散熱器及具有其的空調(diào)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種散熱器及具有其的空調(diào)器。散熱器包括：散熱管、第一基板和第二基板，第一基板和第二基板之間限定出用于安裝散熱管的容納腔，其中，第一基板開(kāi)設(shè)有凹槽，第二基板設(shè)有凸起，凹槽與凸起形成過(guò)盈配合，通過(guò)擠壓形變使第一基板與第二基板緊密連接。根據(jù)本實(shí)用新型的散熱器，通過(guò)凸起與凹槽的緊密配合將第一基板和第二基板固定在一起，從而提高散熱器的安裝效率以及可靠性，省去傳統(tǒng)中的固定螺釘，還可降低成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】散熱器及具有其的空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷領(lǐng)域，尤其是涉及一種散熱器及具有其的空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著空調(diào)技術(shù)的發(fā)展，變頻空調(diào)在行業(yè)內(nèi)得到了普遍的應(yīng)用，但變頻空調(diào)的室外電控控制系統(tǒng)中，變頻模塊發(fā)熱大，在高溫環(huán)境下限制了壓縮機(jī)高頻運(yùn)行。當(dāng)前大部分使用的電控散熱方式，多為金屬散熱片通過(guò)空氣對(duì)流進(jìn)行散熱。但在室外高溫環(huán)境下，該散熱方式散熱較差，通常做法是通過(guò)降低壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率而降低電控發(fā)熱來(lái)保證空調(diào)器正常運(yùn)行，極大影響了變頻空調(diào)在室外使用環(huán)境溫度較高情況下的制冷效果，影響用戶(hù)使用舒適性。相關(guān)技術(shù)中通過(guò)冷媒管與基板結(jié)合方式散熱，大部分散熱器的基板通過(guò)螺釘固定，這種固定方式效率低，可靠性差，長(zhǎng)時(shí)間使用后螺釘固定存在松動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。
[0004]為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種散熱器，安裝效率高。
[0005]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述散熱器的空調(diào)器。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的散熱器，包括:散熱管；第一基板和第二基板，所述第一基板和第二基板之間限定出用于容納所述散熱管的容納腔，其中所述第一基板開(kāi)設(shè)有凹槽，所述第二基板設(shè)有凸起，所述凹槽與所述凸起形成過(guò)盈配合，通過(guò)擠壓形變使所述第一基板與所述第二基板緊密連接。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的散熱器，通過(guò)在第二基板上設(shè)有凸起，在第一基板上設(shè)有凹槽，通過(guò)凸起與凹槽的緊密配合將第一基板和第二基板固定在一起，從而提高散熱器的安裝效率以及可靠性，省去傳統(tǒng)中的固定螺釘，還可降低成本。
[0008]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述的散熱器還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0009]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述凸起伸出所述第二基板的表面且沿所述第二基板的長(zhǎng)度方向延伸，所述凹槽沿所述第一基板的長(zhǎng)度方向延伸。
[0010]可選地，所述凸起為兩個(gè)且在所述第二基板的寬度方向上間隔分布，所述凹槽為兩個(gè)且與所述兩個(gè)凸起一一對(duì)應(yīng)配合。
[0011]優(yōu)選地，所述凸起和所述第二基板為一體成型件或在所述第二基板成型后，對(duì)所述第二基板進(jìn)行加工以生成所述凸起。
[0012]在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中，所述第二基板上設(shè)有多個(gè)在所述第二基板的長(zhǎng)度方向上間隔分布的凸起，所述凹槽為多個(gè)且與所述多個(gè)凸起一一對(duì)應(yīng)配合。
[0013]在本實(shí)用新型的再一些實(shí)施例中，所述凸起為多個(gè)且呈多排多列分布，所述凹槽為多個(gè)且與所述多個(gè)凸起一一對(duì)應(yīng)配合。
