本實用新型涉及生物質(zhì)固體燃料制作技術領域，尤其涉及一種烘干生物質(zhì)固體燃料至合適含水率的滾筒式節(jié)能烘干機。

背景技術：

生物質(zhì)原料中含有纖維素、半纖維素、木質(zhì)素等，由于結構比較疏松，密度小，當受到外力后(生物質(zhì)原料顆粒跟隨著螺桿的轉(zhuǎn)動，同時作沿螺桿軸向前的軸向和繞螺桿旋轉(zhuǎn)的周向運動，在高速度下，脫離螺桿，打到高溫的模具上速度瞬間減小到零，動能轉(zhuǎn)化為勢能產(chǎn)生巨大的壓力，在各顆粒之間產(chǎn)生超過10千帕的壓強，產(chǎn)生巨大壓力)，原料將經(jīng)歷重新排列位置、機械變形、彈性變形、塑性變形階段，非彈性或粘彈性纖維素分子之間的相互纏繞和絞合，使體積縮小，密度增大。生產(chǎn)流程為：粉碎——干燥(可預先進行干燥)——成型——冷卻——篩選——包裝。其中篩選可視用戶要求而定。冷卻亦可選擇自然冷卻。主要應用設備為：粉碎設備、傳輸設備、干燥設備、成型設備、包裝設備?，F(xiàn)有技術中的干燥設備由于多數(shù)采用電阻絲加熱，通過傳送帶傳送，會導致一部分生物質(zhì)原料沒有被加熱，加熱效率較低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種烘干生物質(zhì)固體燃料至合適含水率的滾筒式節(jié)能烘干機，提高干燥效率。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案：

一種烘干生物質(zhì)固體燃料至合適含水率的滾筒式節(jié)能烘干機，其特征在于：包括滾筒、滾筒架、底座、電機，所述底座的一端與底板的一端鉸接，所述底板的另一端下部通過調(diào)節(jié)機構與所述底座的另一端連接，所述滾筒位于所述滾筒架的內(nèi)部，滾筒的兩側(cè)帶有進口和出口，所述滾筒架的內(nèi)側(cè)的上部和下部分別固定有支撐輥輪，所述支撐輥輪與所述滾筒外壁上的導軌配合，所述電機設置在所述底板上，所述電機的輸出端上帶有摩擦輪，所述摩擦輪與所述滾筒的外壁配合；所述滾筒架的側(cè)壁以及底壁上分別固定有弧形的電熱輻射板；所述滾筒架的上部連接有風箱，所述風箱上固定有鼓風機，所述鼓風機的扇葉設置在所述風箱的內(nèi)部。本裝置對傳統(tǒng)輸送帶式結構進行了修改，更改為滾筒式結構，滾筒能夠在滾筒架內(nèi)轉(zhuǎn)動，滾筒架是密封的結構，通過在內(nèi)部三個側(cè)面設置三個電熱輻射板，對滾筒側(cè)壁加熱，滾筒采用比較薄的鋼板，導熱性能比較好，生物質(zhì)固體燃料進入滾筒后，由于傾斜一定的角度，大約10度左右，滾筒轉(zhuǎn)動時能夠?qū)ι镔|(zhì)燃料翻轉(zhuǎn)，內(nèi)部高溫直接將生物質(zhì)固體燃料烘干，熱氣可以從進料口排出。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機構為液壓油缸、氣缸、調(diào)節(jié)螺柱中的任意一種。在本實用新型中選用調(diào)節(jié)螺柱，可以調(diào)節(jié)滾筒的角度，從而控制生物質(zhì)燃料的移動速度。

優(yōu)選地，所述滾筒架的上部固定有定位墊，所述定位墊與所述滾筒配合。定位墊是為了防止?jié)L筒偏移，起到定位的作用。

優(yōu)選地，所述滾筒的內(nèi)壁上設有螺旋擋板。螺旋擋板用于對內(nèi)部的生物質(zhì)燃料起到導向的作用，增加生物質(zhì)燃料與滾筒內(nèi)壁的接觸面。

優(yōu)選地，所述滾筒架上設有觀察窗。

本實用新型的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術，本裝置結構簡單，烘干效率高，本裝置對傳統(tǒng)輸送帶式結構進行了修改，更改為滾筒式結構，滾筒能夠在滾筒架內(nèi)轉(zhuǎn)動，滾筒架是密封的結構，通過在內(nèi)部三個側(cè)面設置三個電熱輻射板，對滾筒側(cè)壁加熱，滾筒采用比較薄的鋼板，導熱性能比較好，生物質(zhì)固體燃料進入滾筒后，由于傾斜一定的角度，大約10度左右，滾筒轉(zhuǎn)動時能夠?qū)ι镔|(zhì)燃料翻轉(zhuǎn)，內(nèi)部高溫直接將生物質(zhì)固體燃料烘干，熱氣可以從進料口排出。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中A-A的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

參照圖1和圖2，一種烘干生物質(zhì)固體燃料至合適含水率的滾筒式節(jié)能烘干機，包括滾筒1、滾筒架2、底座3、電機4，所述底座的一端與底板的一端鉸接，所述底板的另一端下部通過調(diào)節(jié)機構5與所述底座的另一端連接，所述調(diào)節(jié)機構為液壓油缸、氣缸、調(diào)節(jié)螺柱中的任意一種。在本實用新型中選用調(diào)節(jié)螺柱，可以調(diào)節(jié)滾筒的角度，從而控制生物質(zhì)燃料的移動速度。所述滾筒位于所述滾筒架的內(nèi)部，滾筒的兩側(cè)帶有進口和出口，所述滾筒架的內(nèi)側(cè)的上部和下部分別固定有支撐輥輪6，所述支撐輥輪與所述滾筒外壁上的導軌配合，所述電機設置在所述底板上，所述電機的輸出端上帶有摩擦輪7，所述摩擦輪與所述滾筒的外壁配合；所述滾筒架的側(cè)壁以及底壁上分別固定有弧形的電熱輻射板8。所述滾筒架的上部連接有風箱9，所述風箱上固定有鼓風機10，所述鼓風機的扇葉設置在所述風箱的內(nèi)部。本裝置對傳統(tǒng)輸送帶式結構進行了修改，更改為滾筒式結構，滾筒能夠在滾筒架內(nèi)轉(zhuǎn)動，滾筒架是密封的結構，通過在內(nèi)部三個側(cè)面設置三個電熱輻射板，對滾筒側(cè)壁加熱，滾筒采用比較薄的鋼板，導熱性能比較好，生物質(zhì)固體燃料進入滾筒后，由于傾斜一定的角度，大約10度左右，滾筒轉(zhuǎn)動時能夠?qū)ι镔|(zhì)燃料翻轉(zhuǎn)，內(nèi)部高溫直接將生物質(zhì)固體燃料烘干，熱氣可以從進料口排出。

為了能夠避免滾筒轉(zhuǎn)動過程中不平穩(wěn)，所述滾筒架的上部固定有定位墊11，所述定位墊與所述滾筒配合。定位墊是為了防止?jié)L筒偏移，起到定位的作用。

在本實用新型中，所述滾筒的內(nèi)壁上設有螺旋擋板，螺旋擋板用于對內(nèi)部的生物質(zhì)燃料起到導向的作用，增加生物質(zhì)燃料與滾筒內(nèi)壁的接觸面。

所述滾筒架上設有觀察窗12，觀察窗能夠便于觀察滾筒運行情況，便于后續(xù)維修。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。