本申請(qǐng)涉及凝汽器的，尤其是涉及一種熱網(wǎng)凝汽器。

背景技術(shù)：

1、熱網(wǎng)凝汽器通過(guò)將熱網(wǎng)中帶有熱量的乏汽與冷卻介質(zhì)接觸，將熱量傳遞給冷卻介質(zhì)，使得熱網(wǎng)中的乏汽冷卻并凝結(jié)成水，釋放出可用的熱能。

2、相關(guān)技術(shù)中授權(quán)公告號(hào)為cn218097283u的中國(guó)專利文件公開(kāi)了一種熱網(wǎng)回水與乏汽的熱交換系統(tǒng)，包括熱網(wǎng)凝汽器、用于與汽輪機(jī)組相連接的乏汽管道以及若干組用于連接不同水壓條件下的熱網(wǎng)回水循環(huán)水路的回水管道；熱網(wǎng)凝汽器包括殼體，殼體的兩端具有前管板和后管板，殼體的兩端還分別設(shè)有前水室和后水室，前水室與前管板固定連接，后水室與后管板固定連接；乏汽管道連接在殼體上的進(jìn)汽口處；殼體的下側(cè)設(shè)置有熱井；殼體內(nèi)設(shè)置有若干組管束，管束與回水管道一一對(duì)應(yīng)設(shè)置；每組回水管道通過(guò)前水室和/或后水室與對(duì)應(yīng)的管束循環(huán)連通。

3、上述熱網(wǎng)凝汽器中不同壓力的管束（高壓管束、低壓管束）是并列設(shè)置在凝汽器的殼體內(nèi)，因此還需要在殼體內(nèi)設(shè)置分隔板，將不同壓力的管束隔開(kāi)，使得凝汽器的加工復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了改善管束安裝至凝汽器內(nèi)工藝復(fù)雜的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N熱網(wǎng)凝汽器。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N熱網(wǎng)凝汽器，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種熱網(wǎng)凝汽器，包括主體，所述主體包括喉部和殼體，所述喉部與所述殼體連通，所述喉部?jī)?nèi)安裝有第一管束，所述殼體內(nèi)安裝有第二管束，且所述第一管束和第二管束內(nèi)用于通入循環(huán)的冷卻介質(zhì)；

4、所述主體上還開(kāi)設(shè)有乏汽入口，用于供乏汽的通入。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將第一管束和第二管束分別設(shè)置在喉部和殼體內(nèi)，在不影響凝汽器原有性能的前提下，能夠減少凝汽器水平方向的尺寸，適用于水平方向尺寸受限，豎直高度方向尺寸不受限的安裝場(chǎng)合；另外，減少了在殼體內(nèi)設(shè)置分隔板將不同壓力的管束分隔開(kāi)的工序，利用喉部和殼體的結(jié)構(gòu)分隔，將不同壓力的管束分開(kāi)，使得凝汽器的加工變得簡(jiǎn)單。

6、同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)乏汽的多級(jí)冷凝，乏汽從乏汽入口進(jìn)入喉部，與第一管束內(nèi)的冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱交換，部分乏汽凝結(jié)成水并與部分未凝結(jié)的乏汽一同進(jìn)入殼體，在殼體內(nèi)利用第二管束進(jìn)行二次冷凝，從而提高乏汽的冷凝效率。

7、可選的，所述第一管束和所述第二管束均包括進(jìn)水管束和出水管束，所述進(jìn)水管束和所述出水管束均為直管束，且所述進(jìn)水管束和出水管束平行間隔設(shè)置；

8、所述進(jìn)水管束的一端與所述出水管束的一端連通。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，冷卻介質(zhì)進(jìn)入進(jìn)水管束，沿著進(jìn)水管束流動(dòng)，最終流入與進(jìn)水管束連通的出水管束，從而延長(zhǎng)冷卻介質(zhì)的流動(dòng)路徑，提高冷卻效率。

10、可選的，所述進(jìn)水管束的第一端設(shè)置有進(jìn)水室，所述進(jìn)水管束的另一端設(shè)置有后水室，所述出水管束的第一端設(shè)置有折回水室，所述出水管束的另一端設(shè)置有出水室，所述后水室與所述折回水室連通。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得第一管束內(nèi)的水能夠匯聚至后水室內(nèi)，第二管束內(nèi)的水能夠匯聚至折回水室時(shí)，因?yàn)楹笏遗c折回水室的連通，從而使得冷卻介質(zhì)沿著設(shè)定軌跡流動(dòng)。

12、同時(shí)設(shè)置第二水室能夠?qū)Ω鶕Q熱管內(nèi)冷卻介質(zhì)進(jìn)行混合，實(shí)現(xiàn)溫度的均勻，進(jìn)而使得進(jìn)入出水管束的冷卻介質(zhì)溫度更加均勻，提高冷卻效率。

13、可選的，所述后水室和所述折回水室之間設(shè)置有連通管道，所述連通管道的兩端分別與后水室和折回水室連通。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置連通管道使后水室與折回水室連通，從而使后水室與折回水室之間存在空間，而無(wú)需將后水室與折回水室緊貼。

15、可選的，所述進(jìn)水管束和所述出水管束均包括若干根平行間隔的換熱管；

16、所述進(jìn)水管束中的若干根換熱管一端與所述進(jìn)水室連通，另一端與所述后水室連通；

17、所述出水管束中的若干根換熱管一端與所述出水室連通，另一端與所述折回水室連通。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置多根換熱管能夠增大乏汽與進(jìn)水管束和出水管束的接觸面積，從而提高換熱效率；且按照上述進(jìn)水管束和出水管束的連接方式，能夠形成完整的冷卻介質(zhì)回流通路，使得冷卻介質(zhì)能夠更好的對(duì)乏汽進(jìn)行冷卻。

