一種壓輥加熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種壓輥加熱系統(tǒng)，包括加熱爐A和加熱爐B，加熱爐A通過(guò)管道與壓輥A相連形成回路，加熱爐A內(nèi)設(shè)置有油泵A；加熱爐B通過(guò)管道與壓輥B相連形成回路，加熱爐B內(nèi)設(shè)置有油泵B；加熱爐A和加熱爐B與儲(chǔ)油罐相連，儲(chǔ)油罐的底面高度高于加熱爐A和加熱爐B；導(dǎo)流管A的一端與連接加熱爐A和壓輥A的管道相連，導(dǎo)流管A的另一端與連接加熱爐B和壓輥B的管道相連；導(dǎo)流管B的一端與連接壓輥A和加熱爐A的管道相連，導(dǎo)流管B的另一端與連接壓輥B和加熱爐B的管道相連；所述加熱爐A和加熱爐B與儲(chǔ)油罐相連的管路上分別設(shè)置有過(guò)濾器和閥門(mén)。本方案能夠在一臺(tái)加熱爐損壞的情況下保障兩臺(tái)壓輥正常運(yùn)行，并降低了加熱系統(tǒng)整體的能耗。
【專利說(shuō)明】一種壓輥加熱系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及非織造布設(shè)備領(lǐng)域，具體是涉及一種壓輥加熱系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的非織造布生產(chǎn)線壓輥加熱系統(tǒng)使用的熱源為通過(guò)外部管道輸送的除鹽水加熱，生產(chǎn)線中水泵功率為7.5kW，水泵機(jī)械密封經(jīng)常磨損漏水，且水在循環(huán)過(guò)程中會(huì)在壓輥內(nèi)部產(chǎn)生水垢，形成堵塞，造成生產(chǎn)加熱布局不勻，導(dǎo)致生產(chǎn)線必須停機(jī)維修，影響經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]因水的比熱容較大，目前所使用的兩臺(tái)加熱爐無(wú)法將各自回路中的冷水直接加熱，需要外購(gòu)除鹽熱水，費(fèi)用較高，且使用后的溫水又回流到外部管道中，無(wú)法對(duì)熱水中的熱量進(jìn)行充分利用，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)造成額外負(fù)擔(dān)。
[0004]現(xiàn)有的加熱系統(tǒng)中，主控閥門(mén)同時(shí)控制兩臺(tái)加熱爐的除鹽水供應(yīng)，如果其中一臺(tái)加熱爐出現(xiàn)故障，必須將主控閥門(mén)關(guān)閉，進(jìn)行生產(chǎn)線整體停機(jī)檢修。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種壓輥加熱系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠在一臺(tái)加熱爐發(fā)生故障時(shí)進(jìn)行單獨(dú)檢修而不關(guān)停生產(chǎn)線，且不易產(chǎn)生水垢，能耗較低。
[0006]本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0007]一種壓輥加熱系統(tǒng)，包括加熱爐A和加熱爐B，加熱爐A通過(guò)管道與壓輥A相連形成回路，加熱爐A內(nèi)設(shè)置有用于增加回路中導(dǎo)熱油壓力的油泵A ;加熱爐B通過(guò)管道與壓輥B相連形成回路，加熱爐B內(nèi)設(shè)置有用于增加回路中導(dǎo)熱油壓力的油泵B ;加熱爐A和加熱爐B通過(guò)管道與儲(chǔ)油罐相連，該儲(chǔ)油罐的底面高度高于加熱爐A和加熱爐B ;導(dǎo)流管A的一端與用于連接加熱爐A和壓輥A的管道相連，導(dǎo)流管A的另一端與用于連接加熱爐B和壓輥B的管道相連；導(dǎo)流管B的一端與用于連接壓輥A和加熱爐A的管道相連，導(dǎo)流管B的另一端與用于連接壓輥B和加熱爐B的管道相連；所述加熱爐A與儲(chǔ)油罐相連的管道上設(shè)置有過(guò)濾器A，所述加熱爐B與儲(chǔ)油罐相連的管道上設(shè)置有過(guò)濾器B ;所述導(dǎo)流管A上設(shè)置有閥門(mén)；所述導(dǎo)流管B上設(shè)置有閥門(mén)。
[0008]優(yōu)選的，用于連接加熱爐A和壓輥A的管道上設(shè)置有閥門(mén)。
[0009]優(yōu)選的，用于連接加熱爐B和壓輥B的管道上設(shè)置有閥門(mén)。
[0010]優(yōu)選的，所述油泵A和油泵B的功率分別為3.0kW。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述加熱爐A和儲(chǔ)油罐相連的管路上設(shè)置有閥門(mén)，所述加熱爐B和儲(chǔ)油罐相連的管路上也設(shè)置有閥門(mén)。
