本技術(shù)屬于軸承烘干，具體涉及一種軸承生產(chǎn)用烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、軸承經(jīng)精洗后必須進(jìn)行烘干處理，因?yàn)檩S承清洗所用的時間很短，般只需要幾分鐘。如果讓軸承自然冷卻，需要的各種磨損時間很長，放置軸承的場地很大，而且容易黏附灰塵，增加了檢修工作量，一般的軸承烘干裝置通常為通風(fēng)隧道式烘干，由于隧道烘干的烘干氣流在吹入時風(fēng)量和進(jìn)出溫度分布不均，易造成批量軸承干燥速度不一致的問題發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有軸承烘干裝置，因?yàn)槠鋬?nèi)部風(fēng)道對每個軸承的單獨(dú)吹氣量不均，易造成同一批軸承烘干處理下干燥速度不統(tǒng)一而提高了烘干時間的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種軸承生產(chǎn)用烘干裝置，包括有軸承烘干箱主體，還包括有加熱箱組件、鼓風(fēng)機(jī)、分層送分箱組件、塔式烘干箱組件；加熱箱組件的兩端分別設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)、分層送分箱組件；分層送分箱組件的輸出端設(shè)置有塔式烘干箱組件。

3、優(yōu)選的，通過，解決了現(xiàn)有軸承烘干裝置，因?yàn)槠鋬?nèi)部風(fēng)道對每個軸承的單獨(dú)吹氣量不均，易造成同一批軸承烘干處理下干燥速度不統(tǒng)一而提高了烘干時間的問題。

4、作為優(yōu)選，加熱箱組件包括有空氣加熱箱、通氣孔、電熱絲盤；空氣加熱箱與鼓風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有電熱絲盤；空氣加熱箱面向鼓風(fēng)機(jī)的一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有通氣孔，鼓風(fēng)機(jī)將外部空氣吸入后從通氣孔吹入送氣管道箱，在氣流穿過電熱絲盤時被加熱，之后熱空氣沿送氣管道箱對透氣軸承放置托盤內(nèi)的軸承進(jìn)行吹風(fēng)烘干處理，加熱的空氣對烘干具有加速液體蒸發(fā)的速度。

5、作為優(yōu)選，分層送分箱組件包括有送氣管道箱、送氣管；送氣管道箱的內(nèi)部設(shè)置有送氣管，送氣管分為上中下三層，且送氣管的輸出端設(shè)置在烘干塔的內(nèi)部，并且送氣管與通氣孔連接，三組送氣管道箱將空氣均分為三股熱風(fēng)氣流對三個透氣軸承放置托盤內(nèi)部的軸承進(jìn)行同時風(fēng)干，進(jìn)而使得烘干速度近乎保持一致，最后含有水汽的氣流從排氣管排出完成軸承烘干處理。

6、作為優(yōu)選，塔式烘干箱組件包括有烘干塔、驅(qū)動電機(jī)、排氣管、旋轉(zhuǎn)軸、透氣軸承放置托盤、液體托盤；烘干塔的下端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)；烘干塔的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機(jī)的輸出端傳動連接。

7、作為優(yōu)選，烘干塔的外側(cè)設(shè)置有排氣管，且排氣管與烘干塔一體成型設(shè)置，排氣管用來排出蒸發(fā)的水汽，從而極大提高了烘干塔內(nèi)部水汽排出速度。

8、作為優(yōu)選，旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)豎直排列設(shè)置有透氣軸承放置托盤，且透氣軸承放置托盤與旋轉(zhuǎn)軸傳動連接；透氣軸承放置托盤的下方設(shè)置有液體托盤，且液體托盤與烘干塔的內(nèi)壁固定連接，透氣軸承放置托盤的旋轉(zhuǎn)使得熱氣流對軸承進(jìn)行全方位熱風(fēng)烘干處理，由于三組送氣管道箱將空氣均分為三股熱風(fēng)氣流對三個透氣軸承放置托盤內(nèi)部的軸承進(jìn)行同時風(fēng)干。

9、作為優(yōu)選，氣管的輸出端端口設(shè)置在透氣軸承放置托盤的上方設(shè)置，透氣軸承放置托盤的旋轉(zhuǎn)使得熱氣流對軸承進(jìn)行全方位熱風(fēng)烘干處理。

10、本實(shí)用新型的有益效果:

11、1、現(xiàn)有軸承烘干裝置，因?yàn)槠鋬?nèi)部風(fēng)道對每個軸承的單獨(dú)吹氣量不均，易造成同一批軸承烘干處理下干燥速度不統(tǒng)一而提高了烘干時間的問題；先將需要烘干的軸承放置在透氣軸承放置托盤的內(nèi)部，之后關(guān)閉烘干塔的倉門后啟動驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸帶動透氣軸承放置托盤旋轉(zhuǎn)，與此同時啟動鼓風(fēng)機(jī)和電熱絲盤，鼓風(fēng)機(jī)將外部空氣吸入后從通氣孔吹入送氣管道箱，在氣流穿過電熱絲盤時被加熱，之后熱空氣沿送氣管道箱對透氣軸承放置托盤內(nèi)的軸承進(jìn)行吹風(fēng)烘干處理，加熱的空氣對烘干具有加速液體蒸發(fā)的速度，配合透氣軸承放置托盤的旋轉(zhuǎn)使得熱氣流對軸承進(jìn)行全方位熱風(fēng)烘干處理，由于三組送氣管道箱將空氣均分為三股熱風(fēng)氣流對三個透氣軸承放置托盤內(nèi)部的軸承進(jìn)行同時風(fēng)干，進(jìn)而使得烘干速度近乎保持一致，最后含有水汽的氣流從排氣管排出完成軸承烘干處理，解決了現(xiàn)有軸承烘干裝置，因?yàn)槠鋬?nèi)部風(fēng)道對每個軸承的單獨(dú)吹氣量不均，易造成同一批軸承烘干處理下干燥速度不統(tǒng)一而提高了烘干時間的問題；

