工藝空調布風系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型所述工藝空調布風系統(tǒng)主要由支風管、折流板、風量調節(jié)百葉組成，支風管通過支風管連接螺栓與送風主管道相連接，支風管內設置若干個折流板，支風管內設置風量調節(jié)百葉；支風管口外側分別設置風槽右側均流板和風槽左側均流板，形成條形風槽側板；風槽均流板吊架上固定若干個底板均流板，形成條形風槽底板。本實用新型采用三級均勻布風方案，利用風槽底板均流板、風槽側板均流板形成的條形層流、均流、溫濕度波動小的氣流帶，提供了一種制作安裝簡便、成本低廉的工藝空調布風系統(tǒng)；可廣泛使用在化纖、紡織、精密加工工藝生產線空調通風領域，真正達到節(jié)能、環(huán)保目的，并能適應不同環(huán)境設計美觀要求。
【專利說明】工藝空調布風系統(tǒng)

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種工藝空調布風系統(tǒng)，尤其是適用于化纖、紡織、凈化、精密機 房、試驗臺等溫濕度波動小、氣流組織穩(wěn)定、熱損失小的工藝生產線布風系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002] 目前，國內空調布風系統(tǒng)主要由保溫送風管、風量調節(jié)閥、導流板、軟連接、送風 口、回風口等部件組成。送風系統(tǒng)主要通過送風口的布置達到均勻布風，一般采取單、雙層 百葉風口、散流器、射流風口、條形風口等。上述送風系統(tǒng)送風口間距較大、單個送風口截面 積小，大面積送風溫、濕度波動大，難以保證整個送風區(qū)域布風均勻、溫濕度恒定。


【發(fā)明內容】

[0003] 本實用新型克服了現(xiàn)有技術中的不足，采用三級均勻布風方案，利用風槽底板均 流板、風槽側板均流板形成的條形層流、均流、溫濕度波動小的氣流帶，提供了一種制作安 裝簡便、成本低廉的工藝空調布風系統(tǒng)；可廣泛使用在化纖、紡織、精密加工工藝生產線空 調通風領域，真正達到節(jié)能、環(huán)保目的，并能適應不同環(huán)境設計美觀要求。
[0004] 本實用新型所述工藝空調布風系統(tǒng)主要由支風管、折流板、風量調節(jié)百葉組成，支 風管通過支風管連接螺栓與送風主管道相連接，支風管內設置若干個折流板，折流板通過 鉚釘與支風管相連接，支風管內設置風量調節(jié)百葉；支風管口通過螺栓固定風槽均流板吊 架，支風管口外側分別設置風槽右側均流板和風槽左側均流板，形成條形風槽側板；風槽均 流板吊架上通過風槽均流板連接螺栓分別固定若干個風槽底板右均流板、風槽底板中均流 板、風槽底板左均流板，形成條形風槽底板；風槽右側均流板、風槽左側均流板與風槽底板 右均流板、風槽底板中均流板、風槽底板左均流板形成條形風槽。
[0005] 進一步的，所述折流板為反「形，嵌入送風主管道內的高度為30-80mm，折流板的 坡度為1 :4-6,折流板的間距為80-150mm。
[0006] 進一步的，所述風槽左側均流板、風槽右側均流板均為J形。
[0007] 進一步的，所述風槽底板左均流板、風槽底板右均流板均為形，厚度 0? 25-0. 35mm，寬度為 150_220mm，高度為 30_50mm。
[0008] 進一步的，所述風槽底板中均流板為^形，厚度0. 25-0. 35mm，寬度為 50_100mm，高度為 30_50mm。
[0009] 進一步的，所述風槽底板左均流板、風槽底板中均流板、風槽底板右均流板的間距 為 20_60mm。
[0010] 根據本實用新型，所述均流板由不銹鋼、塑料、鋁板中的一種材質制備而成。
[0011] 優(yōu)選的，所述均流板的表面上設置樹脂防腐層。
[0012] 采用折流板與風量調節(jié)百葉實現(xiàn)第一級均勻布風；采用2個風槽側板均流板與三 個底板抝流板形成一個備形氣流帶，窀現(xiàn)第二級抝勻布風：誦討調整風槽底板左抝流板、風 槽底板中均流板、風槽底板右均流板的間距及表面曲線形式實現(xiàn)第三級均勻布風。配合回 風地溝，基本實現(xiàn)上送下回風方式，能夠保工藝設備生產線形成穩(wěn)定的層流氣流帶，有效阻 擋其他區(qū)域的空氣交叉感染。
[0013] 由于采用上述技術方案，本實用新型工藝空調布風系統(tǒng)具有這樣的有益效果：
[0014] 1、可實現(xiàn)三級布風，使送風均勻、溫濕度恒定、氣流組織穩(wěn)定。2、控制靈活，可根據 工藝生產線的寬帶調節(jié)氣流組織寬度，保證崗位工藝參數。3、制作安裝方便，風槽側板、底 板均為片形板材，成型簡易，安裝方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 下面結合附圖和實例對本實用新型進一步說明。
[0016] 圖1是本實用新型的結構示意圖(側剖圖）；
[0017] 圖2是本實用新型的結構示意圖（正視局剖圖）；
[0018] 圖中1送風主管道、2支風管連接螺栓、3支風管、4均流板連接螺栓、5風槽右側均 流板、6風槽均流板吊架、7條形風槽、8風槽底板右均流板、9風槽底板中均流板、10風槽底 板左均流板、11風槽左側均流板、12風量調節(jié)百葉、13折流板、14固定銷軸。

