本技術(shù)涉及熱泵烘干機，具體為一種滾筒式熱泵烘干機。

背景技術(shù)：

1、滾筒式烘干機作為一種常見的烘干設(shè)備，因其烘干效果好、操作簡便等優(yōu)點而受到廣泛歡迎。然而，傳統(tǒng)的滾筒式烘干機在烘干過程中往往存在能耗高、烘干效率低以及對環(huán)境的熱污染等問題，有待改進和優(yōu)化。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種滾筒式熱泵烘干機，解決了上述的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述所述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：包括機殼，其特征在于：所述機殼內(nèi)部分為上下兩層，由接水盤隔開，上層設(shè)有烘干滾筒槽，所述烘干滾筒槽右側(cè)設(shè)有槽門以及表面設(shè)置有若干通孔，下層左側(cè)前后分別設(shè)有進風(fēng)風(fēng)機、壓縮機、驅(qū)動電機，所述壓縮機右側(cè)前后分別設(shè)有蒸發(fā)器、冷凝器，所述蒸發(fā)器右側(cè)設(shè)有出風(fēng)風(fēng)機；所述蒸發(fā)器與所述冷凝器之間設(shè)有電子膨脹閥，所述出風(fēng)風(fēng)機與所述蒸發(fā)器之間設(shè)有出風(fēng)溫濕度傳感器，所述冷凝器與所述烘干滾筒槽之間設(shè)有進風(fēng)溫濕度傳感器，所述機殼下層左側(cè)分別設(shè)有進風(fēng)口和排水口，所述進風(fēng)口與進風(fēng)風(fēng)機連通，所述排水口與所述接水盤連通。系統(tǒng)啟動時，利用所述蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機、電子膨脹閥將熱量送入所述烘干滾筒槽，熱空氣吹到物料上，物料上水分蒸發(fā)并從所述接水盤處排出，不斷循環(huán)，達到烘干效果。

5、優(yōu)選的，包括一種循環(huán)系統(tǒng)，制冷劑循環(huán)回路和風(fēng)循環(huán)回路。所述壓縮機通過管道與所述冷凝器、所述電子膨脹閥、所述蒸發(fā)器連通，形成所述制冷劑循環(huán)回路；所述烘干滾筒槽通過管道與所述出風(fēng)風(fēng)機、所述蒸發(fā)器、所述冷凝器連通，形成所述風(fēng)循環(huán)回路。將物料放置在烘干滾筒槽內(nèi)后，啟動系統(tǒng)，首先，壓縮機將制冷劑壓縮，使其成為高溫、高壓的氣體。高溫高壓氣體經(jīng)過冷凝器后散發(fā)熱量并變成高壓液體。之后高壓液體制冷劑進入電子膨脹閥，隨后壓力突然減小，使得液體制冷劑迅速變成低溫低壓液體制冷劑。低溫低壓液體制冷劑進入蒸發(fā)器，在這里，吸收外界熱量，使得制冷劑變成氣態(tài)，重新回到壓縮機完成制冷劑循環(huán)。室外新風(fēng)通過進風(fēng)風(fēng)機被強制通入烘干滾筒槽，烘干滾筒槽內(nèi)的空氣經(jīng)出風(fēng)風(fēng)機通入蒸發(fā)器中，換熱后進入冷凝器中，在冷凝器中換熱成熱風(fēng)通入烘干滾筒槽中與從進風(fēng)風(fēng)機中通入的新風(fēng)混合，形成的混合熱空氣吹到物料上，物料上水分蒸發(fā)，實現(xiàn)烘干效果，產(chǎn)生的析出水分從接水盤排出，而濕空氣被強制從出風(fēng)風(fēng)機處排出，重新進入蒸發(fā)器實現(xiàn)循環(huán)。

6、優(yōu)選的，包括一種控制系統(tǒng)，利用所述進風(fēng)溫濕度傳感器和所述出風(fēng)溫濕度傳感器監(jiān)測烘干的實時溫濕度并反饋給控制器，通過控制器控制所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速，帶動所述烘干滾筒槽中心軸繞軸旋轉(zhuǎn)，控制所述進風(fēng)風(fēng)機、所述出風(fēng)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，控制所述電子膨脹閥的開度以及控制所述壓縮機的運行頻率。因此，用戶可以根據(jù)實際需求，調(diào)整烘干條件，控制該系統(tǒng)調(diào)整上述參數(shù)，獲取達到設(shè)定烘干條件時的烘干時間，烘干完成后，系統(tǒng)停止運行。本實用新型提供了一種滾筒式熱泵烘干機，利用制冷劑循環(huán)和風(fēng)循環(huán)的設(shè)計，使得熱量得以有效利用，提高了烘干效率，同時通過電子膨脹閥的調(diào)節(jié)，控制制冷劑流量，達到節(jié)能效果。系統(tǒng)運行時，控制器通過調(diào)節(jié)烘干滾筒槽的轉(zhuǎn)速、進風(fēng)風(fēng)機和出風(fēng)風(fēng)機的速度、電子膨脹閥的開度以及壓縮機的運行頻率，提高了烘干機的可靠性，便于用戶使用。