12、2、通過分層送分箱組件、塔式烘干箱組件的設(shè)置，鼓風(fēng)機(jī)將外部空氣吸入后從通氣孔吹入送氣管道箱，在氣流穿過電熱絲盤時被加熱，之后熱空氣沿送氣管道箱對透氣軸承放置托盤內(nèi)的軸承進(jìn)行吹風(fēng)烘干處理，加熱的空氣對烘干具有加速液體蒸發(fā)的速度，配合透氣軸承放置托盤的旋轉(zhuǎn)使得熱氣流對軸承進(jìn)行全方位熱風(fēng)烘干處理，由于三組送氣管道箱將空氣均分為三股熱風(fēng)氣流對三個透氣軸承放置托盤內(nèi)部的軸承進(jìn)行同時風(fēng)干，進(jìn)而使得烘干速度近乎保持一致，最后含有水汽的氣流從排氣管排出完成軸承烘干處理。

13、3、通過液體托盤的設(shè)置，液體托盤用來接住透氣軸承放置托盤上滲出滴落的液體，有效防止液滴浸濕下方正在烘干的軸承問題。

技術(shù)特征：

1.一種軸承生產(chǎn)用烘干裝置，包括有軸承烘干箱主體(1)，其特征在于：還包括有加熱箱組件(2)、鼓風(fēng)機(jī)(3)、分層送分箱組件(4)、塔式烘干箱組件(5)；加熱箱組件(2)的兩端分別設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)(3)、分層送分箱組件(4)；分層送分箱組件(4)的輸出端設(shè)置有塔式烘干箱組件(5)；加熱箱組件(2)包括有空氣加熱箱(201)、通氣孔(202)、電熱絲盤(203)；空氣加熱箱(201)與鼓風(fēng)機(jī)(3)之間設(shè)置有電熱絲盤(203)；空氣加熱箱(201)面向鼓風(fēng)機(jī)(3)的一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有通氣孔(202)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：分層送分箱組件(4)包括有送氣管道箱(401)、送氣管(402)；送氣管道箱(401)的內(nèi)部設(shè)置有送氣管(402)，送氣管(402)分為上中下三層，且送氣管(402)的輸出端設(shè)置在烘干塔(501)的內(nèi)部，并且送氣管(402)與通氣孔(202)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：塔式烘干箱組件(5)包括有烘干塔(501)、驅(qū)動電機(jī)(502)、排氣管(503)、旋轉(zhuǎn)軸(504)、透氣軸承放置托盤(505)、液體托盤(506)；烘干塔(501)的下端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)(502)；烘干塔(501)的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸(504)，且旋轉(zhuǎn)軸(504)與驅(qū)動電機(jī)(502)的輸出端傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸承生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：烘干塔(501)的外側(cè)設(shè)置有排氣管(503)，且排氣管(503)與烘干塔(501)一體成型設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸承生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：旋轉(zhuǎn)軸(504)的外側(cè)豎直排列設(shè)置有透氣軸承放置托盤(505)，且透氣軸承放置托盤(505)與旋轉(zhuǎn)軸(504)傳動連接；透氣軸承放置托盤(505)的下方設(shè)置有液體托盤(506)，且液體托盤(506)與烘干塔(501)的內(nèi)壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軸承生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：送氣管(402)的輸出端端口設(shè)置在透氣軸承放置托盤(505)的上方設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及軸承烘干技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸承生產(chǎn)用烘干裝置。技術(shù)問題：現(xiàn)有軸承烘干裝置因?yàn)槠鋬?nèi)部風(fēng)道對每個軸承的單獨(dú)吹氣量不均，易造成同一批軸承烘干處理下干燥速度不統(tǒng)一的現(xiàn)象。技術(shù)方案：一種軸承生產(chǎn)用烘干裝置，包括有軸承烘干箱主體，還包括有加熱箱組件、鼓風(fēng)機(jī)、分層送分箱組件、塔式烘干箱組件；加熱箱組件的兩端分別設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)、分層送分箱組件；分層送分箱組件的輸出端設(shè)置有塔式烘干箱組件。本技術(shù)通過，以解決現(xiàn)有軸承烘干裝置，因?yàn)槠鋬?nèi)部風(fēng)道對每個軸承的單獨(dú)吹氣量不均，易造成同一批軸承烘干處理下干燥速度不統(tǒng)一而提高了烘干時間的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：萬神雪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波卓零軸承科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/26