本發(fā)明涉及新風(fēng)，具體涉及一種熱泵型新風(fēng)熱回收裝置。

背景技術(shù)：

1、新風(fēng)熱回收裝置通過(guò)優(yōu)化壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)的運(yùn)行策略，實(shí)現(xiàn)能源的最大化利用。新風(fēng)的智能控制是通過(guò)使用傳感器和控制系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)外溫度和濕度實(shí)時(shí)調(diào)整熱泵的工作狀態(tài)，以達(dá)到最佳的能效比。多能源整合：與其他能源系統(tǒng)（如太陽(yáng)能）集成，進(jìn)一步提高系統(tǒng)的能源效率和可靠性。

2、專利202323186125.1公開(kāi)了一種實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟停和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的熱回收裝置，能夠提升能源利用效率，節(jié)省能源。但是目前采用旁通風(fēng)的這種形式，降低了冷凝器的冷凝壓力，由于壓力降低，與蒸發(fā)器之間的壓力差降低，導(dǎo)致壓縮機(jī)功率減小，從而降低壓縮機(jī)的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明公開(kāi)了一種熱泵型新風(fēng)熱回收裝置，降低冷凝器的冷凝壓力，引進(jìn)新鮮的空氣來(lái)做冷凝，增大風(fēng)量降低其壓力提高冷凝器的換熱效率。

2、本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、一種熱泵型新風(fēng)熱回收裝置，包括全熱交換器、送風(fēng)箱和排風(fēng)箱，全熱交換器四周分別設(shè)置新風(fēng)入口、送風(fēng)口、回風(fēng)入口、排風(fēng)口，送風(fēng)箱帶有送風(fēng)機(jī)、均流板ⅰ、蒸發(fā)器，排風(fēng)箱帶有排風(fēng)機(jī)、均流板ⅱ、均流板ⅲ、第一冷凝器、第二冷凝器、風(fēng)管，壓縮機(jī)，新風(fēng)入口和排風(fēng)口對(duì)接室外空氣，回風(fēng)入口接室內(nèi)回風(fēng)，送風(fēng)口接室內(nèi)送風(fēng)管道；室外新風(fēng)通過(guò)新風(fēng)入口進(jìn)入送風(fēng)箱，依次通過(guò)均流板ⅰ、蒸發(fā)器，通過(guò)送風(fēng)機(jī)進(jìn)入送風(fēng)口；室內(nèi)回風(fēng)通過(guò)回風(fēng)入口進(jìn)入排風(fēng)箱，依次通過(guò)均流板ⅱ、第一冷凝器、均流板ⅲ、第二冷凝器，通過(guò)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入排風(fēng)口；排風(fēng)口同時(shí)與風(fēng)管連接，風(fēng)管穿過(guò)均流板ⅲ和第二冷凝器，開(kāi)口于第一冷凝器、均流板ⅲ之間。

4、在排風(fēng)口處設(shè)置一根風(fēng)管，作為第二冷凝器的旁通管；在熱泵式的熱回收中，冷凝器到了后期就會(huì)出現(xiàn)冷凝不足，熱量散熱差，部分機(jī)組在冷凝器換熱的時(shí)候，它們之間的換熱溫差已經(jīng)接近1度，采用旁通管有效解決問(wèn)題。旁通管的目的是降低冷凝器的冷凝壓力，引進(jìn)部分新鮮的空氣用于冷凝，降低其壓力提高換熱效率。

5、進(jìn)一步地，回風(fēng)入口、風(fēng)管口分別設(shè)置電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥ⅰ、電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥ⅱ。

6、進(jìn)一步地，電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥ⅰ、電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥ⅱ之間安裝控制器?？刂普{(diào)節(jié)閥的協(xié)同。

7、電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥ⅰ控制排風(fēng)，電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥ⅱ控制引入的旁通風(fēng)，通過(guò)兩個(gè)閥的調(diào)節(jié)控制實(shí)現(xiàn)室內(nèi)的微正壓，由于風(fēng)閥他們之間是協(xié)同的，保證回風(fēng)風(fēng)量不大于送風(fēng)量，同時(shí)保證比送風(fēng)量多的風(fēng)量從排風(fēng)口排出。

8、進(jìn)一步地，壓縮機(jī)設(shè)置在排風(fēng)機(jī)和第二冷凝器之間。

9、有益效果

10、1.本發(fā)明的一種熱泵型新風(fēng)熱回收裝置可以提高熱交換效率：通過(guò)引入新鮮空氣到第二冷凝器中，旁通管道有助于降低冷凝器的冷凝壓力。這使冷凝器能夠在更低的壓力下工作，從而提高熱交換效率。

11、2.本發(fā)明的一種熱泵型新風(fēng)熱回收裝置解決冷凝不足的問(wèn)題：在系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或外界條件變化時(shí)，冷凝效果可能會(huì)降低。通過(guò)使用旁通管道，可以有效解決后期冷凝不足的問(wèn)題，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

12、3.本發(fā)明的一種熱泵型新風(fēng)熱回收裝置維持室內(nèi)微正壓：通過(guò)精確控制兩個(gè)電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，系統(tǒng)能夠維持室內(nèi)微正壓狀態(tài)，這有助于防止外界污染物進(jìn)入室內(nèi)，提高室內(nèi)空氣質(zhì)量。

