長度方向與所述分流件的長度方向一致,且與同一所述出風(fēng)段內(nèi)的多個所述葉片部分別相連,所述驅(qū)動組件與所述拉桿配合,以用于驅(qū)動所述拉桿在所述拉桿的長度方向上運動,所述導(dǎo)風(fēng)葉在所述拉桿的帶動變形使所述葉片部變換擺風(fēng)角度。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的空調(diào)器,其特征在于,所述空調(diào)本體包括出風(fēng)框、前面框和前面板,所述前面框位于所述出風(fēng)框的前側(cè),以在所述前面框與所述出風(fēng)框之間形成兩個所述出風(fēng)段,所述分流件安裝于所述前面框的中部,且在兩個所述出風(fēng)段的入口交匯處分流,所述前面板設(shè)于所述前面框的前側(cè),所述驅(qū)動組件設(shè)于所述出風(fēng)段外且位于所述前面框與所述前面板之間,所述拉桿設(shè)于所述出風(fēng)段內(nèi)且位于所述導(dǎo)風(fēng)葉的靠近所述前面框的一側(cè)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-13中任一項所述的空調(diào)器,其特征在于,所述空調(diào)本體包括前面板,所述前面板的左右兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)出風(fēng)口,所述空調(diào)本體內(nèi)具有貫流風(fēng)道,所述貫流風(fēng)道的軸向沿豎向延伸,所述第一風(fēng)道的進口與所述貫流風(fēng)道的出口連通,所述第一風(fēng)道具有兩個所述出風(fēng)段,兩個所述出風(fēng)段分別朝向左右兩側(cè)延伸以與兩側(cè)的所述側(cè)出風(fēng)口分別對應(yīng)連通。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的空調(diào)器,其特征在于,所述空調(diào)本體還包括高于所述前面板的上出風(fēng)口,以及低于所述前面板的下出風(fēng)口,所述空調(diào)本體內(nèi)還具有與所述第一風(fēng)道連通的第二風(fēng)道和第三風(fēng)道,所述第二風(fēng)道位于所述第一風(fēng)道的上方且與所述上出風(fēng)口連通,所述第三風(fēng)道位于所述第一風(fēng)道的下方且與所述下出風(fēng)口連通。