[0014]優(yōu)選地，每個(gè)所述凹槽形成為在所述第一基板的厚度方向上貫穿的通孔。
[0015]可選地，每個(gè)所述凸起形成為圓柱形、正方體或長(zhǎng)方體。
[0016]可選地，所述第一基板的朝向所述第二基板的表面上設(shè)有第一容納槽，所述第二基板的朝向所述第一基板的表面上設(shè)有第二容納槽，所述第一容納槽和所述第二容納槽配合以限定出所述容納腔。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器，包括根據(jù)本實(shí)用新型上述的散熱器。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器，通過(guò)設(shè)有上述的散熱器，從而可以提高生產(chǎn)效率，降低成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的散熱器的分解示意圖；
[0020]圖2為圖1所示的散熱器的另一個(gè)角度的分解示意圖；
[0021]圖3為圖2中A-A方向的剖面圖；
[0022]圖4為圖2中B-B方向的剖面圖；
[0023]圖5為根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的散熱器的分解示意圖；
[0024]圖6為圖5所示的散熱器的另一個(gè)角度的分解示意圖；
[0025]圖7為圖6中C-C方向的剖面圖；
[0026]圖8為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱器安裝在室外機(jī)電控盒時(shí)的示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記:
[0028]散熱器100、室外機(jī)電控盒200、
[0029]散熱管1、第一基板2a、第二基板2b、第一容納槽20、第二容納槽21、凸起3、凹槽4。

【具體實(shí)施方式】
[0030]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0031]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0032]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0033]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0034]下面參考圖1-圖8詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱器100，該散熱器100可以應(yīng)用在空調(diào)器中用于對(duì)室外機(jī)電控盒200進(jìn)行散熱降溫，其中空調(diào)器包括冷凝器和蒸發(fā)器等元件，空調(diào)器的具體結(jié)構(gòu)和工作原理等均為現(xiàn)有技術(shù)，這里就不詳細(xì)描述。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱器100可以采用固定件例如固定螺釘固定在室外機(jī)電控盒100上。
[0035]如圖1-圖7所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱器100，包括:散熱管1、第一基板2a和第二基板2b，其中，散熱管I用于流通從冷凝器冷凝散熱流出的溫度適中的制冷劑，制冷劑流過(guò)散熱器100帶走室外機(jī)電控盒200產(chǎn)生的熱量，達(dá)到對(duì)室外機(jī)電控盒200進(jìn)行降溫的目的?？蛇x地，散熱管I可以為銅管或鋁管，第一基板2a和第二基板2b可以分別為鋁板。
[0036]第一基板2a和第二基板2b之間限定出用于安裝散熱管I的容納腔,其中,第一基板2a開(kāi)設(shè)有凹槽4，第二基板2b設(shè)有凸起3，凹槽4與凸起3形成過(guò)盈配合，通過(guò)擠壓形變使第一基板2a與第二基板2b緊密連接。其中凹槽4和凸起3過(guò)盈配合指的是凹槽4與凸起3的形狀一致且凸起3的尺寸大于凹槽4的尺寸，由此使得凹槽4的內(nèi)周壁與凸起3的外周壁緊密接觸而保證凸起3不容易從凹槽4內(nèi)拔出。
[0037]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱器100，通過(guò)在第二基板2b上設(shè)有凸起3，在第一基板2a上設(shè)有凹槽4，通過(guò)凸起3與凹槽4的緊密配合將第一基板2a和第二基板2b固定在一起，從而提高散熱器100的安裝效率以及可靠性，省去傳統(tǒng)中的固定螺釘，還可降低成本。
[0038]下面參考圖1-4詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的散熱器100。
