空氣速加熱煤泥烘干裝置制造方法
【專利摘要】空氣速加熱煤泥烘干裝置，包括回轉(zhuǎn)干燥滾筒，回轉(zhuǎn)干燥滾筒的一端安裝出風(fēng)口，出風(fēng)口上設(shè)置風(fēng)機(jī)，回轉(zhuǎn)干燥滾筒的另一端安裝加熱管的一端，加熱管的另一端安裝蒸發(fā)器，蒸發(fā)器上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，加熱管上部開設(shè)數(shù)個(gè)維修口，每個(gè)維修口上設(shè)置數(shù)個(gè)頂蓋，頂蓋上固定安裝加熱絲。本實(shí)用新型中去除單獨(dú)的加熱裝置，節(jié)省設(shè)備投入，節(jié)約排放空間；在干燥的氣體運(yùn)輸過程中直接進(jìn)行加熱，到達(dá)回轉(zhuǎn)干燥滾筒時(shí)已經(jīng)加熱至目標(biāo)溫度，在運(yùn)輸過程中不會(huì)造成能量損失，有效提高能量利用。
【專利說明】空氣速加熱煤泥烘干裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及采煤器械設(shè)備，具體地說是空氣速加熱煤泥烘干裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]采煤過程中，煤炭濕度較高，形成煤泥。對(duì)煤泥回收和利用是一項(xiàng)重要的技術(shù)。回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)主要是高溫干燥氣體在回轉(zhuǎn)干燥滾筒中對(duì)煤泥進(jìn)行烘干。進(jìn)入回轉(zhuǎn)干燥滾筒內(nèi)的熱氣需要單獨(dú)加熱，加熱后的熱氣在輸送過程中會(huì)受到損失，導(dǎo)致設(shè)備復(fù)雜，占據(jù)大量空間，能量運(yùn)輸中損耗較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種空氣速加熱煤泥烘干裝置。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):空氣速加熱煤泥烘干裝置，包括回轉(zhuǎn)干燥滾筒，回轉(zhuǎn)干燥滾筒的一端安裝出風(fēng)口，出風(fēng)口上設(shè)置風(fēng)機(jī)，回轉(zhuǎn)干燥滾筒的另一端安裝加熱管的一端，加熱管的另一端安裝蒸發(fā)器，蒸發(fā)器上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，加熱管上部開設(shè)數(shù)個(gè)維修口，每個(gè)維修口上設(shè)置數(shù)個(gè)頂蓋，頂蓋上固定安裝加熱絲。
[0005]為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述的維修口兩側(cè)分別設(shè)置一根導(dǎo)向桿，頂蓋兩側(cè)開設(shè)導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔和導(dǎo)向桿配合，兩根導(dǎo)向桿頂部安裝支架，支架頂部設(shè)置電機(jī)，電機(jī)的輸出軸連接螺桿，頂蓋中部開設(shè)通孔，螺桿穿過通孔，通孔上側(cè)設(shè)置上螺母，上螺母固定安裝在頂蓋上，螺桿與上螺母配合。所述的通孔下側(cè)側(cè)設(shè)置下螺母，下螺母固定安裝在頂蓋上，螺桿與下螺母配合。所述的頂蓋兩側(cè)設(shè)置密封墊，密封墊與維修口配合。所述的加熱管的截面為矩形，加熱管內(nèi)壁直角連接處為弧面。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型中去除單獨(dú)的加熱裝置，節(jié)省設(shè)備投入，節(jié)約排放空間；在干燥的氣體運(yùn)輸過程中直接進(jìn)行加熱，到達(dá)回轉(zhuǎn)干燥滾筒時(shí)已經(jīng)加熱至目標(biāo)溫度，在運(yùn)輸過程中不會(huì)造成能量損失，有效提高能量利用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的I局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是沿圖1的A-A線的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖標(biāo)記:1出風(fēng)口 2風(fēng)機(jī)3回轉(zhuǎn)干燥滾筒4加熱管5蒸發(fā)器6進(jìn)風(fēng)口 7電機(jī)8支架9導(dǎo)向桿10螺桿11上螺母12頂蓋13通孔14下螺母15加熱絲16弧面17維修口 18導(dǎo)向孔19密封墊。

【具體實(shí)施方式】
