一種地面空調(diào)末端及地面空調(diào)的制作方法
【專利摘要】本實用新型的目的是提供一種設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、鋪裝方便、冷熱量傳輸效果好、表冷面積大，同時兼具地暖、空調(diào)、新風、空氣除濕功能的一種新型的地面空調(diào)末端及地面空調(diào)，地面空調(diào)末端包括隔熱反射膜及依次鋪設其上的龍骨、導熱型材、散熱管以及地面裝飾層，其中，龍骨呈一定規(guī)則排列形成若干個風道，一種地面空調(diào)，包括熱泵機組、除濕新風機組、風管組件以及地面空調(diào)末端，熱泵機組和地面空調(diào)末端相連接，風管組件一端和除濕新風機組連接，另一端和地面空調(diào)末端連接，從除濕新風機組出來的風，經(jīng)過地面空調(diào)末端后從地板送風口組件排出，整個地面空調(diào)末端就像一個巨型的地面風機盤管空調(diào)系統(tǒng)，和熱泵等設備結(jié)合后，就形成一種新型的地面空調(diào)。
【專利說明】一種地面空調(diào)末端及地面空調(diào)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于暖通及裝修裝飾材料【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及室內(nèi)采暖及制冷技術(shù)，尤其是涉及一種地面空調(diào)末端及地面空調(diào)技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，還沒有一套有效的能通過地面來實施采暖和制冷的地面空調(diào)技術(shù)，即在冬天能通過地面來采暖，在夏天能通過地面來制冷。
[0003]雖然，傳統(tǒng)的地暖只要地暖管里通冷水也能對地面降溫，但是，由于冷氣比重大，往往只沉降在地面上，對室內(nèi)的空氣降溫效果不明顯，而且地面容易結(jié)露，所以基本上不采用此技術(shù)方案。
[0004]因此，現(xiàn)實中，為了達到舒適的生活品質(zhì)，一般家庭里既裝地暖又裝空調(diào)，這其中的空調(diào)和地暖分別為不同的運作系統(tǒng)，既重復投資，又占空間、多花錢，浪費大量的資源和財力，增加了室內(nèi)裝修的施工難度，延長了施工工期。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、鋪裝方便、冷熱量傳輸效果好、表冷面積大，同時兼具地暖、空調(diào)、新風、空氣除濕功能的一種新型的地面空調(diào)末端及地面空調(diào)。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:一種地面空調(diào)末端，包括地面空調(diào)末端，所述的地面空調(diào)末端包括進風管、出風管、導熱型材、散熱管、龍骨以及地面裝飾層，其特征在于:所述的進風管的其中一端口為進風口，另一端口設置有第一管堵，其管壁上設置有若干第一開口 ；所述的出風管的其中一端口為出風口，另一端口設置有第二管堵，其管壁上設置有若干第二開口 ；所述的導熱型材整體呈扁平的長條狀，其上表面或兩側(cè)邊處開設有若干凹槽，其內(nèi)部設置有若干風道，所述的風道兩端各設置有第一風道口和第二風道口 ；所述的散熱管設置在所述的凹槽內(nèi)；所述的進風管和出風管相互間平行設置，所述的導熱型材平鋪在所述的進風管和出風管之上且所述的第一開口和所述的第一風道口、第二開口和第二風道口分別貫通，所述的龍骨設置在所述的導熱型材之下，所述的地面裝飾層鋪設在所述的導熱型材的上表面。
[0007]在上述的一種地面空調(diào)末端，其特征在于，所述的進風管和出風管為截面呈矩形的中空管道，所述的第一開口和第二開口均等間距開設在矩形管道的上表面，所述的第一開口和第二開口為圓形且大小相同。
[0008]在上述的一種地面空調(diào)末端，其特征在于，所述的第一風道口和第二風道口分別開設在所述的導熱型材兩端下表面處，且分別貫通所述的風道，同時所述的導熱型材的兩端口各設置有封堵，所述的第一風道口和第二風道口為圓形且大小相同，所述的第一風道口和第二風道口間距即為相互平行設置的所述的進風管和出風管的中心間距。
