雙相雙溫供熱鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙相雙溫供熱鍋爐，包括爐排和位于爐排之上的爐膛燃燒室以及爐體，工作時(shí)，燃燒的燃料產(chǎn)生的熱能經(jīng)爐膛燃燒室傳遞至爐體內(nèi)，在爐體內(nèi)并列地安裝有氣相受壓管組和液相受壓管組。所述氣相受壓管組由上、下布置的兩鍋筒和設(shè)置在兩鍋筒之間且與兩鍋筒連通的若干根豎直爐管構(gòu)成，低溫液相聯(lián)苯通過(guò)管路輸入下鍋筒內(nèi)，在爐管內(nèi)經(jīng)加熱、氣化后進(jìn)入上鍋筒，并由上鍋筒通過(guò)管路輸出高溫氣相聯(lián)苯；所述液相受壓管組由螺旋狀盤(pán)管構(gòu)成，低溫液相氫化三聯(lián)苯通過(guò)管路輸入盤(pán)管內(nèi)，在盤(pán)管內(nèi)經(jīng)加熱后通過(guò)管路輸出高溫液相氫化三聯(lián)苯。本實(shí)用新型在一臺(tái)爐內(nèi)能以氣相和液相兩種熱源、兩種不同的溫度同時(shí)向爐外供熱，更好地適應(yīng)了工業(yè)發(fā)展的需要。
【專利說(shuō)明】雙相雙溫供熱鍋爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，特別是涉及能同時(shí)提供兩種熱源的鍋爐，屬于工業(yè)鍋爐【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]供熱對(duì)于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)非常重要，而且隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)于供熱的相態(tài)呈現(xiàn)出多樣性的要求，對(duì)于供熱的溫度，也呈現(xiàn)出多樣性的要求。
[0003]常常在一個(gè)企業(yè)里，在一條生產(chǎn)線上，要求以不同的相態(tài)、不同的溫度來(lái)同時(shí)供熱。比較常見(jiàn)的為:要求同時(shí)供應(yīng)320?370°C的氣相熱源與250?320°C的液相熱源，以此方式組合供熱，才能滿足生產(chǎn)工藝的要求。
[0004]需要如此兩種供熱的相態(tài)、兩種供熱的溫度同時(shí)存在，此時(shí)，需用一臺(tái)氣相聯(lián)苯鍋爐，再加一臺(tái)液相氫化三聯(lián)苯鍋爐，才能滿足一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)對(duì)于供熱的需求，如果只有一臺(tái)氣相聯(lián)苯鍋爐，或者只有一臺(tái)液相氫化三聯(lián)苯鍋爐，都是不能滿足生產(chǎn)需求的。
[0005]在此之前，某些有雙相雙溫供熱要求的企業(yè)，針對(duì)一條生產(chǎn)線，不但配置了兩臺(tái)不同性質(zhì)的鍋爐，而且還為兩種鍋爐配備了兩套操作人員。如此配備造成的問(wèn)題是，由于這兩臺(tái)鍋爐的性質(zhì)完全不同，而此兩臺(tái)鍋爐又是為同一條生產(chǎn)線服務(wù)的，所以它們都不能各自獨(dú)立運(yùn)行，兩者是相互牽制的。要求兩臺(tái)鍋爐的運(yùn)行，必須嚴(yán)格地同步，兩者運(yùn)行的參數(shù)必須密切配合，這就不可避免地造成控制系統(tǒng)的復(fù)雜性，導(dǎo)致各臺(tái)鍋爐的司爐工相互之間的操控配合都很困難，常會(huì)因兩臺(tái)鍋爐之間的控制配合不當(dāng)、運(yùn)行參數(shù)不協(xié)調(diào)，造成生產(chǎn)線的產(chǎn)量和質(zhì)量下降，甚至產(chǎn)生廢品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供這樣一種雙相雙溫供熱鍋爐，該供熱鍋爐不僅能同時(shí)提供氣相、液相兩種熱源向爐外供熱，而且能保證生產(chǎn)線的產(chǎn)量和質(zhì)量，能減少鍋爐的占地面積和操作人員數(shù)量，能降低散熱損失和電能損耗，能更好地適應(yīng)當(dāng)前工業(yè)發(fā)展的需要。