[0009]空氣速加熱煤泥烘干裝置，如圖1所示，包括回轉(zhuǎn)干燥滾筒3，回轉(zhuǎn)干燥滾筒3的一端安裝出風(fēng)口 1，出風(fēng)口 I上設(shè)置風(fēng)機(jī)2，回轉(zhuǎn)干燥滾筒3的另一端安裝加熱管4的一端，加熱管4的另一端安裝蒸發(fā)器5，蒸發(fā)器5上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口 6，加熱管4上部開設(shè)數(shù)個(gè)維修口17，每個(gè)維修口 17上設(shè)置數(shù)個(gè)頂蓋12，頂蓋12上固定安裝加熱絲15。風(fēng)機(jī)2是整個(gè)裝置形成負(fù)壓，氣體由進(jìn)風(fēng)口 6進(jìn)入本實(shí)用新型，由蒸發(fā)器5取出水分，降低氣體的濕度，低濕度的氣體在加熱管4內(nèi)由加熱絲15進(jìn)行加熱，高溫低濕的氣體進(jìn)入回轉(zhuǎn)干燥滾筒3內(nèi)對(duì)煤泥進(jìn)行處理。本實(shí)用新型中去除單獨(dú)的加熱裝置，節(jié)省設(shè)備投入，節(jié)約排放空間；在干燥的氣體運(yùn)輸過程中直接進(jìn)行加熱，到達(dá)回轉(zhuǎn)干燥滾筒時(shí)已經(jīng)加熱至目標(biāo)溫度，在運(yùn)輸過程中不會(huì)造成能量損失，有效提高能量利用。
[0010]為了便于對(duì)加熱絲15進(jìn)行維修，如圖2和圖3所示，所述的維修口 17兩側(cè)分別設(shè)置一根導(dǎo)向桿9,頂蓋12兩側(cè)開設(shè)導(dǎo)向孔18,導(dǎo)向孔18和導(dǎo)向桿9配合,兩根導(dǎo)向桿9頂部安裝支架8，支架8頂部設(shè)置電機(jī)7，電機(jī)7的輸出軸連接螺桿10，頂蓋12中部開設(shè)通孔13，螺桿10穿過通孔13，通孔13上側(cè)設(shè)置上螺母11，上螺母11固定安裝在頂蓋12上，螺桿10與上螺母11配合。電機(jī)7帶動(dòng)螺桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，頂蓋12在上螺母11的作用下向上移動(dòng)，頂蓋12在兩根導(dǎo)向桿9的作用下不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，以便于對(duì)加熱絲15進(jìn)行檢修。為了提高頂蓋12上升過程中的穩(wěn)定性，所述的通孔13下側(cè)側(cè)設(shè)置下螺母14，下螺母14固定安裝在頂蓋12上，螺桿10與下螺母14配合。
[0011]所述的頂蓋12兩側(cè)設(shè)置密封墊19，密封墊19與維修口 17配合，以提高使用過程的密閉性。
[0012]所述的加熱管4的截面為矩形，加熱管4內(nèi)壁直角連接處為弧面16，加熱管4內(nèi)避免出現(xiàn)積累塵土的四角，邊去清潔。
[0013]當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改變、添加或替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.空氣速加熱煤泥烘干裝置，其特征在于:包括回轉(zhuǎn)干燥滾筒(3)，回轉(zhuǎn)干燥滾筒(3)的一端安裝出風(fēng)口(1)，出風(fēng)口(I)上設(shè)置風(fēng)機(jī)(2)，回轉(zhuǎn)干燥滾筒(3)的另一端安裝加熱管(4)的一端，加熱管(4)的另一端安裝蒸發(fā)器(5)，蒸發(fā)器(5)上設(shè)置進(jìn)風(fēng)口(6)，加熱管(4)上部開設(shè)數(shù)個(gè)維修口(17)，每個(gè)維修口(17)上設(shè)置數(shù)個(gè)頂蓋(12)，頂蓋(12)上固定安裝加熱絲(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣速加熱煤泥烘干裝置，其特征在于:所述的維修口(17)兩側(cè)分別設(shè)置一根導(dǎo)向桿(9)，頂蓋(12)兩側(cè)開設(shè)導(dǎo)向孔(18)，導(dǎo)向孔(18)和導(dǎo)向桿(9)配合，兩根導(dǎo)向桿(9)頂部安裝支架(8)，支架(8)頂部設(shè)置電機(jī)(7)，電機(jī)(7)的輸出軸連接螺桿(10)，頂蓋(12)中部開設(shè)通孔(13)，螺桿(10)穿過通孔(13)，通孔(13)上側(cè)設(shè)置上螺母(11)，上螺母(11)固定安裝在頂蓋(12 )上，螺桿(10 )與上螺母(11)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣速加熱煤泥烘干裝置，其特征在于:所述的通孔(13)下側(cè)側(cè)設(shè)置下螺母(14)，下螺母(14)固定安裝在頂蓋(12)上，螺桿(10)與下螺母(14)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣速加熱煤泥烘干裝置，其特征在于:所述的頂蓋(12)兩側(cè)設(shè)置密封墊(19)，密封墊(19)與維修口(17)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣速加熱煤泥烘干裝置，其特征在于:所述的加熱管(4)的截面為矩形，加熱管(4)內(nèi)壁直角連接處為弧面(16)。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK204085088SQ201420563713
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】鎖衛(wèi), 周健 申請(qǐng)人:鎖衛(wèi)