一種高孔洞率頁(yè)巖空心砌塊焙燒窯余熱利用裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高孔洞率頁(yè)巖空心砌塊焙燒窯余熱利用裝置,包括烘干隧道窯與焙燒隧道窯,在所述烘干隧道窯與焙燒隧道窯之間設(shè)置有一級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu),該一級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)抽風(fēng)管道與所述焙燒隧道窯的冷卻段相通,該一級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口通過(guò)一次送風(fēng)管道連接有二級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu),所述二級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)安裝在所述烘干隧道窯上,該二級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)出風(fēng)口通過(guò)二次送風(fēng)管道分別與至少兩個(gè)三級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)相連,所述三級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口通過(guò)三次送風(fēng)管道與所述烘干隧道窯的腔室連通。其顯著效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)將現(xiàn)有冷卻段產(chǎn)生的廢熱用于胚料的烘干,達(dá)到了對(duì)熱能的合理利用,解決了現(xiàn)有隧道窯熱能浪費(fèi)的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
一種高孔洞率頁(yè)巖空心砌塊焙燒窯余熱利用裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到磚料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說(shuō),是一種高孔洞率頁(yè)巖空心砌塊焙燒窯余熱利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)空心磚有多數(shù)是采用單通道或雙通道隧道窯。這種隧道窯的特點(diǎn)是:用耐火材料和保溫材料等按照技術(shù)要求砌成一條隧道式通道,通道底部設(shè)置兩條軌道。待燒制的空心砌塊按照要求碼放在窯車上,從隧道窯外將一輛輛窯車送入窯內(nèi),依次經(jīng)過(guò)烘干預(yù)熱、焙燒、冷卻等階段后輸出。
[0003]在空心砌塊進(jìn)行焙燒處理前,為了提高磚料的成品率,需要將空心砌塊進(jìn)行烘干與預(yù)熱?,F(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)胚料進(jìn)行烘干往往采用專用的產(chǎn)熱裝置提供熱量,而在冷卻階段的余熱卻得不到合理的運(yùn)用,這樣不僅浪費(fèi)能源,還會(huì)造成大氣環(huán)境熱污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種高孔洞率頁(yè)巖空心砌塊焙燒窯余熱利用裝置,該裝置將冷卻段產(chǎn)生的余熱用于空心砌塊烘干,能夠合理利用熱能,解決現(xiàn)有隧道窯熱能浪費(fèi)的問(wèn)題。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型表述一種高孔洞率頁(yè)巖空心砌塊焙燒窯余熱利用裝置,包括烘干隧道窯與焙燒隧道窯,所述焙燒隧道窯分為焙燒段與冷卻段,所述冷卻段靠近焙燒隧道窯的出口端,其關(guān)鍵在于:在所述烘干隧道窯與焙燒隧道窯之間設(shè)置有一級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu),該一級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)抽風(fēng)管道與所述焙燒隧道窯的冷卻段相通,該一級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口通過(guò)一次送風(fēng)管道連接有二級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu),所述二級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)安裝在所述烘干隧道窯上,該二級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)出風(fēng)口通過(guò)二次送風(fēng)管道分別與至少兩個(gè)三級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)相連,所述三級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口通過(guò)三次送風(fēng)管道與所述烘干隧道窯的腔室連通。
[0006]經(jīng)過(guò)焙燒后的磚料由窯車送至焙燒隧道窯冷卻段,一級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)抽取焙燒隧道窯冷卻段內(nèi)的高溫?zé)峥諝?,?jīng)過(guò)二級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)送入三級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu),然后經(jīng)過(guò)多個(gè)三次送風(fēng)管道送入將高溫氣體均勻送到烘干隧道窯各處對(duì)空心砌塊進(jìn)行烘干。通過(guò)本裝置,不需要另設(shè)產(chǎn)熱裝置對(duì)空心砌塊進(jìn)行烘干,同時(shí)將冷卻段產(chǎn)生的廢熱進(jìn)行合理利用,節(jié)約了熱能資源,解決了現(xiàn)有隧道窯熱能浪費(fèi)的問(wèn)題。
