本技術(shù)涉及空調(diào)產(chǎn)品，具體涉及一種貫流風(fēng)道結(jié)構(gòu)及柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在柜機(jī)空調(diào)中，貫流風(fēng)機(jī)一般為多翼式貫流風(fēng)機(jī)，由多個子葉輪沿轉(zhuǎn)軸方向依次連接而成，貫流風(fēng)機(jī)的直徑尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于軸向的長度尺寸。貫流式柜式空調(diào)的風(fēng)道結(jié)構(gòu)為貫流式風(fēng)道系統(tǒng)，包括蝸舌結(jié)構(gòu)和后蝸殼結(jié)構(gòu)，蝸舌結(jié)構(gòu)和后蝸殼結(jié)構(gòu)通常沿貫流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向總體形狀保持不變。

2、在實際工作中，當(dāng)貫流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速較高時，空調(diào)室內(nèi)機(jī)往往會出現(xiàn)中高頻的噪聲異常聲問題，該異常噪聲大多與葉頻噪聲相關(guān)。為解決該異常噪聲，利用貫流風(fēng)機(jī)長度尺寸遠(yuǎn)大于直徑尺寸的特點，現(xiàn)有技術(shù)手段主要包括將蝸舌結(jié)構(gòu)改為鋸齒或波浪型式，貫流風(fēng)機(jī)多個子葉輪按一定規(guī)律分布連接和后蝸殼曲面沿轉(zhuǎn)軸方向設(shè)置波浪臺階等。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為克服現(xiàn)有柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)易出現(xiàn)高頻噪音的技術(shù)問題，本實用新型提供一種貫流風(fēng)道結(jié)構(gòu)及柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

3、貫流風(fēng)道結(jié)構(gòu)，貫流風(fēng)機(jī)設(shè)置在貫流風(fēng)道結(jié)構(gòu)內(nèi)，貫流風(fēng)道結(jié)構(gòu)包含蝸舌結(jié)構(gòu)和后蝸殼結(jié)構(gòu)，后蝸殼結(jié)構(gòu)兩側(cè)均有氣流經(jīng)過的部分為分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，以靠近貫流風(fēng)道入口一側(cè)為前，遠(yuǎn)離貫流風(fēng)道入口一側(cè)為后，分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)前端邊沿貫流風(fēng)機(jī)軸線保持不變，還包含導(dǎo)流板，導(dǎo)流板設(shè)置在分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的遠(yuǎn)離貫流風(fēng)機(jī)一側(cè)，導(dǎo)流板延伸方向和貫流風(fēng)機(jī)軸線方向一致，在垂直于貫流風(fēng)機(jī)軸線的切面上，導(dǎo)流板前后兩端均和分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)之間存在間隙，以供氣流經(jīng)分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)后端向前端運動，導(dǎo)流板前端和分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)之間的間隙尺寸大于等于1.5mm，導(dǎo)流板后端和分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)之間的間隙尺寸大于等于導(dǎo)流板前端和分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)之間的間隙尺寸；導(dǎo)流板至少包含第一導(dǎo)流面和第二導(dǎo)流面，第一導(dǎo)流面將來流導(dǎo)向至分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)前端向后1mm-5mm處，第二導(dǎo)流面將來流導(dǎo)向至分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)后端。

4、本申請中，增設(shè)導(dǎo)流板，導(dǎo)流板使得在分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)前端增加一個氣流流向，該氣流流向沿分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)向前，可改變?nèi)肟谥苯舆M(jìn)入的氣流狀態(tài)，使進(jìn)入貫流風(fēng)機(jī)的氣流狀態(tài)能量分散，對貫流風(fēng)機(jī)的沖擊變小，進(jìn)而降低噪音。

5、在一些實施例中，在垂直于貫流風(fēng)機(jī)軸線的切面上，導(dǎo)流板前端和分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)之間間隙尺寸為2-3mm。

6、在本實施例中，在垂直于貫流風(fēng)機(jī)軸線的切面上，優(yōu)選導(dǎo)流板前端和分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)之間間隙尺寸為2-3mm，以避免間隙過小時，產(chǎn)生更差的噪音效果；避免間隙過大時，增加阻力，降噪效果變差。

7、在一些實施例中，在垂直于貫流風(fēng)機(jī)軸線的切面上，第一導(dǎo)流面將來流導(dǎo)向至分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)前端向后2mm-3mm。

8、在本實施例中，通過限制前述距離限制第一導(dǎo)流面設(shè)置位置，以限制增設(shè)導(dǎo)流板帶來的氣流流向，使得該氣流和入口直接進(jìn)入的氣流混合時，能有效改變?nèi)肟谥苯舆M(jìn)入的氣流狀態(tài)。