19、可選的，所述換熱管的兩端分別固定有前管板和后管板，所述前管板和所述后管板固定連接于所述殼體內(nèi)壁和所述喉部?jī)?nèi)壁；

20、所述前管板和所述后管板上對(duì)應(yīng)對(duì)根所述換熱管開(kāi)設(shè)有通孔。

21、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，前管板和后管板能夠?qū)Χ喔鶕Q熱管起到支撐作用，且前管板和后管板固定在殼體內(nèi)壁以及喉部?jī)?nèi)壁，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)多根換熱管位置的固定。

22、可選的，所述換熱管沿其軸線方向設(shè)置有多塊支撐隔板，多根所述換熱管同時(shí)穿過(guò)所述支撐隔板。

23、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于換熱管屬于細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，中間位置容易在自身作用下產(chǎn)生彎矩，間隔設(shè)置支撐隔板能夠?qū)Q熱管起到穩(wěn)固支撐的作用，使得多根換熱管能夠通長(zhǎng)保持平行間隔設(shè)置。

24、可選的，所述喉部和所述殼體內(nèi)分別設(shè)有各自獨(dú)立的抽空氣系統(tǒng)。

25、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，喉部和殼體內(nèi)部分別設(shè)置獨(dú)立的抽空氣系統(tǒng)，能夠保持喉部和殼體內(nèi)的負(fù)壓環(huán)境，減少乏汽外溢的情況發(fā)生。

26、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益效果：

27、1.本申請(qǐng)將第一管束和第二管束分別設(shè)置在喉部和殼體內(nèi)，能夠利用凝汽器的結(jié)構(gòu)，將第一管束和第二管束分隔，減少在凝汽器內(nèi)分隔板的安裝，從而提高第一管束和第二管束的安裝便捷度；

28、2.設(shè)置后水室、折回水室和連通管道能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)水管束和出水管束的連通，使得進(jìn)水管束的多根換熱管內(nèi)的冷卻介質(zhì)能夠在后水室匯聚后再通過(guò)連通管道進(jìn)入折回水室，進(jìn)而均與的排入出水管束的多根換熱管內(nèi)。

29、3.設(shè)置前管板、后管板和支撐隔板能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)多根換熱管的穩(wěn)定支撐，從而使得多根換熱管能夠平行間隔設(shè)置在凝汽器內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種熱網(wǎng)凝汽器，包括主體(1)，其特征在于：所述主體(1)包括喉部(11)和殼體(12)，所述喉部(11)與所述殼體(12)連通，所述喉部(11)內(nèi)安裝有第一管束(2)，所述殼體(12)內(nèi)安裝有第二管束(3)，且所述第一管束(2)和第二管束(3)內(nèi)用于通入循環(huán)的冷卻介質(zhì)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱網(wǎng)凝汽器，其特征在于：所述第一管束(2)和所述第二管束(3)均包括進(jìn)水管束(21)和出水管束(22)，所述進(jìn)水管束(21)和所述出水管束(22)均為直管束，且所述進(jìn)水管束(21)和出水管束(22)平行間隔設(shè)置；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱網(wǎng)凝汽器，其特征在于：所述進(jìn)水管束(21)的第一端設(shè)置有進(jìn)水室(213)，所述進(jìn)水管束(21)的另一端設(shè)置有后水室(211)，所述出水管束(22)的第一端設(shè)置有折回水室(221)，所述出水管束(22)的另一端設(shè)置有出水室(222)，所述后水室(211)與所述折回水室(221)連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱網(wǎng)凝汽器，其特征在于：所述后水室(211)和所述折回水室(221)之間設(shè)置有連通管道(4)，所述連通管道(4)的兩端分別與后水室(211)和折回水室(221)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱網(wǎng)凝汽器，其特征在于：所述進(jìn)水管束(21)和所述出水管束(22)均包括若干根平行間隔的換熱管(212)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱網(wǎng)凝汽器，其特征在于：所述換熱管(212)的兩端分別固定有前管板(5)和后管板(6)，所述前管板(5)和所述后管板(6)固定連接于所述殼體(12)內(nèi)壁和所述喉部(11)內(nèi)壁；

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱網(wǎng)凝汽器，其特征在于：所述換熱管(212)沿其軸線方向設(shè)置有多塊支撐隔板(7)，多根所述換熱管(212)同時(shí)穿過(guò)所述支撐隔板(7)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱網(wǎng)凝汽器，其特征在于：所述喉部(11)和所述殼體(12)內(nèi)分別設(shè)有各自獨(dú)立的抽空氣系統(tǒng)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種熱網(wǎng)凝汽器，涉及凝汽器的技術(shù)領(lǐng)域，包括主體，主體包括喉部和殼體，喉部與殼體連通，喉部?jī)?nèi)安裝有第一管束，殼體內(nèi)安裝有第二管束，且第一管束和第二管束內(nèi)用于通入循環(huán)的冷卻介質(zhì)；主體上還開(kāi)設(shè)有乏汽入口，用于供乏汽的通入。本申請(qǐng)具有提高管束安裝便捷性的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：郭清溫,介智華,黃治坤,劉月輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京智為藍(lán)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240205
技術(shù)公布日：2024/11/18