本發(fā)明涉及生物質(zhì)燃料領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于生物質(zhì)燃料的干燥系統(tǒng)以及生物質(zhì)燃料鍋爐。

背景技術(shù)：

1、相關(guān)技術(shù)中，1噸的生物質(zhì)燃料大約相當(dāng)于0.736噸中質(zhì)煤，如果利用生物質(zhì)燃料替代散煤燃燒，可大幅度降低碳排放量，然而，生物質(zhì)燃料由于含水量高，導(dǎo)致其熱值低，在燃用時(shí)會(huì)導(dǎo)致鍋爐內(nèi)的煙氣溫度變化，并快速消耗鍋爐內(nèi)的氧氣，使鍋爐床溫快速下降，燃燒工況變差，從而降低鍋爐的燃燒效率，并且，還會(huì)導(dǎo)致鍋爐的環(huán)保參數(shù)異常，加劇對環(huán)境的污染，若單純將生物質(zhì)燃料進(jìn)行攤曬，效率極差，目前亟需一種能夠快速干燥生物質(zhì)燃料的方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種用于生物質(zhì)燃料的干燥系統(tǒng)，該用于生物質(zhì)燃料的干燥系統(tǒng)能夠快速降低生物質(zhì)燃料的含水量，提高生物質(zhì)燃料的熱值，有利于實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)燃料的清潔高效利用。

2、本發(fā)明進(jìn)一步地提出了一種生物質(zhì)燃料鍋爐。

3、根據(jù)本發(fā)明的用于生物質(zhì)燃料的干燥系統(tǒng)包括：太陽能集熱裝置；干燥倉和儲(chǔ)熱材料，所述干燥倉包括第一倉體和第二倉體，所述第一倉體限定出用于收容所述生物質(zhì)燃料的收容空間，所述第二倉體設(shè)于所述第一倉體外側(cè)且與所述第一倉體共同限定出第一儲(chǔ)熱空間，所述第一儲(chǔ)熱空間內(nèi)設(shè)有所述儲(chǔ)熱材料；介質(zhì)管路，所述介質(zhì)管路內(nèi)設(shè)有換熱介質(zhì)，所述介質(zhì)管路與所述太陽能集熱裝置形成介質(zhì)循環(huán)回路且部分結(jié)構(gòu)位于所述第一儲(chǔ)熱空間，以將所述太陽能集熱裝置收集的熱能傳遞至所述儲(chǔ)熱材料；熱泵裝置和通風(fēng)裝置，所述熱泵裝置能夠產(chǎn)生熱風(fēng)，所述通風(fēng)裝置用于將所述熱泵裝置產(chǎn)生的熱風(fēng)導(dǎo)入所述收容空間。

4、根據(jù)本發(fā)明的用于生物質(zhì)燃料的干燥系統(tǒng)，能夠?qū)⑻柲芗療嵫b置收集的熱能傳遞至儲(chǔ)熱材料，以對生物質(zhì)燃料進(jìn)行干燥處理，并且，能夠通過通風(fēng)裝置將熱泵裝置產(chǎn)生的熱風(fēng)導(dǎo)入收容空間，以對生物質(zhì)燃料進(jìn)行干燥處理，能夠快速降低生物質(zhì)燃料的含水量，提高生物質(zhì)燃料的熱值，有利于提高鍋爐的燃燒效率，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)燃料的清潔高效利用。

5、在本發(fā)明的一些示例中，所述熱泵裝置包括：壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器，所述壓縮機(jī)、所述冷凝器、所述膨脹閥、所述蒸發(fā)器形成熱泵循環(huán)回路；

6、所述通風(fēng)裝置包括：第一通風(fēng)管路，所述干燥倉具有與所述收容空間連通的出風(fēng)口，所述第一通風(fēng)管路與所述出風(fēng)口連通，所述收容空間內(nèi)的濕熱空氣能夠通過所述第一通風(fēng)管路導(dǎo)向所述蒸發(fā)器以與所述蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換。

7、在本發(fā)明的一些示例中，所述第一通風(fēng)管路的一端與所述出風(fēng)口連通，并且，所述第一通風(fēng)管路的部分結(jié)構(gòu)與所述蒸發(fā)器接觸；

8、或，所述干燥系統(tǒng)還包括：第一儲(chǔ)熱容器，所述第一通風(fēng)管路連通在所述出風(fēng)口與所述第一儲(chǔ)熱容器之間，所述蒸發(fā)器設(shè)于所述第一儲(chǔ)熱容器。

9、在本發(fā)明的一些示例中，所述通風(fēng)裝置還包括：第二通風(fēng)管路，所述干燥倉具有與所述收容空間連通的進(jìn)風(fēng)口，所述第二通風(fēng)管路與所述進(jìn)風(fēng)口連通，所述熱泵裝置產(chǎn)生的熱風(fēng)通過所述第二通風(fēng)管路導(dǎo)入所述收容空間，且所述進(jìn)風(fēng)口的設(shè)置高度低于所述出風(fēng)口。

10、在本發(fā)明的一些示例中，所述第二通風(fēng)管路的一端與所述進(jìn)風(fēng)口連通，并且，所述第二通風(fēng)管路的部分結(jié)構(gòu)與所述冷凝器接觸；

11、或，所述干燥系統(tǒng)還包括：第二儲(chǔ)熱容器，所述第二通風(fēng)管路連通在所述進(jìn)風(fēng)口與所述第二儲(chǔ)熱容器之間，所述冷凝器設(shè)于所述第二儲(chǔ)熱容器。

