本技術(shù)涉及篦冷機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種柔性支撐裝置及篦冷機(jī)。

背景技術(shù)：

1、篦冷機(jī)是熟料燒成系統(tǒng)中的主要設(shè)備，其主要功能是對(duì)熟料進(jìn)行冷卻、熱回收和輸送。篦床是篦冷機(jī)的一個(gè)主要部件，其往復(fù)移動(dòng)通過(guò)液壓系統(tǒng)來(lái)驅(qū)動(dòng)。

2、在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)窯系統(tǒng)提產(chǎn)時(shí)，隨生料投料量增加，篦床料層即增厚，對(duì)應(yīng)地，則需要提高液壓系統(tǒng)的壓力來(lái)調(diào)整篦冷機(jī)篦速，即篦床移動(dòng)速度，而液壓系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)則容易造成液壓站漏油，這樣一來(lái)，即導(dǎo)致設(shè)備故障，并造成減產(chǎn)，然后液壓系統(tǒng)即需對(duì)應(yīng)降低壓力，而設(shè)備故障也將相對(duì)減少，這就形成如下的一個(gè)惡性循環(huán)：產(chǎn)量增加-料層增厚-液壓系統(tǒng)壓力增大-設(shè)備故障-減產(chǎn)-壓力降低-設(shè)備故障減少，對(duì)窯系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)造成很大的困擾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種柔性支撐裝置及篦冷機(jī)，以解決相關(guān)技術(shù)中液壓系統(tǒng)因窯系統(tǒng)提產(chǎn)易發(fā)生故障的技術(shù)問(wèn)題。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案在于：

3、第一方面，本實(shí)用新型提供了一種柔性支撐裝置，包括：移動(dòng)主梁、懸擺梁、線性懸擺總成和支撐調(diào)節(jié)總成；

4、所述移動(dòng)主梁用于與篦床連接；

5、所述懸擺梁固定于所述移動(dòng)主梁；

6、所述線性懸擺總成座設(shè)于所述支撐調(diào)節(jié)總成，包括懸擺座、第一彈簧板組件、第二彈簧板組件和第三彈簧板組件，其中，所述第一彈簧板組件、所述第二彈簧板組件和所述第三彈簧板組件均具有方向相反且分別處于上方和下方的第一端和第二端；

7、所述第一彈簧板組件的第一端設(shè)置于所述支撐調(diào)節(jié)總成，第二端設(shè)置于所述懸擺座的底端；

8、在所述移動(dòng)主梁的可移動(dòng)路徑上，所述第二彈簧板組件和所述第三彈簧板組件間隔分布，并處于所述懸擺座兩側(cè)，且二者的第一端均設(shè)置于所述懸擺座的頂端，第二端均向遠(yuǎn)離所述懸擺座的方向延伸，且均設(shè)置于所述懸擺梁。

9、進(jìn)一步的，所述支撐調(diào)節(jié)總成包括支撐座體和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

10、所述第一彈簧板組件的第一端設(shè)置于所述支撐座體；

11、所述支撐座體設(shè)置于所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

12、所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述支撐座體在豎直方向上的位置以及在所述移動(dòng)主梁可移動(dòng)方向上的位置。

13、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)底座和螺栓調(diào)節(jié)組件；

14、所述支撐座體座設(shè)于所述調(diào)節(jié)底座；

15、所述螺栓調(diào)節(jié)組件設(shè)置于所述調(diào)節(jié)底座，并配置成在螺栓旋緊工況下將所述支撐座體緊固于所述調(diào)節(jié)底座，在螺栓旋松工況下解除對(duì)所述支撐座體的鎖定。

16、進(jìn)一步的，所述螺栓調(diào)節(jié)組件包括支撐螺栓和第一緊固螺栓；

17、所述支撐螺栓豎向設(shè)置，其螺桿螺紋連接于所述調(diào)節(jié)底座，頭部與所述支撐座體的底面抵觸；

18、所述第一緊固螺栓豎向設(shè)置，并螺紋連接于所述支撐座體和所述調(diào)節(jié)底座。

19、進(jìn)一步的，所述螺栓調(diào)節(jié)組件包括兩個(gè)u型架和兩組第二緊固螺栓；

20、在所述移動(dòng)主梁的可移動(dòng)路徑上，兩個(gè)所述u型架間隔分布，并固定于所述調(diào)節(jié)底座；

21、所述支撐座體上凸出形成有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板與所述u型架一一對(duì)應(yīng)，并插設(shè)于所述u型架內(nèi)；