[0007]所述三級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)與三次送風(fēng)管道均勻分布在所述烘干隧道窯的前后兩側(cè)壁上,且三次送風(fēng)管道的出風(fēng)口靠近所述烘干隧道窯的底部,在每根所述三次送風(fēng)管道上均設(shè)置有調(diào)熱閥門(mén)。
[0008]三次送風(fēng)管道均勻分布保證了空心砌塊的均勻預(yù)熱,不會(huì)因?yàn)槭軣岵痪鶎?dǎo)致胚料斷裂,保證了胚料成品率。從烘干隧道窯的底部送風(fēng),使得熱量傳遞的更加充分,提高了熱能利用率。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求,通過(guò)調(diào)熱閥門(mén)調(diào)節(jié)送風(fēng)量的大小,將胚料由低溫到高溫逐級(jí)烘干,提高了烘干的效率。
[0009]所述抽風(fēng)管道設(shè)置有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口,且均勻分布在所述焙燒隧道窯冷卻段的前后兩側(cè)壁的上部。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu),保證了焙燒隧道窯冷卻段溫度的穩(wěn)定變化,保證了空心砌塊的成品率。另外,熱空氣密度小位于焙燒隧道窯冷卻段的上部,將抽風(fēng)管道的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在上部,可以加速焙燒隧道窯內(nèi)空氣的降溫,從而加快磚料的冷卻速度。
[0011]在所述焙燒隧道窯的出口端的兩側(cè)分別設(shè)置有一根升降柱,在兩根升降柱之間裝設(shè)有閘門(mén),該閘門(mén)可沿所述升降柱上下移動(dòng),在所述閘門(mén)上安裝有冷卻機(jī)構(gòu)。
[0012]將冷去機(jī)構(gòu)安裝在閘門(mén)上,布局更加合理,且能夠減短冷卻機(jī)構(gòu)與待冷卻磚料之間的送風(fēng)距離,可有助于提高冷卻效率。
[0013]為了保證冷卻效果,所述冷卻機(jī)構(gòu)由2-8個(gè)鼓風(fēng)機(jī)并排組成,且均勻分布在所述閘門(mén)上。
[0014]所述二級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)安裝所述烘干隧道窯的頂部。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu),使得本裝置的布局更加合理,且可以較少本裝置在使用時(shí)占據(jù)的場(chǎng)地。
[0016]本實(shí)用新型的顯著效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)將現(xiàn)有冷卻段產(chǎn)生的廢熱用于空心砌塊的烘干,達(dá)到了對(duì)熱能的合理利用,節(jié)約了資源,解決了現(xiàn)有隧道窯熱能浪費(fèi)的問(wèn)題。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本實(shí)用新型中焙燒隧道窯2出口端的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】以及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]如圖1-圖2所示,一種高孔洞率頁(yè)巖空心砌塊焙燒窯余熱利用裝置,包括烘干隧道窯1與焙燒隧道窯2,所述焙燒隧道窯2分為焙燒段與冷卻段,所述冷卻段靠近焙燒隧道窯2的出口端,在所述烘干隧道窯1與焙燒隧道窯2之間設(shè)置有一級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)3,該一級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)3的進(jìn)風(fēng)口與抽風(fēng)管道4相連,該抽風(fēng)管道4分別通過(guò)八個(gè)進(jìn)風(fēng)口與所述焙燒隧道窯2的冷卻段連通,所述一級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)3的出風(fēng)口通過(guò)一次送風(fēng)管道5連接有二級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)6,所述二級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)6安裝在所述烘干隧道窯1頂部,該二級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)6出風(fēng)口通過(guò)二次送風(fēng)管道7分別與八個(gè)三級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)8相連,八個(gè)三級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)8均勻分布在所述烘干隧道窯1的前后兩側(cè)壁上,且每個(gè)三級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)8均通過(guò)一根三次送風(fēng)管道9與所述烘干隧道窯1的腔室連通。
[0021]參見(jiàn)附圖1,為了保證烘干效果以及胚料的成品率,本實(shí)施例中所述三級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)8與三次送風(fēng)管道9均勻分布在所述烘干隧道窯1的前后兩側(cè)壁上,且三次送風(fēng)管道9的出風(fēng)口靠近所述烘干隧道窯1的底部,在每根所述三次送風(fēng)管道9上均設(shè)置有調(diào)熱閥門(mén)10。
[0022]從圖1中還可以看出,為了保證磚料的成品率,本實(shí)施例中所述抽風(fēng)管道4設(shè)置有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口,且均勻分布在所述焙燒隧道窯2冷卻段的前后兩側(cè)壁的上部。因此,可將所述一次送風(fēng)機(jī)構(gòu)3設(shè)置在所述焙燒隧道窯2的頂部,保證所抽取的熱風(fēng)具有較高溫度,便于對(duì)磚坯進(jìn)行烘干。
