本發(fā)明涉及干燥庫技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種結(jié)合換氣通風的熱泵干燥庫裝置。
背景技術(shù)：
冷風干燥機，它利用低溫低濕的空氣強制循環(huán)于食品間，使食品含水量逐漸減少并達到干燥的目的。冷風干燥機的原理是使用經(jīng)冷凍處理而得到的低溫干燥空氣，在常溫或常溫以下低溫進行干燥的方法。于、農(nóng)林副產(chǎn)品、中藥材、添加劑、保健品等干燥加工，對物料的色澤、質(zhì)地、形狀有較好的保護作用。冷風干燥機具有優(yōu)化設計高效的除濕系統(tǒng)，脫水量大，效率比較高；冷風干燥機可以較好地保持食品的色、香、味及營養(yǎng)價值；采用plc控制系統(tǒng)，具有保障安全性能，設有各種保護裝置。
普通的冷風干燥庫使用螺桿壓縮機或者活塞壓縮機，但是螺桿壓縮機一般排氣溫度控制在90℃以下，活塞壓縮機控制在100℃以下，排氣溫度低，庫內(nèi)升溫緩慢；壓縮機置于干燥庫體內(nèi)部，庫體內(nèi)高溫高濕高鹽分，對壓縮機殼體腐蝕嚴重，且結(jié)構(gòu)緊湊，維修空間小，不利于維修保養(yǎng)；由于排氣溫度低，為了縮減庫體初期升溫所需時間，國內(nèi)一般的做法在庫內(nèi)增加大容量加熱帶；由于無法有效控制庫內(nèi)的溫度和濕度，只能干燥魷魚板等一些對溫濕度不敏感的貨品，對鱈魚片等這些需要在限制溫濕度的環(huán)境下干燥的貨品，無法使用。鱈魚片在濕度較高(超過70％)，溫度較高(超過35℃)的情況下，魚體顏色會由白變黃，嚴重影響產(chǎn)品的外觀品質(zhì)；由于除濕單純靠蒸發(fā)器冷凝排水，不僅無法控制庫內(nèi)的濕度和溫度，而且除濕速度極慢。5t左右的魷魚進庫，除濕大約需要20多小時，耗費時間長。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)合換氣通風的熱泵干燥庫裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種結(jié)合換氣通風的熱泵干燥庫裝置，包括干燥庫本體，所述干燥庫本體一側(cè)設置導風裝置，另一側(cè)設置有換熱器主機，所述換熱器主機通過供液管和回氣管連通設置在干燥庫本體外部的渦旋壓縮機組，所述渦旋壓縮機組通過第一排氣管和第一回液管分別連接換熱器主機，所述渦旋壓縮機組還通過第二排氣管和第二回液管分別連接外置冷凝器。
優(yōu)選的，所述干燥庫本體內(nèi)腔導風裝置上端安裝加熱網(wǎng)組件，所述加熱網(wǎng)組件后端安裝中間接風裝置。
優(yōu)選的，所述干燥庫本體頂部還安裝百葉窗，所述百葉窗上還安裝有百葉窗調(diào)溫裝置。
優(yōu)選的，所述換熱器主機內(nèi)的蒸發(fā)器和冷凝器均傾斜設置，且與水平面之間的夾角為30°-45°。
優(yōu)選的，其使用方法包括以下步驟：
a、氣體從干燥庫本體一側(cè)的導風裝置內(nèi)進入，隨后通過加熱網(wǎng)組件進行加熱；
b、加熱后的空氣通過中間接風裝置，形成過熱蒸汽，對干燥庫體內(nèi)的產(chǎn)品進行熱風干燥；
c、若需要降溫，打開換熱器主機和渦旋壓縮機，過熱氣體進入換熱器主機中的蒸發(fā)器和冷凝器；渦旋壓縮機外接冷凝器，將熱氣輸送到室外，實現(xiàn)對干燥庫體的降溫。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
(1)本發(fā)明結(jié)構(gòu)設計新穎，有效縮短了大容量干燥庫的除濕時間；能有效控制干燥庫內(nèi)的溫度及濕度，應對不同的產(chǎn)品可設置不同的庫溫及濕度，可以極大節(jié)省用電量。