22、兩組所述第二緊固螺栓分設(shè)于兩個(gè)所述u型架，且在每組中，各所述第二緊固螺栓橫向設(shè)置，并螺紋連接于所述u型架，且分別抵靠于所述調(diào)節(jié)板的各側(cè)面。

23、進(jìn)一步的，所述第一彈簧板組件包括短彈簧板和兩組短懸擺壓板，兩組所述短懸擺壓板分別固定于所述短彈簧板的兩端部；

24、所述第二彈簧板組件包括緊邊彈簧板和兩組緊邊懸擺壓板，兩組所述緊邊懸擺壓板分別固定于所述緊邊彈簧板的兩端部；

25、所述第三彈簧板組件包括松邊彈簧板和兩組松邊懸擺壓板，兩組所述松邊懸擺壓板分別固定于所述松邊彈簧板的兩端部。

26、進(jìn)一步的，其中一組所述短懸擺壓板通過(guò)第一銷軸安裝于所述支撐座體，另一組所述短懸擺壓板通過(guò)第二銷軸安裝于所述懸擺座；

27、其中一組所述緊邊懸擺壓板固定于所述懸擺座，另一組所述緊邊懸擺壓板通過(guò)第三銷軸安裝于所述懸擺梁；

28、其中一組所述松邊懸擺壓板固定于所述懸擺座，另一組所述松邊懸擺壓板通過(guò)第四銷軸安裝于所述懸擺梁；

29、所述第一銷軸、所述第二銷軸、所述第三銷軸以及所述第四銷軸的軸線均沿篦床的移動(dòng)方向延伸。

30、進(jìn)一步的，所述懸擺座設(shè)有貫穿其自身的容納槽；

31、所述第一彈簧板組件設(shè)置于所述容納槽內(nèi)；

32、所述支撐座體插設(shè)于所述容納槽，并包括兩豎向設(shè)置的側(cè)板；

33、在垂直于所述移動(dòng)主梁的可移動(dòng)方向上，兩所述側(cè)板關(guān)于所述容納槽對(duì)稱分布于所述懸擺座兩側(cè)。

34、進(jìn)一步的，在所述移動(dòng)主梁的可移動(dòng)方向上，所述懸擺梁至少設(shè)有兩個(gè)，且每一所述懸擺梁對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述線性懸擺總成，兩個(gè)所述線性懸擺總成分布于所述移動(dòng)主梁兩側(cè)；

35、所述支撐調(diào)節(jié)總成與所述線性懸擺總成一一對(duì)應(yīng)。

36、本實(shí)用新型實(shí)施例帶來(lái)了以下有益效果：

37、在該柔性支撐裝置中，第一彈簧板組件的第一端即上端設(shè)置于支撐調(diào)節(jié)總成，第二端即下端設(shè)置于懸擺座的底端，如此，懸擺座即通過(guò)第一彈簧板組件實(shí)現(xiàn)與支撐調(diào)節(jié)總成的連接，且繞第一端，懸擺座可進(jìn)行擺動(dòng)；第二彈簧板組件和第三彈簧板組件分布于懸擺座兩側(cè)，二者的第一端即上端設(shè)置于懸擺座的頂端，第二端即下端設(shè)置于懸擺梁，如此，懸擺梁即通過(guò)第二彈簧板組件和第三彈簧板組件實(shí)現(xiàn)與懸擺座的連接，也即實(shí)現(xiàn)與支撐調(diào)節(jié)總成的連接，在這里，支撐調(diào)節(jié)總成對(duì)懸擺梁起到柔性支撐的作用，也即該柔性支撐裝置對(duì)篦床起到柔性支撐的作用。

38、在實(shí)際工作時(shí)，利用直線動(dòng)力源如直線電機(jī)驅(qū)使移動(dòng)主梁往復(fù)移動(dòng)，懸擺梁則隨之同步移動(dòng)，且同時(shí)，第一彈簧板組件、第二彈簧板組件和第三彈簧板組件將在移動(dòng)主梁的移動(dòng)路徑上進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng)，而在三者的彈性作用下，該往復(fù)擺動(dòng)路徑近似為直線，也即篦床的運(yùn)動(dòng)軌跡近似為直線。