[0039]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱器100包括:散熱管1、第一基板2a和第二基板2b，第一基板2a的朝向第二基板2b的表面上設(shè)有第一容納槽20，第二基板2b的朝向第一基板2a的表面上設(shè)有第二容納槽21，第一容納槽20和第二容納槽21配合以限定出容納腔。
[0040]散熱管I形成為“U”形管，第一容納槽20和第二容納槽21分別形成為“U”形槽，第一容納槽20和第二容納槽21限定出的容納腔的形狀與散熱管I的形狀相同，從而使得散熱管I的形狀簡(jiǎn)單，且使得散熱管I固定牢固。
[0041]第一基板2a上設(shè)有多個(gè)凹槽4，第二基板2b上設(shè)有多個(gè)凸起3，當(dāng)然可以理解的是，也可以是第一基板2a上設(shè)有凸起3，第二基板2b上設(shè)有凹槽4。
[0042]多個(gè)凸起3呈兩排三列分布，即每排凸起3包括三個(gè)凸起3，多個(gè)凹槽4與多個(gè)凸起3 —一對(duì)應(yīng)配合。需要進(jìn)行說(shuō)明的是，凸起3的個(gè)數(shù)可以不限于此，例如可以?xún)H在第二基板2b的長(zhǎng)度方向上布置一排凸起3，即第二基板2b上設(shè)有多個(gè)在第二基板2b的長(zhǎng)度方向上間隔分布的凸起3，凹槽4為多個(gè)且與多個(gè)凸起3 —一對(duì)應(yīng)配合。又例如多個(gè)凸起3可以分布成三排或三排以上，且每排凸起3中的凸起3的個(gè)數(shù)不限于三個(gè)，換言之，凸起3為多個(gè)且呈多排多列分布，凹槽4為多個(gè)且與多個(gè)凸起3 —一對(duì)應(yīng)配合。
[0043]其中每個(gè)凸起3形成為圓柱形凸起，每個(gè)凹槽4形成為在第一基板2a的厚度方向上貫穿的通孔，當(dāng)然可以理解的是，每個(gè)凸起3還可以形成為其他形狀例如正方形或者長(zhǎng)方形。
[0044]為了提高凸起3的加工精度，每個(gè)凸起3為后加工，即在第二基板2b加工成型后，再在第二基板2b上加工多個(gè)凸起3，換言之，在第二基板2b成型后，對(duì)第二基板2b進(jìn)行加工以生成凸起3。當(dāng)然可以理解的是，凸起3和第二基板2b可以為一體成型件，即凸起3和第二基板2b為同時(shí)加工成型的。
[0045]綜上所述，在該實(shí)施例中，凸起3為局部凸起，即在第二基板2b上設(shè)有多個(gè)局部凸起3，形狀可以為圓柱形、正方形、長(zhǎng)方形等，在第一基板2a的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有多個(gè)局部凹槽4，局部凹槽4的形狀、數(shù)量與凸起3相同，位置與凸起3對(duì)應(yīng)。
[0046]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱器100在安裝時(shí)，首先將散熱管I放入到第一容納槽20或第二容納槽21內(nèi)，然后通過(guò)機(jī)械壓合將多個(gè)凸起3壓進(jìn)多個(gè)凹槽4內(nèi)，通過(guò)壓入后凸起3與凹槽4緊密接觸達(dá)到第一基板2a和第二基板2b固定的目的。
[0047]下面參考圖5-圖7詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)具體實(shí)施例的散熱器100。
[0048]如圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱器100包括:散熱管1、第一基板2a和第二基板2b，第一基板2a的朝向第二基板2b的表面上設(shè)有第一容納槽20，第二基板2b的朝向第一基板2a的表面上設(shè)有第二容納槽21，第一容納槽20和第二容納槽21配合以限定出容納腔。
[0049]散熱管I形成為“U”形管，第一容納槽20和第二容納槽21分別形成為“U”形槽，第一容納槽20和第二容納槽21限定出的容納腔的形狀與散熱管I的形狀相同，從而使得散熱管I的形狀簡(jiǎn)單，且使得散熱管I固定牢固。
[0050]第二基板2b上設(shè)有凸起3，第一基板2a上設(shè)有凹槽4，當(dāng)然可以理解的是，也可以是第一基板2a上設(shè)有凸起3，第二基板2b上設(shè)有凹槽4。
[0051]凸起3為兩個(gè)且在第二基板2b的寬度方向上間隔分布，凹槽4為兩個(gè)且與兩個(gè)凸起3 —一對(duì)應(yīng)配合。每個(gè)凸起3沿第二基板2b的長(zhǎng)度方向延伸，凹槽4沿第一基板2a的長(zhǎng)度方向延伸。凸起3的橫截面形成為矩形，凹槽4與凸起3大小相等且位置均對(duì)應(yīng)，可以通過(guò)機(jī)械壓合的方式將凸起3壓進(jìn)凹槽4內(nèi)，通過(guò)壓入后凸起3與凹槽4緊密接觸達(dá)到第一基板2a和第二基板2b固定的目的。