9、在一些實施例中，導(dǎo)流板由第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板組成，第一導(dǎo)流板外表面即第一導(dǎo)流面，第二導(dǎo)流板外表面即第二導(dǎo)流面，在垂直于貫流風(fēng)機(jī)軸線的切面上，第二導(dǎo)流板和分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)之間間隙尺寸為3mm-6mm。

10、在本實施例中，導(dǎo)流板共包含兩部分，保證功能的同時結(jié)構(gòu)較為簡單。

11、在一些實施例中，導(dǎo)流板由第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板和第三導(dǎo)流板組成，第三導(dǎo)流板連接在第二導(dǎo)流板的遠(yuǎn)離第一導(dǎo)流板一側(cè)，第一導(dǎo)流板外表面即第一導(dǎo)流面，第二導(dǎo)流板外表面即第二導(dǎo)流面，在垂直于貫流風(fēng)機(jī)軸線的切面上，第三導(dǎo)流板和分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)之間間隙尺寸為3mm-6mm。

12、在本實施例中，增設(shè)第三導(dǎo)流板，以在有限的空間內(nèi)，增加導(dǎo)流板和分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)之間合圍出的區(qū)域。

13、在一些實施例中，在第一導(dǎo)流板上開設(shè)多個第一導(dǎo)流孔，在第二導(dǎo)流板上開設(shè)多個第二導(dǎo)流孔。

14、在本實施例中，通過增設(shè)第一導(dǎo)流孔和第二導(dǎo)流孔，增加導(dǎo)流板和分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)之間合圍區(qū)域的流入和流出通道，使得在入風(fēng)口處，出現(xiàn)多次氣流混合，進(jìn)一步破壞來流的氣流一致性，減少來流沖擊帶來的噪音。

15、在一些實施例中，多個第一導(dǎo)流孔沿貫流風(fēng)機(jī)軸線方向分布在第一導(dǎo)流板上，多個第二導(dǎo)流孔沿貫流風(fēng)機(jī)軸線方向分布在第二導(dǎo)流板上，第一導(dǎo)流孔和第二導(dǎo)流孔位置不成規(guī)律分布；其中不成規(guī)律分布包含多種實現(xiàn)方式，例如同一種的多個導(dǎo)流孔形狀不同，同一或兩種導(dǎo)流孔的位置不成規(guī)律。

16、在本實施例中，第一導(dǎo)流孔和第二導(dǎo)流孔均沿貫流風(fēng)機(jī)軸線分布，一方面，便于兩者加工；另一方面，便于通過的氣流對入風(fēng)口來流充分混合。進(jìn)一步的，第一導(dǎo)流孔和第二導(dǎo)流孔位置不成規(guī)律分布，以進(jìn)一步破壞來流的氣流一致性，從而減少來流沖擊帶來的噪音。

17、在一些實施例中，第一導(dǎo)流孔為圓形，第二導(dǎo)流孔為矩形，矩形長度方向和貫流風(fēng)機(jī)軸線方向一致，矩形四角設(shè)置圓角過渡。

18、在本實施例中，優(yōu)選的第一導(dǎo)流孔為圓形，第二導(dǎo)流孔為矩形，四角圓角過渡，一方面為常規(guī)圖形，便與加工；另一方面圖形周邊避開棱角，避免氣流通過產(chǎn)生噪音。第一導(dǎo)流孔為圓形，同等寬度下，相對于矩形可設(shè)置數(shù)量更多，使得從第一導(dǎo)流孔排出的氣流股數(shù)增多，以進(jìn)一步破壞來流的氣流一致性。

19、本實用新型還提供一種柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包含上述任一實施例中所述的貫流風(fēng)道結(jié)構(gòu)。

20、本實用新型的有益效果是：

21、增設(shè)導(dǎo)流板機(jī)構(gòu)，改變貫流風(fēng)道結(jié)構(gòu)入口處的氣流方向，減小氣流轉(zhuǎn)向的角度，進(jìn)而減小后蝸殼結(jié)構(gòu)靠近貫流風(fēng)機(jī)一側(cè)的氣流渦流狀態(tài)，減小對貫流風(fēng)機(jī)的沖擊，進(jìn)而降低噪聲；貫流風(fēng)道結(jié)構(gòu)入口處氣流發(fā)生混流效應(yīng)，進(jìn)入貫流風(fēng)道中的氣流一致性差，從而產(chǎn)生的能量分布不集中，進(jìn)而降低噪聲；導(dǎo)流板上增設(shè)導(dǎo)流孔，增加導(dǎo)流板和分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)之間合圍區(qū)域的流入和流出通道，使得入風(fēng)口處出現(xiàn)多次氣流混合，進(jìn)一步破壞來流的氣流一致性，減少來流沖擊帶來的噪音。

