本實用新型涉及一種食品機械，具體是一種可移動的食品廠用物料攪拌干燥設備。

背景技術：

干燥機是一種利用熱能降低物料水分的裝置，隨著干燥機的種類越來越多，比較常用的為利用抽真空的方式來干燥物料，現(xiàn)有的一些干燥機因其結(jié)構(gòu)設計不合理，其干燥效果不好，工作效率較低，不能有效的利用資源，且其在干燥過程中會出現(xiàn)干燥不充分的情況，部分物料不能夠徹底的被干燥，使其工作效率低下，增大了企業(yè)成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可移動的食品廠用物料攪拌干燥設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種可移動的食品廠用物料攪拌干燥設備，包括干燥罐；所述干燥罐設置設置成空心圓柱體，內(nèi)部設置為干燥腔，且干燥罐與水平面成30度夾角；干燥罐左端面中部固定有左套筒，右端面中部固定有右套筒；所述左套筒通過滾動軸承與左支架連接；所述右套筒通過滾動軸承與右支架連接；所述左支架和右支架底部與底板固定連接；干燥罐側(cè)壁上設置有進料蓋和排料蓋；干燥罐外表面中部固定有外齒圈；所述外齒圈與第一齒輪相互嚙合；所述第一齒輪與第一電機的主軸固定連接；所述第一電機通過固定板與底板固定連接；所述干燥腔中設置有攪拌與干燥裝置；所述攪拌與干燥裝置由攪拌軸、螺旋攪拌葉和布氣管組成；所述攪拌軸兩端設置在左套筒和右套筒中；所述螺旋攪拌葉螺旋固定在攪拌軸上；所述布氣管交錯固定在攪拌軸上；攪拌軸和布氣管內(nèi)部設置有氣體流道，表面均布有若干噴氣孔；攪拌軸的一端與驅(qū)動與加熱裝置連接；所述驅(qū)動與加熱裝置由傳動盒、第二電機、進氣管和熱風機組成；所述傳動盒固定在左支架上，且傳動盒內(nèi)部設置有第二齒輪和第三齒輪；所述第二齒輪與第二電機的主軸固定連接；所述第三齒輪與第二齒輪相互嚙合，且第三齒輪一端面與進氣管套接，另一端面與攪拌軸的一端固定連接，且第三齒輪兩端面中部連通；所述進氣管與傳動盒固定連接，且進氣管上設置有熱風機。

作為本實用新型進一步的方案：所述底板設置成長方形，底面四個拐角處設置有腳輪。

作為本實用新型進一步的方案：所述進料蓋和排料蓋通過螺紋連接的方式與干燥罐連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述第二電機固定在傳動盒側(cè)壁上。

作為本實用新型再進一步的方案：干燥罐左側(cè)端面上對稱設置有兩套導氣網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型中腳輪的設置，便于整個設備的移動，利于擴大設備的使用范圍；通過第一電機帶動第一齒輪旋轉(zhuǎn)，第一齒輪帶動外齒圈旋轉(zhuǎn)，從而帶動干燥罐旋轉(zhuǎn)，利于干燥罐內(nèi)部物料的攪拌；通過加熱裝置的設置，利用熱風機向進氣管中鼓入熱空氣，熱空氣通過攪拌與干燥裝置噴出，且通過第二電機和傳動盒帶動攪拌與干燥裝置旋轉(zhuǎn)，為攪拌與干燥裝置提供攪拌動力；通過攪拌與干燥裝置的設置，利用螺旋攪拌葉將物料進行翻動攪拌，利于熱量傳遞，通過攪拌軸和布氣管表面均布的噴氣孔噴出熱空氣，便于擴大熱空氣的噴灑面積，利于和物料進行充分接觸，提高物料干燥均勻度。