[0052]當(dāng)然可以理解的是，凸起3的個(gè)數(shù)不限于此，例如凸起3還可以?xún)H為一個(gè)且沿第二基板2b的長(zhǎng)度方向延伸，凸起3的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況具體限定。同時(shí)凸起3的形狀不限于此，例如凸起3的橫截面還可以形成為不規(guī)則的多邊形，凹槽4的形狀與凸起3的形狀相同。
[0053]綜上所述，在該實(shí)施例中，凸起3為整體凸起，即凸起3從第二基板2b的一端延伸到第二基板2b的另一端，凹槽4同樣設(shè)置為整體凹槽，即凹槽4從第一基板2a的一端延伸到另一端。優(yōu)選地，凸起3的兩端與第二基板2b的兩端平齊，凹槽4在第一基板2a的長(zhǎng)度方向上貫穿第一基板2a。
[0054]其中當(dāng)凸起3為整體凸起時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，凸起3和第二基板2b為一體成型件，例如凸起3可以在第二基板2b擠出型材一體而出。
[0055]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器，包括根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的散熱器100。
[0056]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空調(diào)器，通過(guò)設(shè)有上述的散熱器100，從而可以提高生產(chǎn)效率，降低成本。
[0057]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0058]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0059]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱器，其特征在于，包括: 散熱管； 第一基板和第二基板，所述第一基板和第二基板之間限定出用于安裝所述散熱管的容納腔，其中，所述第一基板開(kāi)設(shè)有凹槽，所述第二基板設(shè)有凸起，所述凹槽與所述凸起形成過(guò)盈配合，通過(guò)擠壓形變使所述第一基板與所述第二基板緊密連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，所述凸起伸出所述第二基板的表面且沿與第二基板長(zhǎng)度方向延伸，所述凹槽沿所述第一基板的長(zhǎng)度方向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱器，其特征在于，所述凸起為兩個(gè)且在所述第二基板的寬度方向上間隔分布，所述凹槽為兩個(gè)且與所述兩個(gè)凸起一一對(duì)應(yīng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，所述凸起和所述第二基板為一體成型件或在所述第二基板成型后，對(duì)所述第二基板進(jìn)行加工以生成所述凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，所述第二基板上設(shè)有多個(gè)在所述第二基板的長(zhǎng)度方向上間隔分布的凸起，所述凹槽為多個(gè)且與所述多個(gè)凸起一一對(duì)應(yīng)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，所述凸起為多個(gè)且呈多排多列分布，所述凹槽為多個(gè)且與所述多個(gè)凸起一一對(duì)應(yīng)配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的散熱器，其特征在于，每個(gè)所述凹槽形成為在所述第一基板的厚度方向上貫穿的通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的散熱器，其特征在于，每個(gè)所述凸起形成為圓柱形、正方體或長(zhǎng)方體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器，其特征在于，所述第一基板的朝向所述第二基板的表面上設(shè)有第一容納槽，所述第二基板的朝向所述第一基板的表面上設(shè)有第二容納槽，所述第一容納槽和所述第二容納槽配合以限定出所述容納腔。
10.一種空調(diào)器，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的散熱器。
【文檔編號(hào)】F24F1/24GK204084666SQ201420435687
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】韓宇, 葉月華, 陳明瑜 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)武漢制冷設(shè)備有限公司