12、在本發(fā)明的一些示例中，所述的用于生物質(zhì)燃料的干燥系統(tǒng)還包括：上料傳送裝置和防護(hù)棚，所述上料傳送裝置用于將所述生物質(zhì)燃料傳送至所述收容空間，所述防護(hù)棚罩設(shè)于所述上料傳送裝置和所述干燥倉，所述太陽能集熱裝置設(shè)于所述防護(hù)棚。

13、在本發(fā)明的一些示例中，所述太陽能集熱裝置能夠?yàn)樗鰺岜醚b置提供電量。

14、在本發(fā)明的一些示例中，所述干燥倉還包括：分隔板，所述分隔板設(shè)于所述收容空間以將所述收容空間分隔為第一空間和第二空間，所述第一空間位于所述第二空間上方，所述分隔板具有可動(dòng)作的閘門，所述閘門打開時(shí)，所述第一空間與所述第二空間連通。

15、在本發(fā)明的一些示例中，所述分隔板限定出與所述第一儲(chǔ)熱空間連通的第二儲(chǔ)熱空間，所述第二儲(chǔ)熱空間內(nèi)設(shè)有所述儲(chǔ)熱材料，且所述介質(zhì)管路的部分結(jié)構(gòu)位于所述第二儲(chǔ)熱空間。

16、在本發(fā)明的一些示例中，所述的用于生物質(zhì)燃料的干燥系統(tǒng)還包括：攪拌器，所述攪拌器用于攪拌所述收容空間的所述生物質(zhì)燃料。

17、根據(jù)本發(fā)明的生物質(zhì)燃料鍋爐，包括上述的用于生物質(zhì)燃料的干燥系統(tǒng)。

18、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種用于生物質(zhì)燃料的干燥系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生物質(zhì)燃料的干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述熱泵裝置包括：壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器，所述壓縮機(jī)、所述冷凝器、所述膨脹閥、所述蒸發(fā)器形成熱泵循環(huán)回路；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生物質(zhì)燃料的干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述第一通風(fēng)管路的一端與所述出風(fēng)口連通，并且，所述第一通風(fēng)管路的部分結(jié)構(gòu)與所述蒸發(fā)器接觸；

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生物質(zhì)燃料的干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述通風(fēng)裝置還包括：第二通風(fēng)管路，所述干燥倉具有與所述收容空間連通的進(jìn)風(fēng)口，所述第二通風(fēng)管路與所述進(jìn)風(fēng)口連通，所述熱泵裝置產(chǎn)生的熱風(fēng)通過所述第二通風(fēng)管路導(dǎo)入所述收容空間，且所述進(jìn)風(fēng)口的設(shè)置高度低于所述出風(fēng)口。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于生物質(zhì)燃料的干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述第二通風(fēng)管路的一端與所述進(jìn)風(fēng)口連通，并且，所述第二通風(fēng)管路的部分結(jié)構(gòu)與所述冷凝器接觸；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生物質(zhì)燃料的干燥系統(tǒng)，其特征在于，還包括：上料傳送裝置和防護(hù)棚，所述上料傳送裝置用于將所述生物質(zhì)燃料傳送至所述收容空間，所述防護(hù)棚罩設(shè)于所述上料傳送裝置和所述干燥倉，所述太陽能集熱裝置設(shè)于所述防護(hù)棚。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生物質(zhì)燃料的干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述太陽能集熱裝置能夠?yàn)樗鰺岜醚b置提供電量。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生物質(zhì)燃料的干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥倉還包括：分隔板，所述分隔板設(shè)于所述收容空間以將所述收容空間分隔為第一空間和第二空間，所述第一空間位于所述第二空間上方，所述分隔板具有可動(dòng)作的閘門，所述閘門打開時(shí)，所述第一空間與所述第二空間連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于生物質(zhì)燃料的干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述分隔板限定出與所述第一儲(chǔ)熱空間連通的第二儲(chǔ)熱空間，所述第二儲(chǔ)熱空間內(nèi)設(shè)有所述儲(chǔ)熱材料，且所述介質(zhì)管路的部分結(jié)構(gòu)位于所述第二儲(chǔ)熱空間。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生物質(zhì)燃料的干燥系統(tǒng)，其特征在于，還包括：攪拌器，所述攪拌器用于攪拌所述收容空間的所述生物質(zhì)燃料。

11.一種生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的用于生物質(zhì)燃料的干燥系統(tǒng)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于生物質(zhì)燃料的干燥系統(tǒng)以及生物質(zhì)燃料鍋爐，第一倉體限定出收容空間，第二倉體設(shè)于第一倉體外側(cè)且與第一倉體共同限定出第一儲(chǔ)熱空間，第一儲(chǔ)熱空間內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)熱材料；介質(zhì)管路與太陽能集熱裝置形成介質(zhì)循環(huán)回路且部分結(jié)構(gòu)位于第一儲(chǔ)熱空間；熱泵裝置能夠產(chǎn)生熱風(fēng)，通風(fēng)裝置用于將熱泵裝置產(chǎn)生的熱風(fēng)導(dǎo)入收容空間。由此，能夠?qū)⑻柲芗療嵫b置收集的熱能傳遞至儲(chǔ)熱材料，以對生物質(zhì)燃料進(jìn)行干燥處理，并且，能夠通過通風(fēng)裝置將熱泵裝置產(chǎn)生的熱風(fēng)導(dǎo)入收容空間，以對生物質(zhì)燃料進(jìn)行干燥處理，能夠快速降低生物質(zhì)燃料的含水量，提高生物質(zhì)燃料的熱值，有利于提高鍋爐的燃燒效率，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)燃料的清潔高效利用。

技術(shù)研發(fā)人員：宋晨豪,呂文博,李俊臣,張勝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北熱華鍋爐有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19