本技術涉及煙機，尤其涉及一種隔離罩及其吸油煙機。

背景技術：

1、部分壁嵌型油煙機在內(nèi)罩組件上設置內(nèi)罩進風口和內(nèi)罩進風腔，內(nèi)罩進風腔內(nèi)部產(chǎn)生大量油滴積聚，當煙機面板玻璃關閉時，內(nèi)罩組件最低點在其前端，油滴積聚容易從內(nèi)罩進風腔部分區(qū)域滲漏出來，滲漏到內(nèi)罩組件上，導致漏油問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有相關技術中存在的問題之一，為此，本實用新型提出一種隔離罩，其結構簡單，不僅能夠將隔離罩上的油煙和油滴引導至集煙罩內(nèi)，而且能夠減少油滴回流到隔油罩內(nèi)，避免油滴在隔離罩內(nèi)部大量積聚而造成滴油問題。本實用新型還提供了一種吸油煙機。

2、根據(jù)上述提供的一種隔離罩，其通過如下技術方案來實現(xiàn)：

3、一種隔離罩，在所述隔離罩內(nèi)部形成有空腔，所述隔離罩的底部和后端分別敞開以形成下開口和后開口，所述下開口和所述后開口分別與所述空腔相連通，所述隔離罩具有頂板，在所述頂板的后端一體成型設有朝后向下延伸的導油部，所述導油部在隔離罩處于打開狀態(tài)和關閉狀態(tài)時均朝后下方傾斜布置。

4、在一些實施方式中，所述導油部與所述頂板的夾角為120～160°。

5、在一些實施方式中，所述隔離罩處于打開狀態(tài)時的傾斜方向與處于關閉狀態(tài)時的傾斜方向相反，所述導油部在打開狀態(tài)下與水平面成第一夾角，并且所述導油部在關閉狀態(tài)下與水平面成第二夾角，所述第二夾角小于所述第一夾角。

6、在一些實施方式中，在所述導油部的自由端設有至少一個缺口。

7、在一些實施方式中，所述缺口呈倒“v”字形、倒“w”字形、倒“u”字形或倒“山”字形的任一種。

8、在一些實施方式中，所述隔離罩還具有前板和相對布置的兩個側板，兩個所述側板的后端分別朝向所述空腔外部折彎形成后翻邊；和/或所述前板和兩個所述側板的下端分別一朝向所述空腔外部折彎形成下翻邊。

9、在一些實施方式中，所述后翻邊呈朝后下方傾斜布置；所述下翻邊與所述頂板相平行。

10、在一些實施方式中，在所述前板與所述側板之間形成有縫隙，所述前板的左端和/或右端朝后折彎形成第一擋油部，所述第一擋油部貼合于所述側板的內(nèi)側面或外側面并且覆蓋所述縫隙；和/或所述側板的前端朝向所述前板折彎形成第二擋油部，所述第二擋油部貼合于所述前板的內(nèi)側面或外側面并且覆蓋所述縫隙。

11、根據(jù)上述提供的一種吸油煙機，其通過如下技術方案來實現(xiàn)：

12、一種吸油煙機，包括：內(nèi)罩組件，在所述內(nèi)罩組件的底部和后側壁分別設有進風口和出風口；以及如上所述的一種隔離罩，所述隔離罩設置于所述內(nèi)罩組件內(nèi)并且罩設于所述進風口外，所述隔離罩將所述內(nèi)罩組件的內(nèi)部空間分隔為進風腔和隔煙腔，所述進風腔分別與所述進風口和所述出風口相連通，所述導油部的自由端穿過所述出風口并且延伸至所述出風口后方。

13、在一些實施方式中，在所述內(nèi)罩組件的后側壁下端設有排油口，所述排油口包括第一出油口和/或第二出油口，所述第一出油口與所述進風腔相連通，所述第二出油口與所述隔煙腔相連通。

14、在一些實施方式中，還包括集煙罩和翻板組件，在所述集煙罩正面開設有安裝口，所述翻板組件轉動連接于所述集煙罩上并且用于打開或關閉所述安裝口，所述內(nèi)罩組件可活動地穿設于所述安裝口并且與所述翻板組件背面連接，所述翻板組件轉動時能夠帶動所述內(nèi)罩組件伸出所述集煙罩外或縮回所述集煙罩內(nèi)。