7、(三)有益效果

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種滾筒式熱泵烘干機，具備以下有益效果：

9、1、該滾筒式熱泵烘干機，利用制冷劑循環(huán)和風(fēng)循環(huán)的設(shè)計，使得熱量得以有效利用，提高了烘干效率，同時通過電子膨脹閥的調(diào)節(jié)，控制制冷劑流量，達到節(jié)能效果。

10、2、該滾筒式熱泵烘干機，控制器通過調(diào)節(jié)烘干滾筒槽的轉(zhuǎn)速、進風(fēng)風(fēng)機和出風(fēng)風(fēng)機的速度、電子膨脹閥的開度以及壓縮機的運行頻率，提高了烘干機的可靠性，便于用戶使用。

技術(shù)特征：

1.一種滾筒式熱泵烘干機，包括機殼，其特征在于：所述機殼內(nèi)部分為上下兩層，由接水盤(11)隔開，上層設(shè)有烘干滾筒槽(1)，所述烘干滾筒槽(1)右側(cè)設(shè)有槽門(14)以及表面設(shè)置有若干通孔，下層左側(cè)前后分別設(shè)有進風(fēng)風(fēng)機(7)、壓縮機(9)、驅(qū)動電機(10)，所述壓縮機(9)右側(cè)前后分別設(shè)有蒸發(fā)器(2)、冷凝器(3)，所述蒸發(fā)器(2)右側(cè)設(shè)有出風(fēng)風(fēng)機(8)，所述蒸發(fā)器(2)與所述冷凝器(3)之間設(shè)有電子膨脹閥(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式熱泵烘干機，其特征在于：所述機殼下層左側(cè)分別設(shè)有進風(fēng)口(12)和排水口(13)，所述進風(fēng)口(12)與進風(fēng)風(fēng)機(7)連通，所述排水口(13)與所述接水盤(11)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式熱泵烘干機，其特征在于：包括一種循環(huán)系統(tǒng)，制冷劑循環(huán)回路和風(fēng)循環(huán)回路；所述壓縮機(9)通過管道與所述冷凝器(3)、所述電子膨脹閥(4)、所述蒸發(fā)器(2)連通，形成所述制冷劑循環(huán)回路；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式熱泵烘干機，其特征在于：包括一種控制系統(tǒng)，通過控制器控制所述驅(qū)動電機(10)的轉(zhuǎn)速，帶動所述烘干滾筒槽(1)中心軸繞軸旋轉(zhuǎn)，控制所述進風(fēng)風(fēng)機(7)、所述出風(fēng)風(fēng)機(8)的轉(zhuǎn)速，控制所述電子膨脹閥(4)的開度以及控制所述壓縮機(9)的運行頻率。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種滾筒式熱泵烘干機，包括機殼，其特征在于：所述機殼內(nèi)部分為上下兩層，由接水盤隔開，上層設(shè)有烘干滾筒槽，所述烘干滾筒槽右側(cè)設(shè)有槽門以及表面設(shè)置有若干通孔，下層左側(cè)前后分別設(shè)有進風(fēng)風(fēng)機、壓縮機、驅(qū)動電機，所述壓縮機右側(cè)前后分別設(shè)有蒸發(fā)器、冷凝器，所述蒸發(fā)器右側(cè)設(shè)有出風(fēng)風(fēng)機；所述蒸發(fā)器與所述冷凝器之間設(shè)有電子膨脹閥，所述出風(fēng)風(fēng)機與所述蒸發(fā)器之間設(shè)有出風(fēng)溫濕度傳感器，所述冷凝器與所述烘干滾筒槽之間設(shè)有進風(fēng)溫濕度傳感器。系統(tǒng)啟動時，利用所述蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機、電子膨脹閥將熱量送入所述烘干滾筒槽，熱空氣吹到物料上，物料上水分蒸發(fā)并從所述接水盤處排出，不斷循環(huán)，達到烘干效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張楚煩
受保護的技術(shù)使用者：中國計量大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240306
技術(shù)公布日：2024/12/26