電磁導(dǎo)熱油式顆粒粉料環(huán)保烘干的制造方法
【專利摘要】電磁導(dǎo)熱油式顆粒粉料環(huán)保烘干機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架上的熱風(fēng)裝置和烘干轉(zhuǎn)窯，烘干轉(zhuǎn)窯的左端設(shè)有進(jìn)料口和引風(fēng)機(jī)，烘干轉(zhuǎn)窯的下端連接有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，所述烘干轉(zhuǎn)窯的出料口設(shè)在右端，出料口處設(shè)有有兩層篩網(wǎng)；烘干轉(zhuǎn)窯內(nèi)上壁外層篩網(wǎng)的上端設(shè)有一副熱氣室，副熱氣室上設(shè)有一增壓機(jī)；所述熱風(fēng)裝置包括設(shè)置在在機(jī)體下端的熱油罐和設(shè)置在機(jī)體上端的熱交換器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型使物料在出料時(shí)更加干燥，粗細(xì)能夠分包裝，顆粒均勻，不易成團(tuán)粘連、不堵網(wǎng)，適用于物料的烘干，而且整個(gè)裝置操作、維護(hù)都很方便，節(jié)能環(huán)保。
【專利說(shuō)明】電磁導(dǎo)熱油式顆粒粉料環(huán)保烘干機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘干機(jī)，具體為電磁導(dǎo)熱油式顆粒粉料環(huán)保烘干機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的烘干機(jī)包括烘干轉(zhuǎn)窯、引風(fēng)機(jī)、出料口、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、進(jìn)料口、料篩、熱風(fēng)機(jī)，其熱風(fēng)機(jī)設(shè)在進(jìn)料口一端，引風(fēng)機(jī)設(shè)在出料口一端，出料端有一層篩網(wǎng)，不易粗細(xì)物料分包裝。當(dāng)物料被進(jìn)料端的熱風(fēng)機(jī)加熱干燥后，隨著烘干轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入出料端時(shí)，又容易變潮，使物料容易粘連成團(tuán)狀，容易產(chǎn)生碎裂和顆粒不均勻的現(xiàn)象；在出料的的時(shí)候，有些烘干機(jī)帶有篩選出料裝置，長(zhǎng)時(shí)間使用，容易出現(xiàn)堆積導(dǎo)致的回潮現(xiàn)象，進(jìn)而造成堵塞的狀況，而且燃燒室結(jié)構(gòu)的熱源污染環(huán)境，維護(hù)不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種電磁導(dǎo)熱油式顆粒粉料環(huán)保烘干機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]電磁導(dǎo)熱油式顆粒粉料環(huán)保烘干機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架上的熱風(fēng)裝置和烘干轉(zhuǎn)窯，烘干轉(zhuǎn)窯的左端設(shè)有進(jìn)料口和引風(fēng)機(jī)，烘干轉(zhuǎn)窯的下端連接有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，所述烘干轉(zhuǎn)窯的出料口設(shè)在右端，出料口處設(shè)有有兩層篩網(wǎng)，其中內(nèi)層篩網(wǎng)寬，網(wǎng)孔大，外層篩網(wǎng)窄，網(wǎng)孔?。怀隽峡谟腥齻€(gè)，在雙層篩網(wǎng)重疊處是細(xì)料口，在外層篩網(wǎng)端部是中料口，在內(nèi)層篩網(wǎng)端部是粗料口 ；烘干轉(zhuǎn)窯內(nèi)上壁外層篩網(wǎng)的上端設(shè)有一副熱氣室，副熱氣室上設(shè)有一增壓機(jī)；所述熱風(fēng)裝置包括設(shè)置在在機(jī)體下端的熱油罐和設(shè)置在機(jī)體上端的熱交換器，所述熱油罐內(nèi)設(shè)有若干組電磁加熱線圈，熱油罐的一側(cè)設(shè)有一高溫循環(huán)泵，所述熱交換器內(nèi)設(shè)有換熱盤管，所述換熱盤管的一端與熱油罐連接，另一端通過(guò)高溫循環(huán)泵與熱油罐管路連接；所述熱交換器的上下端兩側(cè)分別設(shè)有熱風(fēng)出口和吸風(fēng)口，吸風(fēng)口連接有固定在機(jī)體上的過(guò)濾器，熱風(fēng)出口通過(guò)管路與設(shè)置在烘干磚窯右端的主熱氣室連接，主熱氣室通過(guò)管路與副熱氣室連通，儲(chǔ)氣室上設(shè)有一增壓機(jī)，儲(chǔ)氣室通過(guò)管路與熱氣管連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述副熱氣室的出氣口正對(duì)著外層篩網(wǎng)，在進(jìn)行干燥的同時(shí)也可以對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清理，防止篩網(wǎng)堵塞。