一種空調(diào)系統(tǒng)的取風(fēng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)系統(tǒng)的取風(fēng)裝置，包括軸線在同一直線上的送風(fēng)管道和取風(fēng)管道，送風(fēng)管道包括一端用于與送風(fēng)機(jī)管道固定對(duì)接在一起的圓筒形管段和對(duì)接在圓筒形管另一端的直徑逐漸增大的錐形管段，取風(fēng)管道的一端用于與取風(fēng)機(jī)管道對(duì)接在一起、另一端靠近送風(fēng)管道，取風(fēng)管道靠近送風(fēng)管道的端面與送風(fēng)管道錐形管段的端面在同一平面上。本實(shí)用新型在使用時(shí)將送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量調(diào)整到足夠大，這樣就能保證取風(fēng)機(jī)獲得的風(fēng)量等于最大風(fēng)量，當(dāng)取風(fēng)機(jī)按照設(shè)定的最大風(fēng)量取走一部分風(fēng)之后還有一部分多余的風(fēng)時(shí)，多余的這部分風(fēng)會(huì)從錐形管段和取風(fēng)管道之間的間隙中溢出，能保證管道在正常壓力下工作，解決了現(xiàn)有技術(shù)容易造成管道損壞的技術(shù)問題。
【專利說明】—種空調(diào)系統(tǒng)的取風(fēng)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)系統(tǒng)的取風(fēng)裝置，可用于制藥、化工以及電子行業(yè)的車間的空調(diào)系統(tǒng)中，屬于空調(diào)系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]制藥、化工和電子行業(yè)的空調(diào)系統(tǒng)通常都是針對(duì)車間環(huán)境，向車間內(nèi)提供相對(duì)比較固定的風(fēng)量。但是隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，許多生產(chǎn)設(shè)備在不同的狀態(tài)下需要的不同的風(fēng)量，這就需要空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量隨設(shè)備的取風(fēng)量而改變。例如，制藥行業(yè)中的隔離器設(shè)備具有多種不同的工作狀態(tài)，這些設(shè)備在同一種工作狀態(tài)下要求空調(diào)系統(tǒng)能比較穩(wěn)定的送風(fēng)，這些設(shè)備在不種工作狀態(tài)下所需要的風(fēng)量各不相同，而且由于設(shè)備的工作狀態(tài)變化速度快，因此需要空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)量隨設(shè)備的工作狀態(tài)快速改變。
[0003]為了使車間內(nèi)的風(fēng)量穩(wěn)定，現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)系統(tǒng)在車間的進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置取風(fēng)機(jī)，在取風(fēng)機(jī)和空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)機(jī)之間設(shè)有通風(fēng)管道，通過改變送風(fēng)機(jī)和取風(fēng)機(jī)頻率的方式控制進(jìn)入車間內(nèi)的風(fēng)量。當(dāng)其它條件一定時(shí)，取風(fēng)機(jī)在設(shè)定的頻率下工作能取得的最大風(fēng)量是一個(gè)定值，由于風(fēng)量會(huì)受到管道阻力的影響，送風(fēng)機(jī)送出的初始風(fēng)經(jīng)過通風(fēng)管道到達(dá)取風(fēng)機(jī)時(shí)風(fēng)量會(huì)減小，因此取風(fēng)機(jī)獲取的風(fēng)量小于設(shè)定頻率下的最大風(fēng)量，這就需要調(diào)整送風(fēng)機(jī)的頻率。廠房中設(shè)備的工作狀態(tài)不變時(shí)，先設(shè)定取風(fēng)機(jī)的頻率使取風(fēng)機(jī)取得的最大風(fēng)量等于設(shè)備工作時(shí)所需要的風(fēng)量，再調(diào)整送風(fēng)機(jī)的頻率使到達(dá)取風(fēng)機(jī)的風(fēng)量不小于取風(fēng)機(jī)設(shè)定頻率下的最大風(fēng)量；廠房中設(shè)備的工作狀態(tài)發(fā)生改變時(shí)，就需要通過同時(shí)改變送風(fēng)機(jī)和取風(fēng)機(jī)的頻率使取風(fēng)機(jī)取得的最大風(fēng)量恰好等于設(shè)備工作時(shí)所需要的風(fēng)量。