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一種分液均勻且易清理和安裝的填料冷卻塔分液器的制作方法

文檔序號:12831511閱讀:481來源:國知局
一種分液均勻且易清理和安裝的填料冷卻塔分液器的制作方法與工藝

本實用新型屬于填料冷卻塔技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種分液均勻且易清理和安裝的填料冷卻塔分液器。



背景技術(shù):

現(xiàn)有填料冷卻塔的冷卻效果主要取決于填料上面的分液器能否分液均勻,這也是分液器設(shè)計的難點。煙氣從下向上,液體從分液器向下與煙氣逆流接觸換熱使煙氣得到冷卻,接觸越充分越好,分液器結(jié)構(gòu)越簡單、分液越均勻,其就會越受歡迎,因為結(jié)構(gòu)簡單便于清理和安裝,而分液均勻可有效確保其冷卻效果?,F(xiàn)有技術(shù)中,尚沒有簡單的又能分液均勻的分液器,現(xiàn)有的分液器做得都較復(fù)雜,有用花灑的,也有用兩層結(jié)構(gòu)的(上層總管進入塔中間,從中部進入下層主管,主管再向支管分流的),還有用主管分到次管再到支管。現(xiàn)有技術(shù)的不足之處主要有:用花灑的花灑易掉且灑出來的液體不均;中間進再兩邊分的結(jié)構(gòu)當液量小時中間淋灑量大,兩邊小,當液量大時中間和兩頭大,其它地區(qū)小,即分液不均,分液管各孔出液不均,偏流,有大有小,導(dǎo)致部分氣體得不到充分冷卻;結(jié)構(gòu)復(fù)雜,故均占用較多空間且制作難、費用高,



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種填料冷卻塔分液器,其具有結(jié)構(gòu)簡單、分液均勻、易清理和安裝等特點。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種分液均勻且易清理和安裝的填料冷卻塔分液器,其包括起進液和跨越支撐作用的主管和與所述主管連通并起均勻分液作用的多個支管,所述支管均勻分布在所述主管的兩側(cè)偏下部位,所述主管沿填料冷卻塔的側(cè)壁開口伸入,所述主管伸入所述填料冷卻塔內(nèi)的一端為封閉端,所述主管位于所述填料冷卻塔外的一端為進液端,所述主管的封閉端與所述填料冷卻塔的內(nèi)壁固定連接且兩者的連接處與所述側(cè)壁開口徑向?qū)ΨQ,所述支管遠離所述主管的一端為封閉端,所述支管的封閉端與所述填料冷卻塔的內(nèi)壁抵接,所述主管和支管的底部間隔200-300mm設(shè)有直徑20-25mm的出液孔,每個所述出液孔均對應(yīng)連通一根豎直向下伸展的短接管,所述短接管的管徑為25-30mm,所述短接管的長度為50-70mm,靠近所述主管封閉端所在一側(cè)的所述支管底部的所述短接管均使用內(nèi)套管進行套管限流以使所有支管進行均勻分液,所述內(nèi)套管的管徑為20-25mm。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型還可以做如下改進。

進一步,所述主管位于使用套管限流的所述支管所在區(qū)域的管段的長度為所述填料冷卻塔內(nèi)徑長度的1/3-1/2。本實用新型采用的技術(shù)方案限流時,不建議無規(guī)律的對個別出液孔的短接管進行套管限流,而是遠離進酸口整個分酸器的三分之一甚至一半的區(qū)域進行整體限流(具體限流多大區(qū)域,根據(jù)實際測試選擇),如果不能達到較理想的限流后整體分液均勻的目的,則可繼續(xù)增大限流區(qū)域,直到滿意為止。

進一步,所述支管與所述主管的連通處的中心與所述主管底部的豎直距離為所述主管管徑的1/8-1/6。

進一步,所述主管與所述支管的中心軸線互相垂直。

進一步,所述內(nèi)套管從所述短接管下端向下伸出的長度為30-50mm。內(nèi)套管露頭,便于知道哪根短接管縮徑節(jié)流了,一目了然,便于后續(xù)的調(diào)節(jié),故管外焊接內(nèi)套的細管,不會有用法蘭內(nèi)夾節(jié)流環(huán)的麻煩——看不出那根節(jié)流、螺栓易腐、法蘭占位、調(diào)節(jié)不易等。

