一種雙層循環(huán)真空烤箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種雙層循環(huán)真空烤箱，烤箱的內(nèi)膽通過內(nèi)循環(huán)風道系統(tǒng)和外循環(huán)風道系統(tǒng)的雙層循環(huán)使熱量均勻分布在內(nèi)膽內(nèi)，使內(nèi)膽內(nèi)氣體溫度上升速度快，縮短了加熱時間，降低了能耗，熱量分布均勻，使產(chǎn)品干燥效果更佳。
【專利說明】—種雙層循環(huán)真空烤箱

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種雙層循環(huán)真空烤箱。

【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的真空烤箱沒有做內(nèi)運風處理，容易導致局部溫度過高，造成產(chǎn)品烘烤效果不良的結果。
[0003]中國實用新型專利ZL201220453674.3披露了一種真空烤箱熱循環(huán)裝置，其包括動力系統(tǒng)，與動力系統(tǒng)連接的風扇，該風扇置于真空烤箱內(nèi)部的風道內(nèi)，風道由真空烤箱外殼和內(nèi)膽圍成的密封空間，內(nèi)膽外部還設置有加熱絲。通過加熱絲對內(nèi)膽外部氣體進行加熱，并以風扇推動氣體在風道中流動，達到循環(huán)加熱的目的。這種熱循環(huán)僅僅是簡單的使用風扇推動氣體流動，風流風向單一，導致溫度分布不均勻，使得烤箱整體加熱慢、升溫時間長、導致烘烤能耗高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術之缺陷，提供了一種雙層循環(huán)真空烤箱，其具有升溫速度快、加熱時間短、能耗低、熱量分布均勻、產(chǎn)品干燥效果佳的特點。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種雙層循環(huán)真空烤箱，其包括:
[0006]封閉的外箱和設置于外箱內(nèi)的內(nèi)膽，所述內(nèi)膽設置有外循環(huán)風道系統(tǒng)和內(nèi)循環(huán)風道系統(tǒng)；
[0007]所述內(nèi)循環(huán)風道系統(tǒng)包括內(nèi)層板、通風網(wǎng)板、擋風板、風輪和電機，所述內(nèi)層板構成內(nèi)腔，所述通風網(wǎng)板分別設置于內(nèi)腔兩側(cè)及底部，所述擋風板設置于內(nèi)腔后部，所述通風網(wǎng)板與內(nèi)腔兩側(cè)間隔形成側(cè)風道，所述通風網(wǎng)板與內(nèi)腔底部間隔形成下風道，所述擋風板與內(nèi)腔后部間隔形成后風道，所述后風道分別與側(cè)風道及下風道連通，所述側(cè)風道和下風道通過設置于通風網(wǎng)板上的網(wǎng)孔與內(nèi)腔連通，所述風輪設置于后風道，所述風輪通過設置于擋風板上的風輪孔與內(nèi)腔連通，所述電機設置于內(nèi)膽外部，所述風輪通過磁流體與所述電機驅(qū)動連接。
[0008]進一步地，所述外循環(huán)風道系統(tǒng)包括外層板、送風管、接風管和風機，所述外層板和所述內(nèi)層板間隔形成夾層，所述外層板設置有送風孔，所述送風管設置于外層板外側(cè)，所述夾層通過所述送風孔與送風管連通，所述送風管與設置于內(nèi)膽外部的風機連通，所述風機與所述接風管連通，所述接風管與所述夾層連通。
[0009]進一步地，所述后風道設置有引風殼，所述引風殼繞設于風輪外側(cè)，所述引風殼包括螺旋殼體及開口，所述引風殼的開口朝上。
[0010]進一步地，所述擋風板兩側(cè)及底部設置有風槽，所述后風道通過風槽分別與側(cè)風道及下風道連通。