附圖說明

圖1為可移動的食品廠用物料攪拌干燥設備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為可移動的食品廠用物料攪拌干燥設備中攪拌與干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為可移動的食品廠用物料攪拌干燥設備中驅(qū)動與加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進料蓋，2-干燥罐，3-外齒圈，4-攪拌與干燥裝置，5-干燥腔，6-右套筒，7-排料蓋，8-右支架，9-腳輪，10-第一齒輪，11-第一電機，12-底板，13-左支架，14-驅(qū)動與加熱裝置，15-左套筒，16-導氣網(wǎng)，17-螺旋攪拌葉，18-布氣管，19-噴氣孔，20-旋轉(zhuǎn)軸，21-氣體流道，22-第二齒輪，23-傳動盒，24-第二電機，25-進氣管，26-熱風機，27-第三齒輪。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種可移動的食品廠用物料攪拌干燥設備，包括干燥罐2；所述干燥罐2設置設置成空心圓柱體，內(nèi)部設置為干燥腔5，且干燥罐2與水平面成30度夾角；干燥罐2左端面中部固定有左套筒15，右端面中部固定有右套筒6；所述左套筒15通過滾動軸承與左支架13連接；所述右套筒6通過滾動軸承與右支架8連接；所述左支架13和右支架8底部與底板12固定連接；所述底板12設置成長方形，底面四個拐角處設置有腳輪9；腳輪9的設置，便于整個設備的移動，利于擴大設備的使用范圍；干燥罐2側(cè)壁上設置有進料蓋1和排料蓋7；所述進料蓋1和排料蓋7通過螺紋連接的方式與干燥罐2連接；干燥罐2外表面中部固定有外齒圈3；所述外齒圈3與第一齒輪10相互嚙合；所述第一齒輪10與第一電機11的主軸固定連接；所述第一電機11通過固定板與底板12固定連接；通過第一電機11帶動第一齒輪10旋轉(zhuǎn)，第一齒輪10帶動外齒圈3旋轉(zhuǎn)，從而帶動干燥罐2旋轉(zhuǎn)，利于干燥罐2內(nèi)部物料的攪拌；所述干燥腔5中設置有攪拌與干燥裝置4；所述攪拌與干燥裝置4由攪拌軸20、螺旋攪拌葉17和布氣管18組成；所述攪拌軸20兩端設置在左套筒15和右套筒6中；所述螺旋攪拌葉17螺旋固定在攪拌軸20上；所述布氣管18交錯固定在攪拌軸20上；攪拌軸20和布氣管18內(nèi)部設置有氣體流道21，表面均布有若干噴氣孔19；通過攪拌與干燥裝置4的設置，利用螺旋攪拌葉17將物料進行翻動攪拌，利于熱量傳遞，通過攪拌軸20和布氣管18表面均布的噴氣孔19噴出熱空氣，便于擴大熱空氣的噴灑面積，利于和物料進行充分接觸，提高物料干燥均勻度；攪拌軸20的一端與驅(qū)動與加熱裝置14連接；所述驅(qū)動與加熱裝置14由傳動盒23、第二電機24、進氣管25和熱風機26組成；所述傳動盒23固定在左支架13上，且傳動盒23內(nèi)部設置有第二齒輪22和第三齒輪27；所述第二齒輪22與第二電機24的主軸固定連接；所述第二電機24固定在傳動盒23側(cè)壁上；所述第三齒輪27與第二齒輪22相互嚙合，且第三齒輪27一端面與進氣管25套接，另一端面與攪拌軸20的一端固定連接，且第三齒輪27兩端面中部連通；所述進氣管25與傳動盒23固定連接，且進氣管25上設置有熱風機26；通過加熱裝置14的設置，利用熱風機26向進氣管25中鼓入熱空氣，熱空氣通過攪拌與干燥裝置4噴出，且通過第二電機24和傳動盒23帶動攪拌與干燥裝置4旋轉(zhuǎn)，為攪拌與干燥裝置4提供攪拌動力；干燥罐2左側(cè)端面上對稱設置有兩套導氣網(wǎng)16；所述導氣網(wǎng)16用于排出干燥罐2中由于物料干燥產(chǎn)生的濕氣。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。