[0023]參見(jiàn)附圖2,在所述焙燒隧道窯2出口端的兩側(cè)分別設(shè)置有一根升降柱11,在兩根升降柱11之間裝設(shè)有閘門(mén)12,該閘門(mén)12可沿所述升降柱11上下移動(dòng),在所述閘門(mén)12上安裝有冷卻機(jī)構(gòu)13。
[0024]從圖2中還可以看出,所述冷卻機(jī)構(gòu)13由2-8個(gè)鼓風(fēng)機(jī)并排組成,且均勻分布在所述閘門(mén)12上。
[0025]如圖2所示,本裝置在具體使用時(shí),支撐在軌道14上的窯車15將經(jīng)過(guò)焙燒后的磚料16送至焙燒隧道窯2的冷卻段,所述一級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)3通過(guò)抽風(fēng)管道4抽取焙燒隧道窯2冷卻段的高溫氣體,經(jīng)過(guò)依次送風(fēng)管道5送入所述二級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)6,之后分別送入三級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)8,最后由三次送風(fēng)管道9送入烘干隧道窯1對(duì)空心砌塊16進(jìn)行烘干;
[0026]根據(jù)生產(chǎn)工藝需求,通過(guò)調(diào)熱閥門(mén)10可調(diào)節(jié)送入烘干隧道窯1各段風(fēng)量的大小,將空心砌塊16由低溫到高溫逐級(jí)烘干,比如,需要高溫則加大送風(fēng)量,如需要較低溫度則減小送風(fēng)量。
【權(quán)利要求】
1.一種高孔洞率頁(yè)巖空心砌塊焙燒窯余熱利用裝置,包括烘干隧道窯(I)與焙燒隧道窯(2),所述焙燒隧道窯(2)分為焙燒段與冷卻段,所述冷卻段靠近焙燒隧道窯(2)的出口端,其特征在于:在所述烘干隧道窯(I)與焙燒隧道窯(2)之間設(shè)置有一級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)(3),該一級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)⑶的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)抽風(fēng)管道⑷與所述焙燒隧道窯⑵的冷卻段相通,該一級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)(3)的出風(fēng)口通過(guò)一次送風(fēng)管道(5)連接有二級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)(6),所述二級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)(6)安裝在所述烘干隧道窯(I)上,該二級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)(6)出風(fēng)口通過(guò)二次送風(fēng)管道(7)分別與至少兩個(gè)三級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)(8)相連,所述三級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)(8)的出風(fēng)口通過(guò)三次送風(fēng)管道(9)與所述烘干隧道窯(I)的腔室連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高孔洞率頁(yè)巖空心砌塊焙燒窯余熱利用裝置,其特征在于:所述三級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)(8)與三次送風(fēng)管道(9)均勻分布在所述烘干隧道窯(I)的前后兩側(cè)壁上,且三次送風(fēng)管道(9)的出風(fēng)口靠近所述烘干隧道窯(I)的底部,在每根所述三次送風(fēng)管道(9)上均設(shè)置有調(diào)熱閥門(mén)(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高孔洞率頁(yè)巖空心砌塊焙燒窯余熱利用裝置,其特征在于:所述抽風(fēng)管道(4)設(shè)置有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口,且均勻分布在所述焙燒隧道窯(2)冷卻段的前后兩側(cè)壁的上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高孔洞率頁(yè)巖空心砌塊焙燒窯余熱利用裝置,其特征在于:在所述焙燒隧道窯⑵出口端的兩側(cè)分別設(shè)置有一根升降柱(11),在兩根升降柱(11)之間裝設(shè)有閘門(mén)(12),該閘門(mén)(12)可沿所述升降柱(11)上下移動(dòng),在所述閘門(mén)(12)上安裝有冷卻機(jī)構(gòu)(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高孔洞率頁(yè)巖空心砌塊焙燒窯余熱利用裝置,其特征在于:所述冷卻機(jī)構(gòu)(13)由2-8個(gè)鼓風(fēng)機(jī)并排組成,且均勻分布在所述閘門(mén)(12)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高孔洞率頁(yè)巖空心砌塊焙燒窯余熱利用裝置,其特征在于:所述二級(jí)送風(fēng)機(jī)構(gòu)(6)安裝在所述烘干隧道窯(I)的頂部。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK204214282SQ201420621543
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
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