13、4.本發(fā)明的一種熱泵型新風(fēng)熱回收裝置協(xié)同控制確保風(fēng)量平衡：系統(tǒng)中的控制器調(diào)節(jié)兩個(gè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，保證回風(fēng)量不超過(guò)送風(fēng)量，并且額外的風(fēng)量從排風(fēng)口排出，從而實(shí)現(xiàn)更高的能效和舒適度。

14、5.本發(fā)明的一種熱泵型新風(fēng)熱回收裝置靈活應(yīng)對(duì)不同工況需求：通過(guò)對(duì)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的精確控制，系統(tǒng)可以靈活適應(yīng)不同的工作環(huán)境和需求，例如在外界溫度變化大時(shí)自動(dòng)調(diào)整，以維持最優(yōu)的運(yùn)行效率和舒適度。

技術(shù)特征：

1.一種熱泵型新風(fēng)熱回收裝置，包括全熱交換器（1）、送風(fēng)箱和排風(fēng)箱，全熱交換器（1）四周分別設(shè)置新風(fēng)入口（2）、送風(fēng)口（3）、回風(fēng)入口（4）、排風(fēng)口（5），送風(fēng)箱帶有送風(fēng)機(jī)（6）、均流板?。?）、蒸發(fā)器（11），排風(fēng)箱帶有排風(fēng)機(jī)（7）、均流板ⅱ（9）、均流板ⅲ（10）、第一冷凝器（12）、第二冷凝器（13）、風(fēng)管（16），壓縮機(jī)（17），其特征在于，新風(fēng)入口（2）和排風(fēng)口（5）對(duì)接室外空氣，回風(fēng)入口（4）接室內(nèi)回風(fēng)，送風(fēng)口（3）接室內(nèi)送風(fēng)管道；室外新風(fēng)通過(guò)新風(fēng)入口（2）進(jìn)入送風(fēng)箱，依次通過(guò)均流板?。?）、蒸發(fā)器（11），通過(guò)送風(fēng)機(jī)（6）進(jìn)入送風(fēng)口（3）；室內(nèi)回風(fēng)通過(guò)回風(fēng)入口（4）進(jìn)入排風(fēng)箱，依次通過(guò)均流板ⅱ（9）、第一冷凝器（12）、均流板ⅲ（10）、第二冷凝器（13），通過(guò)排風(fēng)機(jī)（7）進(jìn)入排風(fēng)口（5）；排風(fēng)口（5）同時(shí)與風(fēng)管（16）連接，風(fēng)管穿過(guò)均流板ⅲ（10）和第二冷凝器（13），開(kāi)口于第一冷凝器（12）、均流板ⅲ（10）之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱泵型新風(fēng)熱回收裝置，其特征在于，回風(fēng)入口、風(fēng)管口分別設(shè)置電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥?。?4）、電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥ⅱ（15）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱泵型新風(fēng)熱回收裝置，其特征在于，電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥?。?4）、電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥ⅱ（15）之間安裝控制器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱泵型新風(fēng)熱回收裝置，其特征在于，壓縮機(jī)（17）設(shè)置在排風(fēng)機(jī)（7）和第二冷凝器（13）之間。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種熱泵型新風(fēng)熱回收裝置，包括全熱交換器、送風(fēng)箱和排風(fēng)箱，全熱交換器四周分別設(shè)置新風(fēng)入口、送風(fēng)口、回風(fēng)入口、排風(fēng)口，送風(fēng)箱帶有送風(fēng)機(jī)、均流板Ⅰ、蒸發(fā)器，排風(fēng)箱帶有排風(fēng)機(jī)、均流板Ⅱ、均流板Ⅲ、第一冷凝器、第二冷凝器、風(fēng)管，壓縮機(jī)，新風(fēng)入口和排風(fēng)口對(duì)接室外空氣，回風(fēng)入口接室內(nèi)回風(fēng)，送風(fēng)口接室內(nèi)送風(fēng)管道；室外新風(fēng)通過(guò)新風(fēng)入口進(jìn)入送風(fēng)箱，依次通過(guò)均流板Ⅰ、蒸發(fā)器，通過(guò)送風(fēng)機(jī)進(jìn)入送風(fēng)口；室內(nèi)回風(fēng)通過(guò)回風(fēng)入口進(jìn)入排風(fēng)箱，依次通過(guò)均流板Ⅱ、第一冷凝器、均流板Ⅲ、第二冷凝器，通過(guò)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入排風(fēng)口；排風(fēng)口同時(shí)與風(fēng)管連接，風(fēng)管穿過(guò)均流板Ⅲ和第二冷凝器，開(kāi)口于第一冷凝器、均流板Ⅲ之間。本發(fā)明降低冷凝器的冷凝壓力，引進(jìn)新鮮的空氣來(lái)做冷凝，增大風(fēng)量降低其壓力提高冷凝器的換熱效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊友波,劉昭欣,張林華,宋永興,張萍,姚林鳳,喬金耀,孔令健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東美諾邦馬節(jié)能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23