由于風(fēng)量在管道中有損失，一般需要適當(dāng)提高送風(fēng)機(jī)的頻率使送風(fēng)量增加，而風(fēng)量的損耗難以計(jì)算，就無法確定送風(fēng)機(jī)的頻率，當(dāng)送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量較大時(shí)，雖然取風(fēng)機(jī)的取得的風(fēng)量能夠達(dá)到設(shè)備所需要的風(fēng)量，但是，此時(shí)送風(fēng)機(jī)的風(fēng)被取風(fēng)機(jī)取走之后很可能會(huì)有一部分剩余的風(fēng)，這一部分剩余的風(fēng)量就會(huì)存留在通風(fēng)管道中，這就使通風(fēng)管道在高壓下工作，長期使用管道就會(huì)爆裂損壞，影響空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行；當(dāng)送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量較小時(shí)，取風(fēng)機(jī)的取得的風(fēng)量很可能就會(huì)小于設(shè)備所需要的風(fēng)量。而且現(xiàn)有技術(shù)這種風(fēng)機(jī)變頻控制風(fēng)量的方式需要同時(shí)控制送風(fēng)和取風(fēng)兩個(gè)風(fēng)機(jī)頻率，由于兩個(gè)變頻器控制存在時(shí)間差，很難滿足設(shè)備工作狀態(tài)變化快的使用要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種容易控制的空調(diào)系統(tǒng)的取風(fēng)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的通過變頻控制風(fēng)量的方法容易造成管道損壞或者取風(fēng)量小的技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種空調(diào)系統(tǒng)的取風(fēng)裝置，其包括軸線在同一直線上的送風(fēng)管道和取風(fēng)管道，送風(fēng)管道包括一端用于與送風(fēng)機(jī)管道固定對(duì)接在一起的圓筒形管段和對(duì)接在圓筒形管另一端的直徑逐漸增大的錐形管段，取風(fēng)管道的一端用于與取風(fēng)機(jī)管道對(duì)接在一起、另一端靠近送風(fēng)管道，所述送風(fēng)管道的圓筒形管段的直徑大于或等于取風(fēng)管道的直徑，取風(fēng)管道靠近送風(fēng)管道的端面與送風(fēng)管道錐形管段的端面在同一平面上。
[0006]所述送風(fēng)管道的錐形管段端面的直徑等于取風(fēng)管道直徑的1.5倍。
[0007]所述送風(fēng)管道和取風(fēng)管道分別通過連接法蘭與送風(fēng)機(jī)管道和取風(fēng)機(jī)管道對(duì)接在一起。
[0008]所述送風(fēng)管道的圓筒形管段內(nèi)設(shè)有控制送風(fēng)管道通斷的送風(fēng)閥。
[0009]所述取風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有控制取風(fēng)管道通斷的取風(fēng)閥。
[0010]所述送風(fēng)管道的圓筒形管段內(nèi)設(shè)有壓力傳感器，所述取風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有風(fēng)速傳感器。
[0011]本實(shí)用新型利用送風(fēng)管道和取風(fēng)管道分別送風(fēng)和取風(fēng)，由于送風(fēng)管道具有錐形管段，圓筒管段的直徑大于取風(fēng)管道的直徑，因此錐形管段端面的直徑一定大于取風(fēng)管道的直徑，因此錐形管段和取風(fēng)管道之間具有間隙。本實(shí)用新型在使用時(shí)先設(shè)定取風(fēng)機(jī)的頻率使取風(fēng)機(jī)能取得的最大風(fēng)量等于設(shè)備工作時(shí)所需要的風(fēng)量，將送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量調(diào)整到足夠大，這樣就能保證取風(fēng)機(jī)獲得的風(fēng)量等于最大風(fēng)量，當(dāng)取風(fēng)機(jī)按照設(shè)定的最大風(fēng)量取走一部分風(fēng)之后還有一部分多余的風(fēng)時(shí)，多余的這部分風(fēng)會(huì)從錐形管段和取風(fēng)管道之間的間隙中溢出，因此能保證管道在正常壓力下工作，解決了現(xiàn)有技術(shù)容易造成管道損壞的技術(shù)問題。
[0012]進(jìn)一步的，采用連接法蘭將送風(fēng)管道和取風(fēng)管道分別對(duì)接在送風(fēng)機(jī)管道和取風(fēng)機(jī)管道上，能使送風(fēng)管道和取風(fēng)管道容易的安裝和拆卸。