[0012]本實(shí)用新型有益效果是:導(dǎo)熱油放熱過(guò)程中，始終封閉在管道中流動(dòng)，除壓輥生產(chǎn)帶走熱量外，保溫穩(wěn)定性好。且油在循環(huán)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生水垢造成堵塞。
[0013]為防止出現(xiàn)意外情況，將壓輥導(dǎo)熱油加熱管道兩路串聯(lián)，若有一臺(tái)出現(xiàn)故障，因?qū)嵊捅胤€(wěn)定性好，切換閥門(mén)即可進(jìn)行維修，對(duì)生產(chǎn)不會(huì)造成影響。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
:
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中:1、儲(chǔ)油罐，2、閥門(mén)A，3、過(guò)濾器A，4、加熱爐A，5、閥門(mén)B，6、油泵A，7、壓輥A，
8、導(dǎo)流管A，9、閥門(mén)C，10、閥門(mén)D，11、壓輥B，12、閥門(mén)E，13導(dǎo)流管B，14、油泵B，15、加熱爐B，16、過(guò)濾器B，17、閥門(mén)F。

【具體實(shí)施方式】
:
[0016]實(shí)施例1:一種壓輥加熱系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示:包括加熱爐A4和加熱爐B15，加熱爐A4通過(guò)管道與壓輥A7相連形成回路，加熱爐A4內(nèi)設(shè)置有用于增加回路中導(dǎo)熱油壓力的油泵A6 ;加熱爐B15通過(guò)管道與壓輥B11相連形成回路，加熱爐B15內(nèi)設(shè)置有用于增加回路中導(dǎo)熱油壓力的油泵B14 ;加熱爐A4和加熱爐B15通過(guò)管道相連后，又與儲(chǔ)油罐1相連，該儲(chǔ)油罐1的底面高度高于加熱爐A4和加熱爐B15的頂面高度；導(dǎo)流管A8的一端與用于連接加熱爐A4和壓輥A7的管道相連，導(dǎo)流管A8的另一端與用于連接加熱爐B15和壓輥B11的管道相連；導(dǎo)流管B13的一端與用于連接壓輥A7和加熱爐A4的管道相連，導(dǎo)流管B13的另一端與用于連接壓輥B11和加熱爐B15的管道相連；所述加熱爐A4與儲(chǔ)油罐1相連的管道上設(shè)置有過(guò)濾器A3，所述加熱爐B15與儲(chǔ)油罐1相連的管道上設(shè)置有過(guò)濾器B16 ；所述導(dǎo)流管A8上設(shè)置有閥門(mén)C9 ;所述導(dǎo)流管B13上設(shè)置有閥門(mén)E12。
[0017]用于連接加熱爐A4和壓輥A7的管道上設(shè)置有閥門(mén)B5。
[0018]用于連接加熱爐B15和壓輥B11的管道上設(shè)置有閥門(mén)D10。
[0019]所述油泵A和油泵B的功率分別為3.0kW。
[0020]所述加熱爐A4和儲(chǔ)油罐1相連的管路上設(shè)置有閥門(mén)A2，所述加熱爐B15和儲(chǔ)油罐1相連的管路上設(shè)置有閥門(mén)F17。
[0021]正常工作時(shí)，閥門(mén)A2、閥門(mén)F17、閥門(mén)B5和閥門(mén)D10處于開(kāi)啟狀態(tài)，閥門(mén)C9和閥門(mén)E12處于關(guān)閉狀態(tài)。一路導(dǎo)熱油從加熱爐A4流出后，通過(guò)油泵A6加壓流向壓輥A7，然后再回流到加熱爐A4中；另一路導(dǎo)熱油從加熱爐B15流出后，通過(guò)油泵B14加壓流向壓輥B11，然后再回流到加熱爐B15中，完成循環(huán)。
[0022]儲(chǔ)油罐1的底面高度高于加熱爐A4和加熱爐B15，能確保上述兩個(gè)回路中導(dǎo)熱油不會(huì)過(guò)少，在巡檢過(guò)程中僅需要檢查儲(chǔ)油罐1中的油位即可。
[0023]導(dǎo)熱油放熱過(guò)程中，始終封閉在管道中流動(dòng)，除壓輥生產(chǎn)帶走熱量外，保溫穩(wěn)定性好。且油泵可提高導(dǎo)熱油的壓力。
[0024]油在循環(huán)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生水垢造成堵塞。
[0025]當(dāng)加熱爐A4發(fā)生故障需要檢修時(shí)時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)A2和閥門(mén)B5，開(kāi)啟閥門(mén)F17、閥門(mén)D10、閥門(mén)C9和閥門(mén)E12。導(dǎo)熱油會(huì)在加熱爐B15流出，一路導(dǎo)熱油流經(jīng)壓輥B11后回流到加熱爐B15，另一路導(dǎo)熱油經(jīng)導(dǎo)流管A8流向壓輥A7，經(jīng)導(dǎo)流管B13回流后進(jìn)入加熱爐B15，完成循環(huán)。