[0011]進一步地，所述送風孔設置于外層板頂部，所述送風孔的直徑由靠近所述風機的一端到遠離所述風機的一端逐漸擴大，所述送風管貼合于外層板頂部。
[0012]進一步地，所述夾層內(nèi)設置有多個筋條，所述筋條首尾相連成方環(huán)固定設置于所述內(nèi)層板外表面，并固定設置于所述外層板內(nèi)表面。
[0013]進一步地，所述夾層兩側(cè)及底部設置有電熱絲，所述筋條設置有卡槽，所述電熱絲固定于所述卡槽與所述內(nèi)層板外表面之間。
[0014]進一步地，所述外循環(huán)風道系統(tǒng)還包括排風口，所述接風管與排風口連通。
[0015]進一步地，所述內(nèi)膽數(shù)量為二。
[0016]本實用新型一種雙層循環(huán)真空烤箱的有益效果是:內(nèi)膽通過內(nèi)循環(huán)風道系統(tǒng)和外循環(huán)風道系統(tǒng)的雙層循環(huán)使熱量均勻分布在內(nèi)膽內(nèi)，使內(nèi)膽內(nèi)氣體溫度上升速度快，縮短了加熱時間，降低了能耗，熱量分布均勻，使產(chǎn)品干燥效果更佳。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0018]圖1為本實用新型實施例一種雙層循環(huán)真空烤箱的立體圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例一種雙層循環(huán)真空烤箱的內(nèi)膽的立體分解圖；
[0020]圖3為本實用新型實施例一種雙層循環(huán)真空烤箱的內(nèi)膽立體視圖；
[0021]圖4為本實用新型實施例一種雙層循環(huán)真空烤箱的內(nèi)循環(huán)擋風板透視圖；
[0022]圖5為本實用新型實施例一種雙層循環(huán)真空烤箱的內(nèi)循環(huán)內(nèi)腔視示意圖；
[0023]圖6為本實用新型實施例一種雙層循環(huán)真空烤箱的內(nèi)循環(huán)俯視示意圖；
[0024]圖7為本實用新型實施例一種雙層循環(huán)真空烤箱的外循環(huán)前視示意圖；
[0025]圖8為本實用新型實施例一種雙層循環(huán)真空烤箱的外循環(huán)俯視示意圖。
[0026]附圖標記:外箱I ;
[0027]內(nèi)膽2 ;內(nèi)層板21 ;外層板22 ;送風孔221 ;內(nèi)腔23 ;夾層24 ;通風網(wǎng)板25 ;網(wǎng)孔251 ;側(cè)風道26 ;下風道27 ;擋風板28 ;風槽281 ;風輪孔282 ;后風道29 ；
[0028]電機3;風輪31;
[0029]風機4 ;接風管41 ;排風口 42 ；
[0030]送風管5 ；
[0031]引風殼6 ;螺旋殼體61 ;開口 62 ;
[0032]電熱絲7 ；
[0033]筋條8。

【具體實施方式】
[0034]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0035]如圖1所示，本實用新型一種雙層循環(huán)真空烤箱的一種實施方式，包括:
[0036]封閉的外箱I和設置于外箱I內(nèi)的內(nèi)膽2，所述內(nèi)膽2設置有外循環(huán)風道系統(tǒng)和內(nèi)循環(huán)風道系統(tǒng)。