[0009]在上述的一種地面空調(diào)末端，其特征在于，所述的導熱型材的上表面設置有若干凹槽，所述的凹槽相互間平行，所述的導熱型材的一側(cè)設有公榫，另一側(cè)設有母榫，一導熱型材上的公榫與相鄰設置的另一導熱型材上的母榫能夠相互適配，若干條導熱型材通過所述的公榫和母榫平鋪后在一起后，相鄰的所述的凹槽之間間距等同，所述的凹槽的截面呈
字形。
[0010]在上述的一種地面空調(diào)末端，其特征在于，所述的導熱型材為鋁合金擠出型材，所述的導熱型材內(nèi)部設置有若干支撐條，所述的支撐條連接所述的導熱型材的上面部和下面部。通常，鋁合金型材的價格適中，導熱性非常好，內(nèi)部設置了許多通孔，在不降低導熱型材的強度情況下，大大節(jié)約了鋁合金的用材，降低了原材料成本。
[0011]在上述的一種地面空調(diào)末端，其特征在于，所述的第一開口和第一風道口、第二開口和第二風道口貫通處均設置有彈性密封墊圈。通常，相互平行的散熱管和進水管、回水管焊接后，實際上組成了一張通常意義上的毛細管網(wǎng)，而本技術(shù)方案中的散熱管其實就是毛細管網(wǎng)中的毛細管部分。
[001 2] 在上述的一種地面空調(diào)末端，其特征在于，所述的龍骨之上還鋪設有至厚的帶有反射膜的隔熱軟墊，所述的進風管和出風管各設置在所述的隔熱軟墊之上且在相鄰的兩龍骨之間。
[0013]在上述的一種地面空調(diào)末端，其特征在于，所述的散熱管設置在所述的凹槽內(nèi)，所述的散熱管的材質(zhì)為塑料或或金屬，所述的散熱管的直徑在4臟和8111111之間，所述的散熱管相互間平行且各自兩端被焊接到兩根相互平行的進水管和回水管上，相鄰所述的散熱管的中心間距和相鄰所述的凹槽的間距等同。
[0014]一種地面空調(diào)，包括地面空調(diào)末端、熱泵機組、除濕新風機組、風管組件以及地板送風口組件，其特征在于:所述的包括進風管、出風管、導熱型材、散熱管、龍骨以及地面裝飾層，所述的進風管的其中一端口為進風口，另一端口設置有第一管堵，其管壁上設置有若干第一開口 ；所述的出風管的其中一端口為出風口，另一端口設置有第二管堵，其管壁上設置有若干第二開口 ；所述的導熱型材整體呈扁平的長條狀，其上表面或兩側(cè)邊處開設有若干凹槽，其內(nèi)部設置有若干風道，所述的風道兩端各設置有第一風道口和第二風道口 ；所述的散熱管設置在所述的凹槽內(nèi)；所述的進風管和出風管相互間平行設置，所述的導熱型材平鋪在所述的進風管和出風管之上且所述的第一開口和所述的第一風道口、第二開口和第二風道口分別貫通，所述的龍骨設置在所述的導熱型材之下，所述的地面裝飾層為地板或地毯或地磚或石材，鋪設在導熱型材的上表面上，所述的散熱管和所述的熱泵機組相連接，所述的進風口連接到所述的風管組件上，所述的風管組件和所述的除濕新風機組連接，所述的出風口和地板送風口組件貫通。
[0015]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點在于:技術(shù)設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、鋪裝方便、冷熱量傳輸效果好、表冷面積大，同時兼具了地暖、空調(diào)、新風、空氣除濕功能，不多占用室內(nèi)空間，避免重復投資，簡化了施工程序，減輕了投資成本，節(jié)約能源和材料，提升了室內(nèi)空氣品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型提供的的一種空調(diào)末端結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型提供的圖1中“剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實用新型提供的進風管和出風管的局部剖面示意圖；
[0019]圖4是本實用新型提供的圖3中8-8剖面示意圖；
[0020]圖5是本實用新型提供的一種導熱型材截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是本實用新型提供的一種導熱型材正面立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是本實用新型提供的一種導熱型材背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8是本實用新型提供的另一種導熱型材截面結(jié)構(gòu)示意圖