技術(shù)特征：

1.貫流風(fēng)道結(jié)構(gòu)，貫流風(fēng)機(jī)(3)設(shè)置在貫流風(fēng)道結(jié)構(gòu)內(nèi)，貫流風(fēng)道結(jié)構(gòu)包含蝸舌結(jié)構(gòu)(4)和后蝸殼結(jié)構(gòu)(5)，后蝸殼結(jié)構(gòu)(5)兩側(cè)均有氣流經(jīng)過的部分為分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(5-1)，以靠近貫流風(fēng)道入口一側(cè)為前，遠(yuǎn)離貫流風(fēng)道入口一側(cè)為后，分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(5-1)前端邊沿貫流風(fēng)機(jī)(3)軸線保持不變，其特征是，

2.如權(quán)利要求1所述的貫流風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征是，在垂直于貫流風(fēng)機(jī)(3)軸線的切面上，導(dǎo)流板(6)前端和分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(5-1)之間間隙尺寸為2mm-3mm。

3.如權(quán)利要求1所述的貫流風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征是，在垂直于貫流風(fēng)機(jī)(3)軸線的切面上，第一導(dǎo)流面將來流導(dǎo)向至分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(5-1)前端向后2mm-3mm處。

4.如權(quán)利要求1所述的貫流風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征是，導(dǎo)流板(6)由第一導(dǎo)流板(6-1)和第二導(dǎo)流板(6-2)組成，第一導(dǎo)流板(6-1)外表面即第一導(dǎo)流面，第二導(dǎo)流板(6-2)外表面即第二導(dǎo)流面，在垂直于貫流風(fēng)機(jī)(3)軸線的切面上，第二導(dǎo)流板(6-2)和分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(5-1)之間間隙尺寸為3mm-6mm。

5.如權(quán)利要求1所述的貫流風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征是，導(dǎo)流板(6)由第一導(dǎo)流板(6-1)、第二導(dǎo)流板(6-2)和第三導(dǎo)流板(6-3)組成，第三導(dǎo)流板(6-3)連接在第二導(dǎo)流板(6-2)的遠(yuǎn)離第一導(dǎo)流板(6-1)一側(cè)，第一導(dǎo)流板(6-1)外表面即第一導(dǎo)流面，第二導(dǎo)流板(6-2)外表面即第二導(dǎo)流面，在垂直于貫流風(fēng)機(jī)(3)軸線的切面上，第三導(dǎo)流板(6-3)和分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(5-1)之間間隙尺寸為3mm-6mm。

6.如權(quán)利要求4或5所述的貫流風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征是，在第一導(dǎo)流板(6-1)上開設(shè)多個第一導(dǎo)流孔(6-1-1)，在第二導(dǎo)流板(6-2)上開設(shè)多個第二導(dǎo)流孔(6-2-2)。

7.如權(quán)利要求6所述的貫流風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征是，多個第一導(dǎo)流孔(6-1-1)沿貫流風(fēng)機(jī)(3)軸線方向分布在第一導(dǎo)流板(6-1)上，多個第二導(dǎo)流孔(6-2-2)沿貫流風(fēng)機(jī)(3)軸線方向分布在第二導(dǎo)流板(6-2)上，第一導(dǎo)流孔(6-1-1)和第二導(dǎo)流孔(6-2-2)位置不成規(guī)律分布。

8.如權(quán)利要求7所述的貫流風(fēng)道結(jié)構(gòu)，其特征是，第一導(dǎo)流孔(6-1-1)為圓形，第二導(dǎo)流孔(6-2-2)為矩形，矩形長度方向和貫流風(fēng)機(jī)(3)軸線方向一致，矩形四角設(shè)置圓角過渡。

9.柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)，其特征是，包含如權(quán)利要求1-8任一項所述的貫流風(fēng)道結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開的是空調(diào)產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域的一種貫流風(fēng)道結(jié)構(gòu)及柜式空調(diào)室內(nèi)機(jī)。后蝸殼結(jié)構(gòu)兩側(cè)均有氣流經(jīng)過的部分為分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)前端邊沿貫流風(fēng)機(jī)軸線保持不變，導(dǎo)流板設(shè)置在分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的遠(yuǎn)離貫流風(fēng)機(jī)一側(cè)，導(dǎo)流板前后兩端均和分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)之間存在間隙，以供氣流經(jīng)分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)后端向前端運動，導(dǎo)流板前端和分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)之間的間隙尺寸大于等于1.5mm，導(dǎo)流板后端和分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)之間的間隙尺寸大于等于導(dǎo)流板前端和分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)之間的間隙尺寸。導(dǎo)流板使得在分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)前端增加一個氣流流向，該氣流流向沿分割導(dǎo)流結(jié)構(gòu)向前，可改變?nèi)肟谥苯舆M(jìn)入的氣流狀態(tài)，使進(jìn)入貫流風(fēng)機(jī)的氣流狀態(tài)能量分散，對貫流風(fēng)機(jī)的沖擊小，進(jìn)而降低噪音。

技術(shù)研發(fā)人員：張仁亮,郎敬,夏培均
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川長虹空調(diào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2024/12/17