[0037]如圖2、圖5和圖6所示，所述內(nèi)循環(huán)風道系統(tǒng)包括內(nèi)層板21、通風網(wǎng)板25、擋風板28、風輪31和電機3，所述內(nèi)層板21構成內(nèi)腔23，所述通風網(wǎng)板25分別設置于內(nèi)腔23兩側(cè)及底部，所述擋風板28設置于內(nèi)腔23后部，所述通風網(wǎng)板25與內(nèi)腔23兩側(cè)間隔形成側(cè)風道26，所述通風網(wǎng)板25與內(nèi)腔23底部間隔形成下風道27，所述擋風板28與內(nèi)腔23后部間隔形成后風道29，所述擋風板28設置有風槽281，所述后風道29通過風槽281分別與側(cè)風道26及下風道27連通，所述側(cè)風道26和下風道27通過設置于通風網(wǎng)板25上的網(wǎng)孔251與內(nèi)腔23連通，所述風輪31設置于后風道29，所述風輪31通過設置于擋風板28上的風輪孔282與內(nèi)腔23連通，所述電機3設置于內(nèi)膽2外部，所述風輪31通過磁流體與所述電機3驅(qū)動連接。所述后風道29設置有引風殼6，所述引風殼6繞設于風輪31外側(cè)，所述引風殼6包括螺旋殼體61及開口 62，所述引風殼6的開口 62朝上。
[0038]如圖2、圖3、圖7和圖8所示，所述外循環(huán)風道系統(tǒng)包括外層板22、送風管5、接風管41、風機4和排風口 42，所述外層板22和所述內(nèi)層板21間隔形成夾層24，所述外層板22頂部設置有送風孔221，所述送風孔221的直徑從風機4 一端由近到遠逐漸擴大，所述送風管5貼合于外層板22頂部，所述夾層24通過所述送風孔221與送風管5連通，所述送風管5與風機4連通，所述風機4與所述接風管41連通，所述接風管41與所述夾層24連通，所述接風管41與排風口 42連通。
[0039]如圖2所示，所述送風孔221設置于外層板22頂部，所述送風孔221的直徑由靠近所述風機4的一端到遠離所述風機4的一端逐漸擴大，所述送風管5貼合于外層板22頂部。
[0040]所述夾層24內(nèi)設置有多個筋條8，所述筋條8首尾相連成方環(huán)固定設置于所述內(nèi)層板21外表面，并固定設置于所述外層板22內(nèi)表面，具體地，所述筋條8方環(huán)所在平面平行于所述內(nèi)膽2后壁所在平面。
[0041 ] 所述夾層24兩側(cè)及底部設置有電熱絲7，所述筋條7設置有卡槽，所述電熱絲7固定于所述卡槽與所述內(nèi)層板21外表面之間。
[0042]使用時，烤箱通電開始工作后，電熱絲7開始加熱，使夾層24中的氣體溫度升高，具體應用中，夾層24內(nèi)設置的多個筋條8使得內(nèi)層板21及外層板22得以固定支撐，同時使電熱絲7固定在內(nèi)層板21外側(cè)。
[0043]如圖6和圖7所示，風機4轉(zhuǎn)動，將夾層24中的氣體從兩側(cè)吸到頂部，通過送風孔221進入送風管5，具體應用中，由于距離風機4較遠的一端的氣體受風機4作用較小，因此送風孔221的直徑從風機4 一端由近到遠逐漸擴大，有利于較遠端的氣體進入送風管5，使夾層24中的氣體能均勻流入送風管5，氣體經(jīng)送風管5進入風機4后，風機4將氣體從接風管41再次送入夾層24，從夾層24后部流動至夾層24兩側(cè)及底部，并再次經(jīng)頂部回流到送風管5，形成外循環(huán)，使夾層24中的氣體熱量能均勻分布。
[0044]如圖4、圖5和圖6所示，經(jīng)過夾層24氣體溫度的帶動，及電熱絲7的持續(xù)加熱，內(nèi)層板21溫度快速升高，使得內(nèi)腔23內(nèi)氣體溫度持續(xù)上升，電機3工作帶動風輪31轉(zhuǎn)動，風輪31將內(nèi)腔23內(nèi)氣體吸入，隨后風輪31將氣體從風輪31側(cè)面甩出，經(jīng)引風殼6引導，由螺旋殼體61匯集到引風殼6的開口 62吹出，氣體在后風道29經(jīng)風槽281進入側(cè)風道26及下風道27，隨后由通風網(wǎng)板25的網(wǎng)孔網(wǎng)孔251均勻吹到內(nèi)腔23內(nèi)，使產(chǎn)品得到均勻的加熱，最終氣體在內(nèi)腔23內(nèi)再次被風輪31吸入，形成內(nèi)循環(huán)。
[0045]烘干完畢后，電熱絲7停止加熱，風機4繼續(xù)工作，并通過排風口 42將夾層24內(nèi)的高溫氣體排除，可使烤箱內(nèi)溫度迅速下降。