[0026]當(dāng)加熱爐B15發(fā)生故障需要檢修時(shí)時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)F17和閥門(mén)D10，開(kāi)啟閥門(mén)B5、閥門(mén)A2、閥門(mén)C9和閥門(mén)E12。導(dǎo)熱油會(huì)在加熱爐A4流出，一路導(dǎo)熱油流經(jīng)壓輥A7后回流到加熱爐A4，另一路導(dǎo)熱油經(jīng)導(dǎo)流管A8流向壓輥B11，經(jīng)導(dǎo)流管B13回流后進(jìn)入加熱爐A4，完成循環(huán)。
[0027]采用了上述結(jié)構(gòu)后，本方案使得導(dǎo)熱油放熱過(guò)程中，始終封閉在管道中流動(dòng)，只需滿足導(dǎo)熱油在管路中流量所需壓力即可，除壓輥生產(chǎn)帶走熱量外，保溫穩(wěn)定性好。且油在循環(huán)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生水垢造成堵塞。
[0028]過(guò)濾器A3和過(guò)濾器B16能將儲(chǔ)油罐1中流出的導(dǎo)熱油過(guò)濾。
[0029]本方案的加熱系統(tǒng)能夠在一臺(tái)加熱爐出現(xiàn)故障時(shí)，通過(guò)控制閥門(mén)切換管路中導(dǎo)熱油的流向，確保兩臺(tái)壓輥繼續(xù)工作，維修故障加熱爐不會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成影響。
[0030]同時(shí)，將管路里的循環(huán)介質(zhì)由水換成導(dǎo)熱油，油的比熱容和密度均小于水，在不更換加熱爐的情況下能確保一臺(tái)加熱爐帶動(dòng)兩臺(tái)壓輥運(yùn)轉(zhuǎn)，且油泵的功率小于水泵的功率，大幅節(jié)約了能耗，降低了生產(chǎn)成本。
[0031]為了適應(yīng)生產(chǎn)需要，本方案的加熱系統(tǒng)，通過(guò)控制相應(yīng)的閥門(mén)也可以只開(kāi)啟一臺(tái)加熱爐、油泵和壓輥，另一路的加熱爐、油泵和壓輥處于關(guān)閉狀態(tài)，節(jié)約能耗。
[0032]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓輥加熱系統(tǒng)，包括加熱爐A和加熱爐B，其特征在于:加熱爐A通過(guò)管道與壓輥A相連形成回路，加熱爐A內(nèi)設(shè)置有用于增加回路中導(dǎo)熱油壓力的油泵A ;加熱爐B通過(guò)管道與壓輥B相連形成回路，加熱爐B內(nèi)設(shè)置有用于增加回路中導(dǎo)熱油壓力的油泵B ;加熱爐A和加熱爐B通過(guò)管道與儲(chǔ)油罐相連，該儲(chǔ)油罐的底面高度高于加熱爐A和加熱爐B ;導(dǎo)流管A的一端與用于連接加熱爐A和壓輥A的管道相連，導(dǎo)流管A的另一端與用于連接加熱爐B和壓輥B的管道相連；導(dǎo)流管B的一端與用于連接壓輥A和加熱爐A的管道相連，導(dǎo)流管B的另一端與用于連接壓輥B和加熱爐B的管道相連；所述加熱爐A與儲(chǔ)油罐相連的管道上設(shè)置有過(guò)濾器A，所述加熱爐B與儲(chǔ)油罐相連的管道上設(shè)置有過(guò)濾器B ;所述導(dǎo)流管A上設(shè)置有閥門(mén)；所述導(dǎo)流管B上設(shè)置有閥門(mén)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓輥加熱系統(tǒng)，其特征在于:用于連接加熱爐A和壓輥A的管道上設(shè)置有閥門(mén)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓輥加熱系統(tǒng)，其特征在于:用于連接加熱爐B和壓輥B的管道上設(shè)置有閥門(mén)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓輥加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述油泵A和油泵B的功率分別為3.0kff0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓輥加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱爐A和儲(chǔ)油罐相連的管路上設(shè)置有閥門(mén)，所述加熱爐B和儲(chǔ)油罐相連的管路上也設(shè)置有閥門(mén)。
【文檔編號(hào)】F24H9/12GK204063574SQ201420385097
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】門(mén)慶文, 江明, 陳陽(yáng), 任振芒, 韓晉星 申請(qǐng)人:山東康潔非織造布有限公司