39、可以看出，該柔性支撐裝置可以取代液壓系統(tǒng)，通過(guò)施加直線動(dòng)力源，可以帶動(dòng)篦床作近似直線運(yùn)動(dòng)，相較于現(xiàn)有技術(shù)，該設(shè)計(jì)避免了液壓系統(tǒng)故障這一情況的發(fā)生，保證了提產(chǎn)時(shí)窯系統(tǒng)的正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

40、第二方面，本實(shí)用新型還提供了一種篦冷機(jī)，包括連接于所述移動(dòng)主梁的篦床和所述的柔性支撐裝置。

41、本實(shí)用新型提供的篦冷機(jī)的有益效果為：

42、本實(shí)用新型提供的篦冷機(jī)包括柔性支撐裝置，由此，該篦冷機(jī)所達(dá)到的技術(shù)優(yōu)勢(shì)及效果同樣包括上述柔性支撐裝置所達(dá)到的技術(shù)優(yōu)勢(shì)及效果，此處不再贅述。

43、為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。

技術(shù)特征：

1.一種柔性支撐裝置，其特征在于，包括：移動(dòng)主梁(1)、懸擺梁(2)、線性懸擺總成(3)和支撐調(diào)節(jié)總成(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性支撐裝置，其特征在于，所述支撐調(diào)節(jié)總成(4)包括支撐座體(41)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(42)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性支撐裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(42)包括調(diào)節(jié)底座(421)和螺栓調(diào)節(jié)組件；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柔性支撐裝置，其特征在于，所述螺栓調(diào)節(jié)組件包括支撐螺栓(422)和第一緊固螺栓(423)；

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柔性支撐裝置，其特征在于，所述螺栓調(diào)節(jié)組件包括兩個(gè)u型架(424)和兩組第二緊固螺栓(425)；

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性支撐裝置，其特征在于，所述第一彈簧板組件(32)包括短彈簧板(321)和兩組短懸擺壓板(322)，兩組所述短懸擺壓板(322)分別固定于所述短彈簧板(321)的兩端部；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性支撐裝置，其特征在于，其中一組所述短懸擺壓板(322)通過(guò)第一銷軸安裝于所述支撐座體(41)，另一組所述短懸擺壓板(322)通過(guò)第二銷軸安裝于所述懸擺座(31)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的柔性支撐裝置，其特征在于，所述懸擺座(31)設(shè)有貫穿其自身的容納槽；

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的柔性支撐裝置，其特征在于，在所述移動(dòng)主梁(1)的可移動(dòng)方向上，所述懸擺梁(2)至少設(shè)有兩個(gè)，且每一所述懸擺梁(2)對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述線性懸擺總成(3)，兩個(gè)所述線性懸擺總成(3)分布于所述移動(dòng)主梁(1)兩側(cè)；

10.一種篦冷機(jī)，其特征在于，包括連接于所述移動(dòng)主梁(1)的篦床(5)和如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的柔性支撐裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及篦冷機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種柔性支撐裝置及篦冷機(jī)。該柔性支撐裝置包括移動(dòng)主梁、懸擺梁、線性懸擺總成和支撐調(diào)節(jié)總成；懸擺梁固定于移動(dòng)主梁；線性懸擺總成座設(shè)于支撐調(diào)節(jié)總成，包括懸擺座、第一彈簧板組件、第二彈簧板組件和第三彈簧板組件；第一彈簧板組件的第一端設(shè)置于支撐調(diào)節(jié)總成，第二端設(shè)置于懸擺座的底端；第二彈簧板組件和第三彈簧板組件間隔分布，并處于懸擺座兩側(cè)，且二者的第一端均設(shè)置于懸擺座的頂端，第二端均向遠(yuǎn)離懸擺座的方向延伸，且均設(shè)置于懸擺梁。通過(guò)該柔性支撐裝置，解決了相關(guān)技術(shù)中液壓系統(tǒng)因窯系統(tǒng)提產(chǎn)易發(fā)生故障的技術(shù)問(wèn)題，保證了提產(chǎn)時(shí)窯系統(tǒng)的正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：全印,周雷,劉藝廣,孫國(guó)峰,劉輝,孫照凱,王志華,張二玲,李洪波,馮澤民,于曉川
受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐山冀東裝備工程股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240123
技術(shù)公布日：2024/12/19