本技術(shù)涉及盤管排水領(lǐng)域，具體涉及一種閉式冷卻塔盤管排水防凍系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、閉式冷卻塔也叫蒸發(fā)式空冷器、密閉式冷卻塔或封閉式冷卻塔，是利用水泵裝置產(chǎn)生的壓力，使從冷凝器、吸收器或工藝設(shè)備等出來(lái)的溫度較高的水，即冷卻水，被輸送到冷卻塔的冷卻盤管中，循環(huán)水進(jìn)入冷卻塔，通過在冷卻塔中的運(yùn)動(dòng)與流通的空氣、管外噴淋水與管內(nèi)循環(huán)水的熱交換達(dá)到降溫效果；北方冬季氣溫常在零度以下，由于生產(chǎn)系統(tǒng)的特點(diǎn)或生產(chǎn)節(jié)奏變化，存在生產(chǎn)間斷或檢修停運(yùn)的情況（比如煉鋼連鑄結(jié)晶器循環(huán)水系統(tǒng)），此時(shí)為避免閉式冷卻塔盤管積水凍裂，需循環(huán)水系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行或者在閉式冷卻塔停運(yùn)時(shí)打開閥門將盤管內(nèi)部的水排出去，現(xiàn)實(shí)的情況是，連續(xù)運(yùn)行防凍會(huì)過多浪費(fèi)電能；打開閥門排盤管內(nèi)的水做不到徹底排凈，還會(huì)有盤管凍裂事故的情況發(fā)生，凍裂后浪費(fèi)人力物力維修，還有可能影響正常生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種閉式冷卻塔盤管排水防凍系統(tǒng)。

2、本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種閉式冷卻塔盤管排水防凍系統(tǒng)，包括冷卻塔盤管、空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、加熱箱、鼓風(fēng)機(jī)、控制器，所述冷卻塔盤管設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口通過進(jìn)水管道與冷卻水來(lái)源設(shè)備連接，所述出水口通過出水管道與閉式冷卻塔用循環(huán)水池連接，所述進(jìn)水管道上設(shè)置有第一閥門，所述第一閥門與進(jìn)水口之間的進(jìn)水管道上設(shè)置有第一支口和第二支口，所述空壓機(jī)的輸出端與儲(chǔ)氣罐連接，所述空壓機(jī)和儲(chǔ)氣罐連接的管道上設(shè)置有第二閥門，所述儲(chǔ)氣罐輸出端通過管道與第一支口連接，所述儲(chǔ)氣罐與第一支口連接的管道上設(shè)置有第三閥門，所述鼓風(fēng)機(jī)與加熱箱連接，所述加熱箱通過管道與第二支口連接，所述第二支口與加熱箱連接的管道上設(shè)置有第四閥門，所述空壓機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)均與控制器連接；

3、進(jìn)一步的，第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門均為電動(dòng)閥門，所述第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門均與控制器連接；

4、進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)氣罐上設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制器連接；

5、進(jìn)一步的，所述出水口處設(shè)置有空氣濕度傳感器，所述空氣濕度傳感器與控制器連接；

6、進(jìn)一步的，所述加熱箱設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述加熱箱內(nèi)設(shè)置有電熱絲，所述電熱絲連接有電熱絲開關(guān)，所述電熱絲開關(guān)與控制器連接。

7、本實(shí)用新型通過設(shè)置空壓機(jī)和儲(chǔ)氣罐，在儲(chǔ)氣罐內(nèi)儲(chǔ)存高壓空氣，利用高壓空氣的沖擊力和流動(dòng)性排除盤管內(nèi)殘余的大部分水；通過設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)和加熱箱，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)吹出的空氣就行加熱，使熱空氣進(jìn)入盤管防止盤管內(nèi)殘余的少量水分結(jié)冰，讓其加速蒸發(fā)并跟隨熱空氣流動(dòng)帶出盤管，最終做到排凈盤管內(nèi)水，放置凍壞盤管。

8、本實(shí)用新型可排凈閉式冷卻塔盤管內(nèi)殘留的水，保證在天氣寒冷的情況下，閉式冷卻塔盤管不會(huì)因未排凈水而被凍裂損壞，間接的節(jié)省了人力物力，保證了正常生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種閉式冷卻塔盤管排水防凍系統(tǒng)，其特征在于，包括冷卻塔盤管、空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、加熱箱、鼓風(fēng)機(jī)、控制器，所述冷卻塔盤管設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口通過進(jìn)水管道與冷卻水來(lái)源設(shè)備連接，所述出水口通過出水管道與閉式冷卻塔用循環(huán)水池連接，所述進(jìn)水管道上設(shè)置有第一閥門，所述第一閥門與進(jìn)水口之間的進(jìn)水管道上設(shè)置有第一支口和第二支口，所述空壓機(jī)的輸出端與儲(chǔ)氣罐連接連接，所述空壓機(jī)和儲(chǔ)氣罐連接的管道上設(shè)置有第二閥門，所述儲(chǔ)氣罐輸出端通過管道與第一支口連接，所述儲(chǔ)氣罐與第一支口連接的管道上設(shè)置有第三閥門，所述鼓風(fēng)機(jī)與加熱箱連接，所述加熱箱通過管道與第二支口連接，所述第二支口與加熱箱連接的管道上設(shè)置有第四閥門，所述空壓機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)均與控制器連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閉式冷卻塔盤管排水防凍系統(tǒng)，其特征在于，所述第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門均為電動(dòng)閥門，所述第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門均與控制器連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閉式冷卻塔盤管排水防凍系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)氣罐上設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制器連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閉式冷卻塔盤管排水防凍系統(tǒng)，其特征在于，所述出水口處設(shè)置有空氣濕度傳感器，所述空氣濕度傳感器與控制器連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閉式冷卻塔盤管排水防凍系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱箱設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述加熱箱內(nèi)設(shè)置有電熱絲，所述電熱絲連接有電熱絲開關(guān)，所述電熱絲開關(guān)與控制器連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種閉式冷卻塔盤管排水防凍系統(tǒng)，包括冷卻塔盤管、空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、加熱箱、鼓風(fēng)機(jī)、控制器，冷卻塔盤管設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口通過進(jìn)水管道與冷卻水來(lái)源設(shè)備連接，進(jìn)水管道上設(shè)置有第一閥門，第一閥門與進(jìn)水口之間的進(jìn)水管道上設(shè)置有第一支口和第二支口，空壓機(jī)的輸出端與儲(chǔ)氣罐連接連接，空壓機(jī)和儲(chǔ)氣罐連接的管道上設(shè)置有第二閥門，儲(chǔ)氣罐輸出端通過管道與第一支口連接，儲(chǔ)氣罐與第一支口連接的管道上設(shè)置有第三閥門，鼓風(fēng)機(jī)與加熱箱連接，加熱箱通過管道與第二支口連接，第二支口與加熱箱連接的管道上設(shè)置有第四閥門，空壓機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)均與控制器連接。本技術(shù)避免了盤管凍裂，間接的節(jié)省了人力物力，保證了正常生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：董鵬飛,李曉,任嘉恒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：呂梁建龍實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240202
技術(shù)公布日：2024/12/26