(2)本發(fā)明中，在干燥庫本體上部加裝百葉窗，可根據(jù)庫內(nèi)的濕度及溫度選擇開啟和關(guān)閉，來控制庫內(nèi)的濕度和溫度；在中間接風裝置前加裝加熱網(wǎng)組件，僅對通過的空氣進行加熱，提高空氣的干燥度，形成過熱蒸汽，從而帶走水分。
(3)本發(fā)明中，采用渦旋壓縮機，控制排氣溫度在110℃-120℃之間，增加排氣溫度，能有效提高庫溫。
(4)本發(fā)明中，壓縮機組外置，便于維修保養(yǎng)的同時，改善壓縮機組的使用環(huán)境，有效延長壓縮機組的使用時間。
(5)本發(fā)明中，壓縮機組外接冷凝器，可以在客戶需要的時候，將排氣熱量輸送到室外，這樣干燥庫可以在短時間內(nèi)變成中高溫的冷藏庫使用，庫溫可以維持在-15℃左右。
(6)本發(fā)明中，換熱器主機內(nèi)的蒸發(fā)器和冷凝器均傾斜設置，且與水平面之間的夾角為30°-45°，采用此結(jié)構(gòu)，能夠充分利用迎風面，增加換熱器的利用率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種結(jié)合換氣通風的熱泵干燥庫裝置，包括干燥庫本體14，所述干燥庫本體14一側(cè)設置導風裝置5，另一側(cè)設置有換熱器主機2，所述換熱器主機2通過供液管12和回氣管13連通設置在干燥庫本體14外部的渦旋壓縮機組1，所述渦旋壓縮機組1通過第一排氣管8和第一回液管9分別連接換熱器主機2，所述渦旋壓縮機組1還通過第二排氣管10和第二回液管11分別連接外置冷凝器7；本發(fā)明中，采用渦旋壓縮機，控制排氣溫度在110℃-120℃之間，增加排氣溫度，能有效提高庫溫；本發(fā)明中，壓縮機組外置，便于維修保養(yǎng)的同時，改善壓縮機組的使用環(huán)境，有效延長壓縮機組的使用時間；另外，本發(fā)明中，壓縮機組外接冷凝器，可以在客戶需要的時候，將排氣熱量輸送到室外，這樣干燥庫可以在短時間內(nèi)變成中高溫的冷藏庫使用，庫溫可以維持在-15℃左右。
本發(fā)明中，干燥庫本體14內(nèi)腔導風裝置上端安裝加熱網(wǎng)組件4，所述加熱網(wǎng)組件4后端安裝中間接風裝置3；干燥庫本體14頂部還安裝百葉窗6，所述百葉窗6上還安裝有百葉窗調(diào)溫裝置。本發(fā)明中，在干燥庫本體上部加裝百葉窗，可根據(jù)庫內(nèi)的濕度及溫度選擇開啟和關(guān)閉，來控制庫內(nèi)的濕度和溫度；在中間接風裝置前加裝加熱網(wǎng)組件，僅對通過的空氣進行加熱，提高空氣的干燥度，形成過熱蒸汽，從而帶走水分。
本發(fā)明中，換熱器主機2內(nèi)的蒸發(fā)器和冷凝器均傾斜設置，且與水平面之間的夾角為30°-45°，采用此結(jié)構(gòu)，能夠充分利用迎風面，增加換熱器的利用率。
工作原理：氣體從干燥庫本體一側(cè)的導風裝置內(nèi)進入，隨后通過加熱網(wǎng)組件進行加熱，加熱后的空氣通過中間接風裝置，形成過熱蒸汽，對干燥庫體內(nèi)的產(chǎn)品進行熱風干燥；若需要降溫，打開換熱器主機和渦旋壓縮機，過熱氣體進入換熱器主機中的蒸發(fā)器和冷凝器；渦旋壓縮機外接冷凝器，將熱氣輸送到室外，實現(xiàn)對干燥庫體的降溫。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設計新穎，有效縮短了大容量干燥庫的除濕時間；能有效控制干燥庫內(nèi)的溫度及濕度，應對不同的產(chǎn)品可設置不同的庫溫及濕度，可以極大節(jié)省用電量。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。