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型使物料在出料時(shí)更加干燥，粗細(xì)能夠分包裝，顆粒均勻，不易成團(tuán)粘連、不堵網(wǎng)，適用于物料的烘干，而且整個(gè)裝置操作、維護(hù)都很方便，節(jié)能環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0010]如圖1所示的電磁導(dǎo)熱油式顆粒粉料環(huán)保烘干機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架17上的熱風(fēng)裝置和烘干轉(zhuǎn)窯4，烘干轉(zhuǎn)窯4的左端設(shè)有進(jìn)料口 2和引風(fēng)機(jī)1，烘干轉(zhuǎn)窯4的下端連接有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置3，所述烘干轉(zhuǎn)窯I的出料口 19設(shè)在右端，出料口 19處設(shè)有有兩層篩網(wǎng)，其中內(nèi)層篩網(wǎng)5寬，網(wǎng)孔大，外層篩網(wǎng)6窄，網(wǎng)孔小；出料口有三個(gè)，在雙層篩網(wǎng)重疊處是細(xì)料口，在外層篩網(wǎng)端部是中料口，在內(nèi)層篩網(wǎng)端部是粗料口 ；烘干轉(zhuǎn)窯4內(nèi)上壁外層篩網(wǎng)6的上端設(shè)有一副熱氣室7，副熱氣室7上設(shè)有一增壓機(jī)8 ;所述熱風(fēng)裝置包括設(shè)置在在機(jī)體14下端的熱油罐15和設(shè)置在機(jī)體14上端的熱交換器12,所述熱油罐15內(nèi)設(shè)有若干組電磁加熱線圈18，熱油罐15的一側(cè)設(shè)有一高溫循環(huán)泵16，所述熱交換器12內(nèi)設(shè)有換熱盤管11，所述換熱盤管11的一端與熱油罐15連接，另一端通過(guò)高溫循環(huán)泵16與熱油罐15管路連接；所述熱交換器12的上下端兩側(cè)分別設(shè)有熱風(fēng)出口和吸風(fēng)口，吸風(fēng)口 11連接有固定在機(jī)體14上的過(guò)濾器13，熱風(fēng)出口通過(guò)管路10與設(shè)置在烘干磚窯4右端的主熱氣室9連接，主熱氣室9通過(guò)管路與副熱氣室7連通，儲(chǔ)氣室6上設(shè)有一增壓機(jī)7，儲(chǔ)氣室6通過(guò)管路與熱氣管4連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述副熱氣室7的出氣口正對(duì)著外層篩網(wǎng)6，在進(jìn)行干燥的同時(shí)也可以對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清理，防止篩網(wǎng)堵塞。
[0012]在使用時(shí)，干燥后的物料顆粒依據(jù)尺寸大小分別從三個(gè)出料口出料，依據(jù)使用場(chǎng)地不同，本實(shí)用新型還可以加裝自動(dòng)化電氣控制，提高烘干機(jī)整體的工作效率。
[0013]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.電磁導(dǎo)熱油式顆粒粉料環(huán)保烘干機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架上的熱風(fēng)裝置和烘干轉(zhuǎn)窯，烘干轉(zhuǎn)窯的左端設(shè)有進(jìn)料口和引風(fēng)機(jī)，烘干轉(zhuǎn)窯的下端連接有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，所述烘干轉(zhuǎn)窯的出料口設(shè)在右端，其特征在于:出料口處設(shè)有有兩層篩網(wǎng)，其中內(nèi)層篩網(wǎng)寬，網(wǎng)孔大，外層篩網(wǎng)窄，網(wǎng)孔小；出料口有三個(gè)，在雙層篩網(wǎng)重疊處是細(xì)料口，在外層篩網(wǎng)端部是中料口，在內(nèi)層篩網(wǎng)端部是粗料口 ；烘干轉(zhuǎn)窯內(nèi)上壁外層篩網(wǎng)的上端設(shè)有一副熱氣室，副熱氣室上設(shè)有一增壓機(jī)；所述熱風(fēng)裝置包括設(shè)置在在機(jī)體下端的熱油罐和設(shè)置在機(jī)體上端的熱交換器，所述熱油罐內(nèi)設(shè)有若干組電磁加熱線圈，熱油罐的一側(cè)設(shè)有一高溫循環(huán)泵，所述熱交換器內(nèi)設(shè)有換熱盤管，所述換熱盤管的一端與熱油罐連接，另一端通過(guò)高溫循環(huán)泵與熱油罐管路連接；所述熱交換器的上下端兩側(cè)分別設(shè)有熱風(fēng)出口和吸風(fēng)口，吸風(fēng)口連接有固定在機(jī)體上的過(guò)濾器，熱風(fēng)出口通過(guò)管路與設(shè)置在烘干磚窯右端的主熱氣室連接，主熱氣室通過(guò)管路與副熱氣室連通，儲(chǔ)氣室上設(shè)有一增壓機(jī)，儲(chǔ)氣室通過(guò)管路與熱氣管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁導(dǎo)熱油式顆粒粉料環(huán)保烘干機(jī)，其特征在于:所述副熱氣室的出氣口正對(duì)著外層篩網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK203940715SQ201420346046
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】田銀東 申請(qǐng)人:蘇州創(chuàng)維晟自動(dòng)化科技有限公司