[0046]雙層循環(huán)的作用使熱量均勻分布在內(nèi)膽2內(nèi)，使內(nèi)膽2內(nèi)氣體溫度上升速度快，縮短了加熱時間，降低了能耗，熱量分布均勻、使產(chǎn)品干燥效果更佳，進一步改良后，如圖1所示，烤箱設置兩個內(nèi)膽2，工作時可同時烘干更多產(chǎn)品，工作效率更高。
[0047]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種雙層循環(huán)真空烤箱，其特征在于，包括: 封閉的外箱和設置于外箱內(nèi)的內(nèi)膽，所述內(nèi)膽設置有外循環(huán)風道系統(tǒng)和內(nèi)循環(huán)風道系統(tǒng)； 所述內(nèi)循環(huán)風道系統(tǒng)包括內(nèi)層板、通風網(wǎng)板、擋風板、風輪和電機，所述內(nèi)層板構成內(nèi)腔，所述通風網(wǎng)板分別設置于內(nèi)腔兩側(cè)及底部，所述擋風板設置于內(nèi)腔后部，所述通風網(wǎng)板與內(nèi)腔兩側(cè)間隔形成側(cè)風道，所述通風網(wǎng)板與內(nèi)腔底部間隔形成下風道，所述擋風板與內(nèi)腔后部間隔形成后風道，所述后風道分別與側(cè)風道及下風道連通，所述側(cè)風道和下風道通過設置于通風網(wǎng)板上的網(wǎng)孔與內(nèi)腔連通，所述風輪設置于后風道，所述風輪通過設置于擋風板上的風輪孔與內(nèi)腔連通，所述電機設置于內(nèi)膽外部，所述風輪通過磁流體與所述電機驅(qū)動連接。
2.如權利要求1所述的一種雙層循環(huán)真空烤箱，其特征在于:所述外循環(huán)風道系統(tǒng)包括外層板、送風管、接風管和風機，所述外層板和所述內(nèi)層板間隔形成夾層，所述外層板設置有送風孔，所述送風管設置于外層板外側(cè)，所述夾層通過所述送風孔與送風管連通，所述送風管與設置于內(nèi)膽外部的風機連通，所述風機與所述接風管連通，所述接風管與所述夾層連通。
3.如權利要求1所述的一種雙層循環(huán)真空烤箱，其特征在于:所述后風道設置有引風殼，所述引風殼繞設于風輪外側(cè)，所述引風殼包括螺旋殼體及開口，所述引風殼的開口朝上。
4.如權利要求3所述的一種雙層循環(huán)真空烤箱，其特征在于:所述擋風板兩側(cè)及底部設置有風槽，所述后風道通過風槽分別與側(cè)風道及下風道連通。
5.如權利要求2所述的一種雙層循環(huán)真空烤箱，其特征在于:所述送風孔設置于外層板頂部，所述送風孔的直徑由靠近所述風機的一端到遠離所述風機的一端逐漸擴大，所述送風管貼合于外層板頂部。
6.如權利要求2所述的一種雙層循環(huán)真空烤箱，其特征在于:所述夾層內(nèi)設置有多個筋條，所述筋條首尾相連成方環(huán)固定設置于所述內(nèi)層板外表面，并固定設置于所述外層板內(nèi)表面。
7.如權利要求6所述的一種雙層循環(huán)真空烤箱，其特征在于:所述夾層兩側(cè)及底部設置有電熱絲，所述筋條設置有卡槽，所述電熱絲固定于所述卡槽與所述內(nèi)層板外表面之間。
8.如權利要求2所述的一種雙層循環(huán)真空烤箱，其特征在于:所述外循環(huán)風道系統(tǒng)還包括排風口，所述接風管與排風口連通。
9.如權利要求1所述的一種雙層循環(huán)真空烤箱，其特征在于:所述內(nèi)膽數(shù)量為二。
【文檔編號】F26B21/04GK204027278SQ201420397643
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權日:2014年7月17日
【發(fā)明者】郭勇強, 張世江 申請人:惠州市鑫能自動化設備有限公司