[0024]圖9是本實用新型提供的一種散熱管和進水管及回水管焊接后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10是本實用新型提供的地板送風口組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖11是本實用新型提供的一種地面空調(diào)示意圖。
[0027]圖中，地面空調(diào)末端1、進風管2、出風管3、導熱型材4、散熱管5、龍骨6、地面裝飾層7、彈性密封墊圈8、熱泵機組9、除濕新風機組10、風管組件11、地板送風口組件12、進風口 20、第一管堵21、第一開口 22、出風口 30、第二管堵31、第二開口 32、凹槽40、風道41、第一風道口 42、第二風道口 43、封堵44、公榫45、母榫46、支撐條47、進水管50、回水管51、隔熱軟墊60。

【具體實施方式】
[0028]實施例1:
[0029]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖9所不，一種地面空調(diào)末端1，包括進風管2、出風管3、導熱型材4、散熱管5、龍骨6以及地面裝飾層7。
[0030]首先，在地面上鋪設龍骨6，再在龍骨6上鋪設隔熱軟墊60 ；
[0031〕 其次，在靠近墻壁的兩端處，在其中的兩相鄰龍骨6之間且在隔熱軟墊60之上，各自鋪設進風管2和出風管3，進風管2和出風管3之間平行設置，其中進風管2的一端口設置有進風口 20，相應的另一端設置有第一管堵21，出風管3的一端設置有出風口 30，相應的另一端設置有第二管堵31，進風口 20和出風口 30處在一對角線上，，即兩個風口相向設置；進風管2的上表面設置有若干圓形的第一開口 22，在每個第一開口 22處墊有彈性密封圈8 ；出風管3和進風管2的截面規(guī)格相同且都為矩形中空管狀，出風管3的上表面同樣設置有若干和第一開口 22大小形狀一樣的第二開口 32，在每個第二開口 32處墊有彈性密封圈8 ；
[0032]再次，將導熱型材4平鋪在龍骨6之上，且中間隔了層隔熱軟墊60，如圖5、圖6和圖7所示，導熱型材4整體為呈扁平的長條狀鋁合金型材，其上表面開設有若干等間距設置的凹槽40，凹槽40的截面呈“V”字形，每個“V”字形底部都設置有支撐條47，導熱型材4的內(nèi)部設置有若干風道41，風道41兩端各設置有第一風道口 42和第二風道口 43，導熱型材4的兩端口各設置有封堵44，一側(cè)設有公榫45，另一側(cè)設有母榫46，一導熱型材4上的公榫45與相鄰設置的另一導熱型材4上的母榫46能夠相互適配；進風管2和出風管3相互間平行設置，導熱型材4平鋪在進風管2和出風管3之上且第一開口 22和所述的第一風道口 42、第二開口 32和第二風道口 43分別貫通，構(gòu)成一個完整的通風系統(tǒng)；散熱管5設置在凹槽40內(nèi)，散熱管5的材質(zhì)為？?I？塑料，散熱管5的直徑在4.2111111至4.4之間，散熱管5相互間平行且等間距，各自兩端被焊接到兩根相互平行的進水管50和回水管51上，本實施例中，凹槽40的中心間距和散熱管5的中心間距同為20臟，進水管50和回水管51的管外徑為20！^，其實，本實施例中的散熱管5即為傳統(tǒng)意義上的所謂毛細管，散熱管5和進水管50及回水管51實際上組成了一張傳統(tǒng)意義上的毛細管網(wǎng)。
[0033]最后，在鋪有散熱管5的導熱型材4的上表面，鋪設地面裝飾層7，本實施例中，地面裝飾層7為木質(zhì)地板。
[0034]實施例2:
[0035]如圖8所示，展示了另一種導熱型材4的解決方案，其導熱型材4整體同樣為呈扁平的長條狀鋁合金型材，只不過凹槽40設置在其中一側(cè)邊上，散熱管5設置在凹槽40內(nèi)。其他的和實施例1 一樣，在此不再做重復的敘述。
[0036]實施例3:
[0037]圖10和圖11所示，一種地面空調(diào)，包括地面空調(diào)末端1、熱泵機組9、除濕新風機組10、風管組件11以及地板送風口組件12，熱泵機組9和地面空調(diào)末端1相連接，風管組件11 一端和除濕新風機組10連接，另一端和地面空調(diào)末端1連接，從除濕新風機組10出來的風，經(jīng)過地面空調(diào)末端1后從地板送風口組件7排出。
[0038]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖9所示，一種地面空調(diào)末端1，包括進風管2、出風管3、導熱型材4、散熱管5、龍骨6以及地面裝飾層7。
[0039]首先，在地面上鋪設龍骨6，再在龍骨6上鋪設隔熱軟墊60 ；