[0013]進(jìn)一步的，當(dāng)取風(fēng)機(jī)實(shí)際獲得的風(fēng)量小于設(shè)定的最大風(fēng)量，可先關(guān)閉取風(fēng)閥，防止外界風(fēng)不潔凈風(fēng)進(jìn)入設(shè)備，然后再重新調(diào)整送風(fēng)機(jī)的頻率使取風(fēng)機(jī)實(shí)際獲得的風(fēng)量等于設(shè)定的最大風(fēng)量。
[0014]進(jìn)一步的，可通過壓力傳感器測試送風(fēng)管道內(nèi)的壓力，通過風(fēng)速傳感器測試取風(fēng)管道內(nèi)的風(fēng)速，從而可計(jì)算出取風(fēng)機(jī)取得的風(fēng)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1中實(shí)施例的調(diào)試流程圖；
[0017]圖3是圖1中實(shí)施例的關(guān)機(jī)流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)如圖1所示，本實(shí)施例空調(diào)系統(tǒng)的取風(fēng)裝置，包括軸線在同一直線上的送風(fēng)管道I和取風(fēng)管道2，送風(fēng)管道I包括一端用于與送風(fēng)機(jī)管道4固定對(duì)接在一起的圓筒形管段11和對(duì)接在圓筒形管段另一端的直徑逐漸增大的錐形管段12，取風(fēng)管道2的一端用于與取風(fēng)機(jī)管道5對(duì)接在一起、另一端靠近送風(fēng)管道I，本實(shí)施例中送風(fēng)管道I的圓筒形管段11的直徑等于取風(fēng)管道2的直徑，送風(fēng)管道I的錐形管段12端面的直徑等于取風(fēng)管道2直徑的1.5倍，取風(fēng)管道2靠近送風(fēng)管道I的端面與送風(fēng)管道錐形管段12的端面在同一平面上。本實(shí)施例的送風(fēng)管道I和取風(fēng)管道2分別通過連接法蘭3與送風(fēng)機(jī)管道4和取風(fēng)機(jī)管道5對(duì)接在一起，送風(fēng)管道I的圓筒形管段11內(nèi)設(shè)有控制送風(fēng)管道通斷的送風(fēng)閥13，取風(fēng)管道2內(nèi)設(shè)有控制取風(fēng)管道通斷的取風(fēng)閥21。所述送風(fēng)管道I的圓筒形管段11內(nèi)設(shè)有壓力傳感器14，所述取風(fēng)管道2內(nèi)設(shè)有風(fēng)速傳感器22。
[0020]本實(shí)施例的取風(fēng)裝置在使用時(shí)，先設(shè)定取風(fēng)機(jī)51的頻率使取風(fēng)機(jī)能取得的最大風(fēng)量等于設(shè)備工作時(shí)所需要的風(fēng)量，將送風(fēng)機(jī)41的送風(fēng)量調(diào)整到足夠大，這樣就能保證取風(fēng)機(jī)獲得的風(fēng)量等于最大風(fēng)量，使用時(shí)，風(fēng)向按圖1中箭頭所示的方向流動(dòng)，當(dāng)取風(fēng)機(jī)按照設(shè)定的最大風(fēng)量取走一部分風(fēng)之后還有一部分多余的風(fēng)時(shí)，多余的這部分風(fēng)會(huì)從錐形管段12和取風(fēng)管道2之間的間隙中溢出，因此能保證管道在正常壓力下工作。
[0021]本實(shí)施例取風(fēng)裝置的調(diào)試工作流程如圖2所示，按照以下順序的步驟調(diào)試:(1)空調(diào)系統(tǒng)開機(jī)運(yùn)行后，打開送風(fēng)機(jī)；(2)調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)的變頻器頻率，當(dāng)調(diào)節(jié)時(shí)間等于或大于設(shè)定值時(shí)，則系統(tǒng)輸出報(bào)警或者停機(jī)，當(dāng)調(diào)節(jié)時(shí)間小于設(shè)定值時(shí)，進(jìn)行下一步的壓力檢測；
(3)通過壓力傳感器檢測送風(fēng)管道中的壓力是否達(dá)到設(shè)定值，當(dāng)壓力達(dá)不到設(shè)定值時(shí)，則重新調(diào)節(jié)變頻器，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，依次打開送風(fēng)閥和取風(fēng)機(jī)；(4)調(diào)節(jié)取風(fēng)機(jī)的變頻器頻率，當(dāng)調(diào)節(jié)時(shí)間等于或大于設(shè)定值時(shí)，則系統(tǒng)輸出報(bào)警或者停機(jī)，當(dāng)調(diào)節(jié)時(shí)間小于設(shè)定值時(shí)，則進(jìn)行下一步的風(fēng)量檢測；(5)通過風(fēng)速傳感器檢測風(fēng)量是否達(dá)到取風(fēng)機(jī)的最大風(fēng)量，當(dāng)風(fēng)速傳感器檢測的風(fēng)量達(dá)不到取風(fēng)機(jī)的最大風(fēng)量時(shí)，則系統(tǒng)輸出報(bào)警或者停機(jī)，當(dāng)風(fēng)速傳感器檢測的風(fēng)量達(dá)到取風(fēng)機(jī)的最大風(fēng)量時(shí)，則調(diào)試結(jié)束。