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用這樣一種雙相雙溫供熱鍋爐，包括用于燃燒燃料的爐排和位于所述爐排之上的爐膛燃燒室以及爐體，工作時(shí)，從爐排上燃燒的燃料產(chǎn)生的熱能經(jīng)爐膛燃燒室傳遞至爐體內(nèi)，在所述爐體內(nèi)并列地安裝有氣相受壓管組和液相受壓管組。
[0008]在本實(shí)用新型中，所述氣相受壓管組由上、下布置的兩鍋筒和設(shè)置在兩鍋筒之間且與兩鍋筒連通的若干根豎直爐管構(gòu)成，低溫液相聯(lián)苯通過(guò)管路輸入下鍋筒內(nèi)，在爐管內(nèi)經(jīng)加熱、氣化后進(jìn)入上鍋筒，并由上鍋筒通過(guò)管路輸出高溫氣相聯(lián)苯；所述液相受壓管組由螺旋狀盤(pán)管構(gòu)成，低溫液相氫化三聯(lián)苯通過(guò)管路輸入盤(pán)管內(nèi)，在盤(pán)管內(nèi)經(jīng)加熱后通過(guò)管路輸出高溫液相氫化三聯(lián)苯。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述爐排與爐膛燃燒室構(gòu)成一體成為爐排燃燒室，所述爐體置于所述爐排燃燒室之上。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0011]在既要?dú)庀喙?，又要液相供熱的?chǎng)合，不再需用一臺(tái)氣相爐，再加一臺(tái)液相爐。本實(shí)用新型在一臺(tái)爐內(nèi)就能同時(shí)提供氣相、液相兩種熱源，以兩種不同的溫度同時(shí)向爐外供熱，因此只要一臺(tái)本實(shí)用新型的雙相雙溫供熱鍋爐就可替代上述的兩臺(tái)爐。
[0012]當(dāng)要求氣、液兩相必須嚴(yán)格同步、配合運(yùn)行在一條生產(chǎn)線上時(shí)，不再需要復(fù)雜的氣、液兩相協(xié)調(diào)同步供熱的電傳控制系統(tǒng)，由一臺(tái)本實(shí)用新型的雙相雙溫供熱鍋爐，就可保證氣、液兩相同步協(xié)調(diào)供熱，大大提高了兩相協(xié)同的精確度與可靠性，同時(shí)有效保證了產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)需要同時(shí)運(yùn)行兩臺(tái)爐相比，本實(shí)用新型雙相雙溫供熱鍋爐的操作人員可以減半，占地面積也可減半。由于一臺(tái)爐的表面積要小于兩臺(tái)爐的表面積之和，所以散熱損失可以減少，本實(shí)用新型降低了電能損耗，熱效率高于現(xiàn)有技術(shù)使用的兩臺(tái)爐。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]圖1為本實(shí)用新型雙相雙溫供熱鍋爐的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]參見(jiàn)圖1所示的一種雙相雙溫供熱鍋爐，包括用于燃燒燃料的爐排I和位于所述爐排I之上的爐膛燃燒室2以及爐體3，工作時(shí)，從爐排I上燃燒的燃料產(chǎn)生的熱能經(jīng)爐膛燃燒室2傳遞至爐體3內(nèi)，在所述爐體3內(nèi)沿橫向并列地安裝有氣相受壓管組4和液相受壓管組5。在本實(shí)用新型中，所述爐排I采用鏈條爐排。