[0040]其次，在靠近墻壁的兩端處，在其中的兩相鄰龍骨6之間且在隔熱軟墊60之上，各自鋪設進風管2和出風管3，進風管2和出風管3之間平行設置，其中進風管2的一端口設置有進風口 20，相應的另一端設置有第一管堵21，出風管3的一端設置有出風口 30，相應的另一端設置有第二管堵31，進風口 20和出風口 30處在一對角線上，，即兩個風口相向設置；進風管2的上表面設置有若干圓形的第一開口 22，在每個第一開口 22處墊有彈性密封圈8 ；出風管3和進風管2的截面規(guī)格相同且都為矩形中空管狀，出風管3的上表面同樣設置有若干和第一開口 22大小形狀一樣的第二開口 32，在每個第二開口 32處墊有彈性密封圈8 ；
[0041]再次，將導熱型材4平鋪在龍骨6之上，且中間隔了層隔熱軟墊60，如圖5、圖6和圖7所示，導熱型材4整體為呈扁平的長條狀鋁合金型材，其上表面開設有若干等間距設置的凹槽40，凹槽40的截面呈“V”字形，每個“V”字形底部都設置有支撐條47，導熱型材4的內(nèi)部設置有若干風道41，風道41兩端各設置有第一風道口 42和第二風道口 43，導熱型材4的兩端口各設置有封堵44，一側(cè)設有公榫45，另一側(cè)設有母榫46，一導熱型材4上的公榫45與相鄰設置的另一導熱型材4上的母榫46能夠相互適配；進風管2和出風管3相互間平行設置，導熱型材4平鋪在進風管2和出風管3之上且第一開口 22和所述的第一風道口 42、第二開口 32和第二風道口 43分別貫通，構(gòu)成一個完整的通風系統(tǒng)；散熱管5設置在凹槽40內(nèi)，散熱管5的材質(zhì)為？?I？塑料，散熱管5的直徑在4.2111111至4.4之間，散熱管5相互間平行且等間距，各自兩端被焊接到兩根相互平行的進水管50和回水管51上，本實施例中，凹槽40的中心間距和散熱管5的中心間距同為20臟，進水管50和回水管51的管外徑為20！^，其實，本實施例中的散熱管5即為傳統(tǒng)意義上的所謂毛細管，散熱管5和進水管50及回水管51實際上組成了一張傳統(tǒng)意義上的毛細管網(wǎng)。
[0042]最后，在鋪有散熱管5的導熱型材4的上表面，鋪設地面裝飾層7，本實施例中，地面裝飾層7為木質(zhì)地板。
[0043]散熱管5和熱泵機組9相連接形成冷熱循環(huán)系統(tǒng)，進風口 20連接到風管組件11上，風管組件11和除濕新風機組10連接，出風口 30和地板送風口組件12貫通。
[0044]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0045]盡管本文較多地使用了地面空調(diào)末端、進風管、出風管、導熱型材、散熱管、龍骨、地面裝飾層、彈性密封墊圈、熱泵機組、除濕新風機組、風管組件、地板送風口組件、進風口、第一管堵、第一開口、出風口、第二管堵、第二開口、凹槽、風道、第一風道口、第二風道口、封堵、公榫、母榫、支撐條、進水管、回水管、隔熱軟墊等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種地面空調(diào)末端，包括地面空調(diào)末端(I)，所述的地面空調(diào)末端(I)包括進風管(2)、出風管(3)、導熱型材(4)、散熱管(5)、龍骨￠)以及地面裝飾層(7)，其特征在于:所述的進風管(2)的其中一端口為進風口(20)，另一端口設置有第一管堵(21)，其管壁上設置有若干第一開口(22);所述的出風管(3)的其中一端口為出風口(30)，另一端口設置有第二管堵(31)，其管壁上設置有若干第二開口(32);所述的導熱型材(4)整體呈扁平的長條狀，其上表面或兩側(cè)邊處開設有若干凹槽(40)，其內(nèi)部設置有若干風道(41)，所述的風道(41)兩端各設置有第一風道口(42)和第二風道口(43);所述的散熱管(5)設置在所述的凹槽(40)內(nèi)；所述的進風管(2)和出風管(3)相互間平行設置，所述的導熱型材(4)平鋪在所述的進風管(2)和出風管(3)之上且所述的第一開口(22)和所述的第一風道口(42)、第二開口(32)和第二風道口(43)分別貫通，所述的龍骨(6)設置在所述的導熱型材(4)之下，所述的地面裝飾層(7)鋪設在所述的導熱型材(4)的上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地面空調(diào)末端，其特征在于:所述的進風管(2)和出風管(3)為截面呈矩形的中空管道，所述的第一開口(22)和第二開口(32)均等間距開設在矩形管道的上