[0022]本實(shí)施例取風(fēng)裝置的關(guān)機(jī)作流程如圖3所示，關(guān)機(jī)時(shí)首先關(guān)閉取風(fēng)機(jī)，然后關(guān)閉取風(fēng)閥，可防止外界風(fēng)不潔凈風(fēng)進(jìn)入設(shè)備，取風(fēng)閥關(guān)閉后，逐一關(guān)閉送風(fēng)機(jī)和送風(fēng)閥，取風(fēng)裝置結(jié)束運(yùn)行；如果取風(fēng)機(jī)開啟前首先開啟送風(fēng)機(jī)，同時(shí)打開送風(fēng)閥，逐一打開取風(fēng)閥和取風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn):安裝和控制簡單、同時(shí)可以提供穩(wěn)定快速的恒定風(fēng)。
[0023]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的實(shí)施例，在本實(shí)用新型其它的實(shí)施例中，送風(fēng)管道和取風(fēng)管道還可以采用焊接的方式分別與送風(fēng)機(jī)管道和取風(fēng)機(jī)管道對(duì)接在一起。
[0024]在本實(shí)用新型其它的實(shí)施例中，取風(fēng)閥、送風(fēng)閥以及壓力傳感器、風(fēng)速傳感器可以根據(jù)實(shí)際情況選用。
[0025]在本實(shí)用新型其它的實(shí)施例中，送風(fēng)管道的錐形管段端面的直徑還可以是取風(fēng)管道直徑的1.Γ1.8倍之間的任意值。
[0026]在本實(shí)用新型其它的實(shí)施例中，送風(fēng)管道的圓筒形管段的直徑還可以是大于取風(fēng)管道的直徑。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)系統(tǒng)的取風(fēng)裝置，其特征在于:其包括軸線在同一直線上的送風(fēng)管道(I)和取風(fēng)管道(2)，送風(fēng)管道(I)包括一端用于與送風(fēng)機(jī)管道(4)固定對(duì)接在一起的圓筒形管段(11)和對(duì)接在圓筒形管另一端的直徑逐漸增大的錐形管段(12)，取風(fēng)管道(2)的一端用于與取風(fēng)機(jī)管道(5)對(duì)接在一起、另一端靠近送風(fēng)管道(1)，所述送風(fēng)管道的圓筒形管段(11)的直徑大于或等于取風(fēng)管道(2)的直徑，取風(fēng)管道(I)靠近送風(fēng)管道的端面與送風(fēng)管道錐形管段(12)的端面在同一平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)的取風(fēng)裝置，其特征在于:所述送風(fēng)管道的錐形管段(12)端面的直徑等于取風(fēng)管道(2)直徑的1.5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)系統(tǒng)的取風(fēng)裝置，其特征在于:所述送風(fēng)管道(I)和取風(fēng)管道(2 )分別通過連接法蘭(3 )與送風(fēng)機(jī)管道(4 )和取風(fēng)機(jī)管道(5 )對(duì)接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的空調(diào)系統(tǒng)的取風(fēng)裝置，其特征在于:所述送風(fēng)管道(O的圓筒形管段(11)內(nèi)設(shè)有控制送風(fēng)管道通斷的送風(fēng)閥(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的空調(diào)系統(tǒng)的取風(fēng)裝置，其特征在于:所述取風(fēng)管道(2)內(nèi)設(shè)有控制取風(fēng)管道通斷的取風(fēng)閥(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的空調(diào)系統(tǒng)的取風(fēng)裝置，其特征在于:所述送風(fēng)管道(I)的圓筒形管段(11)內(nèi)設(shè)有壓力傳感器(14 )，所述取風(fēng)管道(2 )內(nèi)設(shè)有風(fēng)速傳感器(22 )。
【文檔編號(hào)】F24F11/04GK203980574SQ201420439532
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】唐詠群, 黃錫偉, 朱玉東, 周日出, 曹巍 申請(qǐng)人:南京健友生化制藥股份有限公司