進一步,所述主管與所述支管的連接、所述支管與所述短接管的連接及所述短接管與所述內(nèi)套管的連接均為焊接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

1)施工制作方便,一根主管外面直接穿進填料冷卻塔至對面內(nèi)壁擔住,再在主管上焊支管,外邊管道與主管直接連接,主管可提前設(shè)置也可后續(xù)設(shè)置,均不影響施工,不像兩層和其它結(jié)構(gòu)需等待內(nèi)部分液下層管確定后再調(diào)整主管才能與外部管碰頭。

2)結(jié)構(gòu)簡單,制作容易,節(jié)省空間,成本低,同時易清理和安裝。本實用新型提供的分液器是水平一層,主管和支管都在一個面上,節(jié)省填料塔分液空間,降低填料塔高度,節(jié)省成本。

3)分液均勻,節(jié)流方便,簡單直觀,冷卻效果好。用內(nèi)套管限流的辦法解決遠離塔進液口的噴淋量過多的偏流難題,限制沖過去的液體噴出量倒逼液體回流增大塔進液口一側(cè)的噴液量,從而分液更均勻;出液口處的短接管套管限流需根據(jù)分液器分液的具體情況,在分液器塔進液口的對面1/3或半邊大面積限流,既便于施工無差錯,限流口也必然受液壓后在自身增大流量同時,也因返流而增大出液小但口徑大沒限流的各分液孔的流量,達到分液均勻的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的一種分液均勻且易清理和安裝的填料冷卻塔分液器的仰視圖;

圖2為圖1所示分液器的主視圖。

附圖中,各標號所代表的部件列表如下:

1.主管;2.支管;3.進液端;4.出液孔;5.短接管;6.內(nèi)套管。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1至2所示,本實用新型提供一種分液均勻且易清理和安裝的填料冷卻塔分液器,其包括起進液和跨越支撐作用的主管1和與所述主管1連通并起均勻分液作用的多個支管2,所述支管2均勻分布在所述主管1的兩側(cè)偏下部位,所述主管1沿填料冷卻塔的側(cè)壁開口伸入,所述主管1伸入所述填料冷卻塔內(nèi)的一端為封閉端,所述主管1位于所述填料冷卻塔外的一端為進液端3,所述主管1的封閉端與所述填料冷卻塔的內(nèi)壁固定連接且兩者的連接處與所述側(cè)壁開口徑向?qū)ΨQ,所述支管2遠離所述主管1的一端為封閉端,所述支管2的封閉端與所述填料冷卻塔的內(nèi)壁抵接,所述主管1和支管2的底部間隔200-300mm設(shè)有直徑20-25mm的出液孔4,每個所述出液孔4均對應(yīng)連通一根豎直向下伸展的短接管5,所述短接管5的管徑為25-30mm,所述短接管5的長度為50-70mm,靠近所述主管1封閉端所在一側(cè)的所述支管2底部的所述短接管5均使用內(nèi)套管6進行套管限流以使所有支管2進行均勻分液,所述內(nèi)套管6的管徑為20-25mm。

與出液孔相連的短接管優(yōu)選使用用Φ30x5長60mm的不銹鋼管,有利于液體噴濺,減少帶沫,流線清晰。內(nèi)套管優(yōu)選Φ20的管,長度優(yōu)選為30mm。

進一步,所述主管1位于使用套管限流的所述支管2所在區(qū)域的管段的長度為所述填料冷卻塔內(nèi)徑長度的1/3-1/2。

進一步,所述支管2與所述主管1的連通處的中心與所述主管1底部的豎直距離為所述主管1管徑的1/8-1/6。

進一步,所述主管1與所述支管2的中心軸線互相垂直。

進一步,所述內(nèi)套管6從所述短接管5下端向下伸出的長度為30-50mm。

進一步,所述主管1與所述支管2的連接、所述支管2與所述短接管5的連接及所述短接管5與所述內(nèi)套管6的連接均為焊接。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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