15、在一些實施方式中，還包括接油盒組件，所述接油盒組件設置于所述內(nèi)罩組件下方，用于承接從所述導油部和所述內(nèi)罩組件流下的油污。

16、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的至少包括以下有益效果：

17、本實用新型的隔離罩，在隔離罩設有空腔、下開口和后開口，并且在隔離罩的頂板后端一體成型設有朝后向下延伸的導油部，結構簡單，不僅能夠將流隔離罩上的油煙和油滴引導至集煙罩內(nèi)，而且能夠避免導油部上的油滴逆流回到隔油罩內(nèi)，從而最大程序減少隔油罩內(nèi)部的油滴，解決了油滴在隔離罩內(nèi)部大量積聚而造成滴油問題。

技術特征：

1.一種隔離罩，其特征在于，在所述隔離罩內(nèi)部形成有空腔(101)，所述隔離罩的底部和后端分別敞開以形成下開口(102)和后開口(103)，所述下開口(102)和所述后開口(103)分別與所述空腔(101)相連通，

2.根據(jù)權利要求1所述的一種隔離罩，其特征在于，所述導油部(111)與所述頂板(11)的夾角為120～160°。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種隔離罩，其特征在于，所述隔離罩處于打開狀態(tài)時的傾斜方向與處于關閉狀態(tài)時的傾斜方向相反，所述導油部(111)在打開狀態(tài)下與水平面成第一夾角，并且所述導油部(111)在關閉狀態(tài)下與水平面成第二夾角，所述第二夾角小于所述第一夾角。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種隔離罩，其特征在于，在所述導油部(111)的自由端設有至少一個缺口(112)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種隔離罩，其特征在于，所述缺口(112)呈倒“v”字形、倒“w”字形、倒“u”字形或倒“山”字形的任一種。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種隔離罩，其特征在于，所述隔離罩還具有前板(12)和相對布置的兩個側板(13)，兩個所述側板(13)的后端分別朝向所述空腔(101)外部折彎形成后翻邊(131)；和/或所述前板(12)和兩個所述側板(13)的下端分別一朝向所述空腔(101)外部折彎形成下翻邊(132)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種隔離罩，其特征在于，所述后翻邊(131)呈朝后下方傾斜布置；所述下翻邊(132)與所述頂板(11)相平行。

8.根據(jù)權利要求6所述的一種隔離罩，其特征在于，在所述前板(12)與所述側板(13)之間形成有縫隙，所述前板(12)的左端和/或右端朝后折彎形成第一擋油部(121)，所述第一擋油部(121)貼合于所述側板(13)的內(nèi)側面或外側面并且覆蓋所述縫隙；和/或

9.一種吸油煙機，其特征在于，包括：

10.根據(jù)權利要求9所述的一種吸油煙機，其特征在于，在所述內(nèi)罩組件(2)的后側壁下端設有排油口，所述排油口包括第一出油口(205)和/或第二出油口(206)，所述第一出油口(205)與所述進風腔(203)相連通，所述第二出油口(206)與所述隔煙腔(204)相連通。

11.根據(jù)權利要求9所述的一種吸油煙機，其特征在于，還包括集煙罩(3)和翻板組件(4)，在所述集煙罩(3)正面開設有安裝口(301)，所述翻板組件(4)轉動連接于所述集煙罩(3)上并且用于打開或關閉所述安裝口(301)，所述內(nèi)罩組件(2)可活動地穿設于所述安裝口(301)并且與所述翻板組件(4)背面連接，所述翻板組件(4)轉動時能夠帶動所述內(nèi)罩組件(2)伸出所述集煙罩(3)外或縮回所述集煙罩(3)內(nèi)。

12.根據(jù)權利要求9-11任一項所述的一種吸油煙機，其特征在于，還包括接油盒組件(5)，所述接油盒組件(5)設置于所述內(nèi)罩組件(2)下方，用于承接從所述導油部(111)和所述內(nèi)罩組件(2)流下的油污。

技術總結
本技術公開了一種隔離罩及其吸油煙機，在所述隔離罩內(nèi)部形成有空腔，所述隔離罩的底部和后端分別敞開以形成下開口和后開口，所述下開口和所述后開口分別與所述空腔相連通，所述隔離罩具有頂板，在所述頂板的后端一體成型設有朝后向下延伸的導油部，所述導油部在隔離罩處于打開狀態(tài)和關閉狀態(tài)時均朝后下方傾斜布置。本技術的隔離罩，其結構簡單，不僅能夠將隔離罩上的油煙和油滴引導至集煙罩內(nèi)，而且能夠減少油滴回流到隔油罩內(nèi)，避免油滴在隔離罩內(nèi)部大量積聚而造成滴油問題。

技術研發(fā)人員：許寧輝,王波,吳錫超,劉宏亮,周若情,潘葉江
受保護的技術使用者：華帝股份有限公司
技術研發(fā)日：20240326
技術公布日：2024/12/17