本發(fā)明涉及溫控設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于烘干機(jī)的溫控裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的谷物烘干機(jī)一般都不采用自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)裝置或者只是簡(jiǎn)單的加一塊控制風(fēng)量的插板，常規(guī)的做法是控制熱源的出風(fēng)溫度，但溫度的延遲和漂浮性比較大，所以人為的操作，其過(guò)程很難把控，而且風(fēng)量也會(huì)受到很大的影響。還有些谷物烘干機(jī)也采用冷熱風(fēng)配比的方式來(lái)控制出風(fēng)溫度，但由于冷風(fēng)和熱風(fēng)量是由兩臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，增加了電機(jī)數(shù)量，而且冷熱風(fēng)比例很難調(diào)控，即使?jié)M足了風(fēng)溫，最終總風(fēng)量輸出也會(huì)受到影響，從而影響烘干效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于烘干機(jī)的溫控裝置，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)冷熱風(fēng)比例，不影響總風(fēng)量，烘干效果好。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種用于烘干機(jī)的溫控裝

置，包括矩形箱體和倒錐形混風(fēng)室，所述矩形箱體被冷熱風(fēng)板分為熱風(fēng)室和冷風(fēng)室，所述冷熱風(fēng)板由相互垂直的熱風(fēng)板和冷風(fēng)板固定而成，所述矩形箱體上設(shè)有控制冷熱風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述熱風(fēng)室和冷風(fēng)室上端分別設(shè)有連接熱風(fēng)源的熱風(fēng)口和連接冷風(fēng)源的冷風(fēng)口，所述熱風(fēng)口和冷風(fēng)口的面積相同，所述熱風(fēng)室和冷風(fēng)室均與所述倒椎型混風(fēng)室相連通，所述混風(fēng)室下端開(kāi)口并與烘干機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸與所述冷熱風(fēng)板連接，所述電機(jī)固定在所述矩形箱體的側(cè)壁上。

進(jìn)一步地，初始狀態(tài)下，所述冷熱風(fēng)板的冷風(fēng)板將冷風(fēng)口封閉，所述熱風(fēng)口全開(kāi)。

進(jìn)一步地，初始狀態(tài)下，所述冷熱風(fēng)板的熱風(fēng)板將熱風(fēng)口封閉，所述冷風(fēng)口全開(kāi)。進(jìn)一步地，所述矩形箱體的側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)，所述限位開(kāi)關(guān)將所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的角度限制在90度內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有方便觀察冷熱風(fēng)混合比例的開(kāi)度指針。

進(jìn)一步地，所述混風(fēng)室中設(shè)有溫度傳感器，所述溫度控制器可以反饋信號(hào)控制所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度，進(jìn)而控制冷熱風(fēng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明僅需一臺(tái)電機(jī)控制，降低了成本，提高了可靠性；

2、通過(guò)電機(jī)控制冷熱風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，保存總風(fēng)量恒定，同時(shí)調(diào)節(jié)冷熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)量比例，不影響烘干效果，而且降低了電控設(shè)計(jì)的難度；

3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的立體示意圖；

圖2是本發(fā)明的主視圖；

圖3是本發(fā)明的俯視圖。

圖中1、矩形箱體，2、混風(fēng)室，3、冷熱風(fēng)板，4、轉(zhuǎn)軸，5、電機(jī)，6、熱風(fēng)口，7、冷風(fēng)口，8、限位開(kāi)關(guān)，9、開(kāi)度指針。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1至圖3所示的一種用于烘干機(jī)的溫控裝置，包括矩形箱體1和倒錐形混風(fēng)室2，所述矩形箱體1被冷熱風(fēng)板3分為熱風(fēng)室和冷風(fēng)室，所述冷熱風(fēng)板3由相互垂直的熱風(fēng)板和冷風(fēng)板固定而成，所述矩形箱體1上設(shè)有控制冷熱風(fēng)板3轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)軸4和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)5，所述轉(zhuǎn)軸4與所述冷熱風(fēng)板3連接，所述電機(jī)5固定在所述矩形箱體1的側(cè)壁上。所述熱風(fēng)室和冷風(fēng)室上端分別設(shè)有連接熱風(fēng)源的熱風(fēng)口6和連接冷風(fēng)源的冷風(fēng)口7，所述熱風(fēng)口6和冷風(fēng)口7的面積相同，所述熱風(fēng)室和冷風(fēng)室均與所述倒椎型混風(fēng)室2相連通，所述混風(fēng)室2下端開(kāi)口并與烘干機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連。所述矩形箱體1的側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)8，所述限位開(kāi)關(guān)8將所述轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)的角度限制在90度內(nèi)。所述轉(zhuǎn)軸4的端部設(shè)有方便觀察冷熱風(fēng)混合比例的開(kāi)度指針9。