表面，所述的第一開口(22)和第二開口(32)為圓形且大小相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地面空調(diào)末端，其特征在于:所述的第一風道口(42)和第二風道口(43)分別開設在所述的導熱型材(4)兩端下表面處，且分別貫通所述的風道(41)，同時所述的導熱型材(4)的兩端口各設置有封堵(44)，所述的第一風道口(42)和第二風道口(43)為圓形且大小相同，所述的第一風道口(42)和第二風道口(43)間距即為相互平行設置的所述的進風管(2)和出風管(3)的中心間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地面空調(diào)末端，其特征在于:所述的導熱型材(4)的上表面設置有若干凹槽(40)，所述的凹槽(40)相互間平行，所述的導熱型材(4)的一側(cè)設有公榫(45),另一側(cè)設有母榫(46),—導熱型材(4)上的公榫(45)與相鄰設置的另一導熱型材(4)上的母榫(46)能夠相互適配，若干條導熱型材(4)通過所述的公榫(45)和母榫(46)平鋪后在一起后，相鄰的所述的凹槽(40)之間間距等同，所述的凹槽(40)的截面呈“U”字形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地面空調(diào)末端，其特征在于:所述的導熱型材(4)為鋁合金擠出型材，所述的導熱型材(4)內(nèi)部設置有若干支撐條(47)，所述的支撐條(47)連接所述的導熱型材(4)的上面部和下面部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種地面空調(diào)末端，其特征在于:所述的第一開口(22)和第一風道口(42)、第二開口(32)和第二風道口(43)貫通處均設置有彈性密封墊圈⑶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地面空調(diào)末端，其特征在于:所述的龍骨(6)之上還鋪設有2mm至5mm厚的帶有反射膜的隔熱軟墊(60)，所述的進風管(2)和出風管(3)各設置在所述的隔熱軟墊(60)之上且在相鄰的兩龍骨(6)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種地面空調(diào)末端，其特征在于:所述的散熱管(5)設置在所述的凹槽(40)內(nèi)，所述的散熱管(5)的材質(zhì)為塑料PPR或PE-TR或金屬，所述的散熱管(5)的直徑在4mm和8mm之間，所述的散熱管(5)相互間平行且各自兩端被焊接到兩根相互平行的進水管(50)和回水管(51)上，相鄰所述的散熱管(5)的中心間距和相鄰所述的凹槽(40)的間距等同。
9.一種地面空調(diào)，包括地面空調(diào)末端(I)、熱泵機組(9)、除濕新風機組(10)、風管組件(11)以及地板送風口組件(12)，其特征在于:所述的包括進風管(2)、出風管(3)、導熱型材(4)、散熱管(5)、龍骨(6)以及地面裝飾層(7)，所述的進風管⑵的其中一端口為進風口(20)，另一端口設置有第一管堵(21)，其管壁上設置有若干第一開口(22);所述的出風管(3)的其中一端口為出風口(30)，另一端口設置有第二管堵(31)，其管壁上設置有若干第二開口(32);所述的導熱型材(4)整體呈扁平的長條狀，其上表面或兩側(cè)邊處開設有若干凹槽(40)，其內(nèi)部設置有若干風道(41)，所述的風道(41)兩端各設置有第一風道口(42)和第二風道口(43);所述的散熱管(5)設置在所述的凹槽(40)內(nèi)；所述的進風管(2)和出風管⑶相互間平行設置，所述的導熱型材⑷平鋪在所述的進風管⑵和出風管⑶之上且所述的第一開口(22)和所述的第一風道口(42)、第二開口(32)和第二風道口(43)分別貫通，所述的龍骨(6)設置在所述的導熱型材(4)之下，所述的地面裝飾層(7)為地板或地毯或地磚或石材，鋪設在導熱型材(4)的上表面上，所述的散熱管(5)和所述的熱泵機組(9)相連接，所述的進風口(20)連接到所述的風管組件(11)上，所述的風管組件(11)和所述的除濕新風機組(10)連接，所述的出風口(30)和地板送風口組件(12)貫通。
【文檔編號】F24F1/00GK204165133SQ201420560050
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】李淵 申請人:李淵