【具體實施方式】
[0019] 實施例1
[0020] 如圖所示，支風管3通過支風管連接螺栓2與送風主管道1相連接，支風管3內設 置若干個折流板13,折流板13通過鉚釘與支風管3相連接，折流板13為反「形，嵌入送風 主管道1內的高度為30-80mm，折流板3的坡度為1 :4-6,相鄰折流板的間距為80-150mm。 支風管3內設置風量調節(jié)百葉12,風量調節(jié)百葉12通過固定銷軸固定在支風管內；支風管 3 口通過螺栓固定風槽均流板吊架6,支風管3 口外側分別通過均流板連接螺栓4固定風槽 右側均流板5和風槽左側均流板11，風槽左側均流板11、風槽右側均流板5均為|形，從 / 而形成條形風槽側板；風槽均流板吊架6上通過均流板連接螺栓4分別固定若干個風槽底 板右均流板8、風槽底板中均流板9、風槽底板左均流板10,風槽底板左均流板10、風槽底板 右均流板8均為形，厚度0. 25-0. 35mm，寬度為150_220mm，高度為30_50mm，風槽底 板中均流板9為〇形，厚度0. 25-0. 35mm，寬度為50-100mm，高度為30-50mm，相鄰風槽底 板左均流板10、風槽底板中均流板9、風槽底板右均流板8的間距為20-60mm，從而形成條形 風槽底板；風槽右側均流板5、風槽左側均流板11與風槽底板右均流板8、風槽底板中均流 板9、風槽底板左均流板10形成條形風槽7,通過調節(jié)風槽均流板吊架6的寬度、高度可調 節(jié)條形風槽7的寬度與高度。
[0021] 采用折流板13與風量調節(jié)百葉12實現(xiàn)第一級均勻布風，送風管主管道1內的氣 流，先經過折流板13初次分流后進入支風管3,初次分流后的氣流經過風量調節(jié)葉片12后 實現(xiàn)第一級氣流整流，形成比較穩(wěn)定的層流氣流；采用2個風槽側板均流板與三個底板均 流板形成一個條形氣流帶，實現(xiàn)第二級均勻布風，風槽右側均流板5、風槽左側均流板11與 風槽底板右均流板8、風槽底板中均流板9、風槽底板左均流板10形成一條條形風槽，第一 級層流氣流鐸忖糖后抱勻布亦糖*定孤笛一級層流氣流.誦忖調魃糖廟板右抱流 板8、風槽底板中均流板9、風槽底板左均流板10的間距及表面曲線形式及風槽均流板吊架 6的高低實現(xiàn)第三級均勻布風，形成第三級層流氣流整流。利用回風地溝，采用上送下回氣 流循環(huán)方式，使層流氣流流經工藝設備生產線附近后形成穩(wěn)定的氣簾，阻止其他區(qū)域氣流 滲透交叉感染；通過調節(jié)風槽兩側和底部均流板的數量、寬度、間距等實現(xiàn)工藝設備操作面 的氣流帶寬度。風槽風槽兩側和底部均流板可根據使用環(huán)境采用不銹鋼、塑料、鋁板等材 質，也可根據使用環(huán)境及裝修要求在表面噴涂樹脂防腐漆。
【權利要求】
1. 一種工藝空調布風系統(tǒng)，其特征在于，主要由支風管、折流板、風量調節(jié)百葉組成，支 風管通過支風管連接螺栓與送風主管道相連接，支風管內設置若干個折流板，折流板通過 馴釘與支風管相連接，支風管內設置風量調節(jié)百葉；支風管口通過螺栓固定風槽均流板吊 架，支風管口外側分別設置風槽右側均流板和風槽左側均流板，形成條形風槽側板；風槽均 流板吊架上通過風槽均流板連接螺栓分別固定若干個風槽底板右均流板、風槽底板中均流 板、風槽底板左均流板，形成條形風槽底板；風槽右側均流板、風槽左側均流板與風槽底板 右均流板、風槽底板中均流板、風槽底板左均流板形成條形風槽。
2. 如權利要求1所述工藝空調布風系統(tǒng)，其特征在于，所述折流板為反「形，嵌入送風 主管道內的高度為30-80mm，折流板的坡度為1 ;4-6,折流板的間距為80-150mm。
3. 如權利要求1所述工藝空調布風系統(tǒng)，其特征在于，所述風槽左側均流板、風槽右側 均流板均為J形。
4. 如權利要求1所述工藝空調布風系統(tǒng)，其特征在于，所述風槽底板左均流板、風槽底 板右均流板均為形，厚度0. 25-0. 35mm，寬度為150-220mm，高度為30-50mm。
5. 如權利要求1所述工藝空調布風系統(tǒng)，其特征在于，所述風槽底板中均流板為^ 形，厚度 0. 25-0. 35mm，寬度為 50-100mm，商度為 3〇-50mm。
6. 如權利要求1或4或5任一項所述工藝空調布風系統(tǒng)，其特征在于，所述風槽底板左 均流板、風槽底板中均流板、風槽底板右均流板的間距為20-60mm。
7. 如權利要求6所述工藝空調布風系統(tǒng)，其特征在于，所述均流板由不鎊鋼、塑料、鉛 板中的一種材質制備而成。
8. 如權利要求7所述工藝空調布風系統(tǒng)，其特征在于，所述均流板的表面上設置樹脂 防腐層。
【文檔編號】F24F13/08GK204043150SQ201420374841
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權日:2014年7月9日
【發(fā)明者】劉建華, 劉翠霞 申請人:山東格瑞德集團有限公司