具體地，所述混風(fēng)室2中設(shè)有溫度傳感器（未畫(huà)出），所述溫度傳感器可以反饋信號(hào)控制所述電機(jī)5的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度，進(jìn)而控制冷熱風(fēng)板3的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

初始狀態(tài)下，所述冷熱風(fēng)板3的冷風(fēng)板將冷風(fēng)口7封閉，所述熱風(fēng)口6全開(kāi)。正常工作時(shí)，當(dāng)烘干機(jī)入口風(fēng)溫超出設(shè)定范圍時(shí)，溫度傳感器反饋信號(hào)給電機(jī)，電機(jī)5帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4及冷熱風(fēng)板3作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從熱風(fēng)室進(jìn)入混風(fēng)室2的熱風(fēng)減少，從冷風(fēng)室進(jìn)去混風(fēng)室2的冷風(fēng)增加，冷熱風(fēng)變化的成一定的比例，冷風(fēng)增加了多少，熱風(fēng)就減少了多少，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度范圍內(nèi)時(shí)，電機(jī)5停止轉(zhuǎn)動(dòng)，冷熱風(fēng)板3停止轉(zhuǎn)動(dòng)；同理當(dāng)烘干機(jī)入口溫度低于設(shè)定范圍時(shí)，電機(jī)5帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4及冷熱風(fēng)板3作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從熱風(fēng)室進(jìn)入混風(fēng)室2的熱風(fēng)增加，從冷風(fēng)室進(jìn)入混風(fēng)室2的冷風(fēng)減少，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度范圍內(nèi)時(shí)，電機(jī)5停止轉(zhuǎn)動(dòng)，冷熱風(fēng)板3停止在另一位置。由于限位開(kāi)關(guān)8的存在，冷熱風(fēng)板3的旋轉(zhuǎn)角度范圍是在0°-90°。

另外，所述熱風(fēng)板的初始狀態(tài)也可以熱風(fēng)板將熱風(fēng)口6封閉，冷風(fēng)口7全開(kāi)。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于烘干機(jī)的溫控裝置，包括矩形箱體和倒錐形混風(fēng)室，所述矩形箱體被冷熱風(fēng)板分為熱風(fēng)室和冷風(fēng)室，所述冷熱風(fēng)板由相互垂直的熱風(fēng)板和冷風(fēng)板固定而成，所述矩形箱體上設(shè)有控制冷熱風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述熱風(fēng)室和冷風(fēng)室上端分別設(shè)有連接熱風(fēng)源的熱風(fēng)口和連接冷風(fēng)源的冷風(fēng)口，所述熱風(fēng)口和冷風(fēng)口的面積相同，所述熱風(fēng)室和冷風(fēng)室均與所述倒椎型混風(fēng)室相連通，所述混風(fēng)室下端開(kāi)口并與烘干機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連。本發(fā)明僅需一臺(tái)電機(jī)控制，降低了成本，提高了可靠性；通過(guò)電機(jī)控制冷熱風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，保存總風(fēng)量恒定，同時(shí)調(diào)節(jié)冷熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)量比例，不影響烘干效果，而且降低了電控設(shè)計(jì)的難度；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭素林
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.04
技術(shù)公布日：2017.07.11