[0017]在本實(shí)用新型中，所述氣相受壓管組4由上、下布置的兩鍋筒4 一 1,4 一 2和設(shè)置在兩鍋筒4 一 1，4 一 2之間且與兩鍋筒流體地連通的若干根豎直爐管4 - 3構(gòu)成，低溫液相聯(lián)苯A通過(guò)管路輸入下鍋筒4 一 2內(nèi)，在爐管4 一 3內(nèi)經(jīng)加熱、氣化后進(jìn)入上鍋筒4 一 I，并由上鍋筒4 -1通過(guò)管路6輸出高溫氣相聯(lián)苯B，如圖1所示，在管路6上設(shè)有溫度表7和壓力表8 ;所述液相受壓管組5由螺旋狀盤(pán)管5 -1構(gòu)成，低溫液相氫化三聯(lián)苯C通過(guò)管路輸入盤(pán)管5 — I內(nèi)，在盤(pán)管5 — I內(nèi)經(jīng)加熱后通過(guò)管路9輸出聞溫液相氫化三聯(lián)苯D,如圖1所示，在管路9上也設(shè)有溫度表7和壓力表8。
[0018]實(shí)用新型的爐排I與爐膛燃燒室2優(yōu)選構(gòu)成一體，成為爐排燃燒室，所述爐體3置于所述爐排燃燒室之上。
[0019]如圖1所不,在所述爐排I的一側(cè)還設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)10,通過(guò)該鼓風(fēng)機(jī)10將空氣輸入爐排I進(jìn)行助燃；在爐體3的一側(cè)設(shè)有排煙口 11。
[0020]本實(shí)用新型在氣相受壓管組4傳熱面上，爐管優(yōu)選被設(shè)計(jì)成適宜于聯(lián)苯熱載體的加熱與氣化，進(jìn)入爐管的是低溫液相聯(lián)苯，輸出的是高溫氣相聯(lián)苯。在液相受壓管組5傳熱面上，盤(pán)管優(yōu)選被設(shè)計(jì)成類似直流鍋爐，進(jìn)入盤(pán)管的是低溫液相氫化三聯(lián)苯，輸出的是高溫液相氫化三聯(lián)苯。
[0021]本實(shí)用新型將氣相和液相兩套管系同處一臺(tái)鍋爐內(nèi)，它們共用一個(gè)爐膛燃燒，它們之間的運(yùn)行自然完全同步，產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量都獲得了保證。同時(shí)還帶來(lái)了其他諸多有益效果，用本實(shí)用新型的一臺(tái)鍋爐，能替代原來(lái)的兩臺(tái)鍋爐，占地面積減半、操作人員減半，散熱損失、消耗電能也減少很多，節(jié)能效果顯著，從而獲得了更多的經(jīng)濟(jì)效益。
【權(quán)利要求】
1.一種雙相雙溫供熱鍋爐，包括用于燃燒燃料的爐排(I)和位于所述爐排(I)之上的爐膛燃燒室(2)以及爐體(3)，工作時(shí)，從爐排(I)上燃燒的燃料產(chǎn)生的熱能經(jīng)爐膛燃燒室(2)傳遞至爐體(3)內(nèi)，其特征在于:在所述爐體(3)內(nèi)并列地安裝有氣相受壓管組(4)和液相受壓管組(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙相雙溫供熱鍋爐，其特征在于:所述氣相受壓管組(4)由上、下布置的兩鍋筒(4 — 1,4 — 2)和設(shè)置在兩鍋筒(4 一 1,4 一 2)之間且與兩鍋筒連通的若干根豎直爐管(4 - 3)構(gòu)成，低溫液相聯(lián)苯(A)通過(guò)管路輸入下鍋筒(4 - 2)內(nèi)，在爐管(4 一 3)內(nèi)經(jīng)加熱、氣化后進(jìn)入上鍋筒(4 一 1)，并由上鍋筒(4 一 I)通過(guò)管路輸出高溫氣相聯(lián)苯(B);所述液相受壓管組(5)由螺旋狀盤(pán)管(5 -1)構(gòu)成，低溫液相氫化三聯(lián)苯(C)通過(guò)管路輸入盤(pán)管(5 -1)內(nèi)，在盤(pán)管(5 -1)內(nèi)經(jīng)加熱后通過(guò)管路輸出高溫液相氫化三聯(lián)苯(D)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙相雙溫供熱鍋爐，其特征在于:所述爐排(I)與爐膛燃燒室(2)構(gòu)成一體成為爐排燃燒室，所述爐體(3)置于所述爐排燃燒室之上。
【文檔編號(hào)】F24H7/02GK204005914SQ201420319066
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】沈以真 申請(qǐng)人:常州綜研加熱爐有限公司