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一種耐高溫防老化散熱管的制作方法

文檔序號(hào):12464376閱讀:394來源:國(guó)知局
一種耐高溫防老化散熱管的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及散熱管技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種耐高溫防老化散熱管。



背景技術(shù):

散熱管,作為散熱器中重要的元器件,其質(zhì)量及安裝方式的優(yōu)良,直接影響到散熱器的工作效果,目前,散熱管普遍不具備長(zhǎng)時(shí)間耐高溫的特性,同時(shí),在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中,散熱管的防老化也不能很好地得到保證,影響散熱管的使用壽命,為此,我們推出一種耐高溫防老化散熱管。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫防老化散熱管,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種耐高溫防老化散熱管,包括散熱器殼,所述散熱器殼的上端設(shè)有上水室,所述散熱器殼的下端設(shè)有下水室,所述散熱器殼的內(nèi)腔安裝有散熱管本體,所述散熱管本體上下兩端通過匯流管連接,所述散熱管本體貫穿安裝有散熱片和散熱翅,所述散熱翅位于散熱片之間,所述散熱管本體的左側(cè)上部連接有冷卻液入口,所述散熱管本體的右側(cè)下部連接有冷卻液出口。

優(yōu)選的,所述散熱管本體和匯流管連接后呈S型。

優(yōu)選的,所述散熱器殼的前部安裝有前面板,所述前面板表面等距設(shè)有散熱格柵,所述前面板的右側(cè)安裝有風(fēng)扇,所述風(fēng)扇表面設(shè)有防護(hù)罩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過散熱格柵和風(fēng)扇的設(shè)置,使設(shè)備工作時(shí),可以對(duì)散熱管本體進(jìn)行有效散熱,散熱管內(nèi)壁設(shè)有防腐層,延長(zhǎng)散熱管本體使用壽命,為了在有限的空間內(nèi),安裝較多的散熱管本體,并且保證散熱效果,通過散熱管本體和匯流管連接后呈S型,節(jié)約了安裝空間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1下水室、2匯流管、3散熱片、4冷卻液入口、5上水室、6散熱管本體、7散熱翅、8冷卻液出口、9風(fēng)扇、10散熱器殼、11前面板、12散熱格柵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種耐高溫防老化散熱管,包括散熱器殼10,所述散熱器殼10的上端設(shè)有上水室5,所述散熱器殼10的下端設(shè)有下水室1,所述散熱器殼10的內(nèi)腔安裝有散熱管本體6,所述散熱管本體6上下兩端通過匯流管2連接,所述散熱管本體6貫穿安裝有散熱片3和散熱翅7,所述散熱翅7位于散熱片3之間,所述散熱管本體6的左側(cè)上部連接有冷卻液入口4,所述散熱管本體6的右側(cè)下部連接有冷卻液出口8。

進(jìn)一步的,所述散熱管本體6和匯流管2連接后呈S型,為了在有限的空間內(nèi),安裝較多的散熱管本體6,并且保證散熱效果,通過散熱管本體6和匯流管2連接后呈S型,節(jié)約了安裝空間。

進(jìn)一步的,所述散熱器殼10的前部安裝有前面板11,所述前面板11表面等距設(shè)有散熱格柵12,所述前面板11的右側(cè)安裝有風(fēng)扇9,所述風(fēng)扇9表面設(shè)有防護(hù)罩,為了使散熱效果明顯,通過散熱格柵12和風(fēng)扇9的設(shè)置,使設(shè)備工作時(shí),可以對(duì)散熱管本體6進(jìn)行有效散熱,延長(zhǎng)散熱管本體6使用壽命,同時(shí),風(fēng)扇9表面設(shè)有防護(hù)罩,起防護(hù)作用。

具體的,使用時(shí),冷卻液通過冷卻液入口4進(jìn)入散熱管本體6,然后通過散熱管本體6、散熱翅7和散熱片3進(jìn)行初步散熱,同時(shí)通過散熱格柵12和風(fēng)扇9的設(shè)置,使設(shè)備工作時(shí),可以對(duì)散熱管本體6進(jìn)行有效散熱,冷卻后的冷卻液再通過冷卻液出口8流出,進(jìn)入以后步驟的循環(huán)使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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