高效螺紋管式多級(jí)蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效螺紋管式多級(jí)蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組，在換熱機(jī)箱內(nèi)沿著其一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口至一次風(fēng)出風(fēng)口的方向依次安裝著過濾器、間接蒸發(fā)冷卻器和直接蒸發(fā)冷卻器，間接蒸發(fā)冷卻器所具有的熱交換過氣管為鋁質(zhì)螺紋管，鋁質(zhì)螺紋管的管周壁總體沿直線延伸而其自身卻彎曲成沿相同螺旋線延伸且連為一體的第一螺旋線狀曲面狀殼壁和第二螺旋線狀曲面狀殼壁，第一螺旋線狀曲面狀殼壁背向鋁質(zhì)螺紋管內(nèi)部管腔拱起而第二螺旋線狀曲面狀殼壁則相對(duì)第一螺旋線狀曲面狀殼壁朝向鋁質(zhì)螺紋管內(nèi)部管腔拱起，鋁質(zhì)螺紋管管周壁的任意縱截面呈周期性函數(shù)型波浪線狀。本實(shí)用新型可進(jìn)一步降低空氣溫度，加大空氣溫降幅度，提高換熱效率，進(jìn)一步降低能耗。
【專利說明】高效螺紋管式多級(jí)蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及空調(diào)系統(tǒng)，屬于對(duì)混合型空調(diào)機(jī)組構(gòu)造的改進(jìn)，特別是高效螺紋 管式多級(jí)蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組。

【背景技術(shù)】
[0002] 干空氣能與太陽能、風(fēng)能、潮汐能一樣，是一種可再生能源?？諝獾母蓾癯潭炔煌?， 其容納水蒸氣的能力亦不同。由于干燥的空氣可以容納較多的水蒸氣，而水蒸發(fā)會(huì)吸收熱 量，因此空氣在由干變濕的過程中，能為空調(diào)提供所需要的能量。干空氣能在我國的北部、 西北部區(qū)域，是取之不盡、用之不竭的清潔可再生能源。
[0003] 空調(diào)換熱機(jī)組利用水蒸發(fā)制冷原理進(jìn)行工作，水在空氣中具有蒸發(fā)能力，在沒有 其它熱源條件下，水與空氣間的熱濕交換過程是空氣將顯熱傳遞給水，使空氣的溫度下降， 送風(fēng)溫度達(dá)到入口空氣的濕球溫度，而間接-直接蒸發(fā)冷卻結(jié)合后空氣的送風(fēng)溫度可以達(dá) 到入口空氣的露點(diǎn)溫度。只要空氣不是飽和的，利用循環(huán)水直接(或通過填料層)噴淋空氣， 就可獲得降溫效果。將冷卻后的空氣作為送風(fēng)以降低室溫，這種冷卻方式是一種環(huán)保高效 且經(jīng)濟(jì)的冷卻方式，它具有較低的冷卻設(shè)備成本，能大幅度降低用電量，并能減少溫室氣體 和CFCs (Chloro-Fluoron-Carbon)的排放量，但現(xiàn)有的空調(diào)機(jī)組所處理的空氣溫降幅度仍 然較小，換熱效率也較低，能耗偏大。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效螺紋管式多級(jí)蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組，進(jìn)一步降 低空氣溫度，加大空氣溫降幅度，提高換熱效率，進(jìn)一步降低能耗。
[0005] 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種高效螺紋管式多級(jí)蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組，包 括安裝在換熱機(jī)箱內(nèi)的過濾器、水槽和風(fēng)機(jī)，在換熱機(jī)箱的首、尾端分別設(shè)置著一次風(fēng)進(jìn)風(fēng) 口和一次風(fēng)排風(fēng)口，在換熱機(jī)箱內(nèi)尾部設(shè)置著可將位于其內(nèi)部的空氣經(jīng)上述所說的一次風(fēng) 排風(fēng)口排出的一次風(fēng)排風(fēng)機(jī)，在換熱機(jī)箱內(nèi)沿著其一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口至一次風(fēng)出風(fēng)口的方向依 次安裝著過濾器、間接蒸發(fā)冷卻器和直接蒸發(fā)冷卻器，一次風(fēng)排風(fēng)機(jī)抽吸空氣，以使空氣依 次流經(jīng)過濾器具有的熱交換過氣管、間接蒸發(fā)冷卻器和直接蒸發(fā)冷卻器，間接蒸發(fā)冷卻器 由二次風(fēng)排風(fēng)機(jī)、一級(jí)噴淋管、熱交換過氣管、一級(jí)水槽和一級(jí)水泵組成，在間接蒸發(fā)冷卻 器的頂端設(shè)置著露于換熱機(jī)箱之外的二次風(fēng)排風(fēng)口，在間接蒸發(fā)冷卻器內(nèi)由上到下依次安 裝著可將其內(nèi)部的空氣經(jīng)二次風(fēng)排風(fēng)口排出至大氣的二次風(fēng)排風(fēng)機(jī)和一級(jí)噴淋管、熱交換 過氣管、一級(jí)水槽，二次風(fēng)排風(fēng)機(jī)安裝于二次風(fēng)排風(fēng)口的下方，換熱機(jī)箱內(nèi)部通過間接蒸發(fā) 冷卻器下部設(shè)置的二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口連通間接蒸發(fā)冷卻器內(nèi)設(shè)置的熱交換室，熱交換室僅通過 二次風(fēng)排風(fēng)口連通大氣，且由熱交換過氣管外管壁與間接蒸發(fā)冷卻器箱壁封閉而成，熱交 換過氣管橫臥固定設(shè)置并通過其兩端開口僅連通換熱機(jī)箱內(nèi)部，在一級(jí)水槽內(nèi)配合安裝的 一級(jí)水泵通過其出水口連通一級(jí)噴淋管，直接蒸發(fā)冷卻器由二級(jí)噴淋管、水簾、二級(jí)水槽和 二級(jí)水泵組成，位于換熱機(jī)箱內(nèi)的二級(jí)噴淋管固定安裝在水簾的上方，在水簾的下方固定 設(shè)置著二級(jí)水槽，在二級(jí)水槽內(nèi)設(shè)置的二級(jí)水泵通過其出水口連通二級(jí)噴淋管；所述的熱 交換過氣管為鋁質(zhì)螺紋管，鋁質(zhì)螺紋管的管周壁總體沿直線延伸而其自身卻彎曲成均沿相 同螺旋線延伸且連為一體的第一螺旋線狀曲面狀殼壁和第二螺旋線狀曲面狀殼壁，第一螺 旋線狀曲面狀殼壁背向鋁質(zhì)螺紋管內(nèi)部管腔拱起而第二螺旋線狀曲面狀殼壁則相對(duì)第一 螺旋線狀曲面狀殼壁朝向鋁質(zhì)螺紋管內(nèi)部管腔拱起，鋁質(zhì)螺紋管管周壁的任意縱截面呈周 期性函數(shù)型波浪線狀，以至第一螺旋線狀曲面狀殼壁和第二螺旋線狀曲面狀殼壁使鋁質(zhì)螺 紋管管周壁外周壁面相應(yīng)形成沿此相同螺旋線延伸的螺旋線狀外部凹陷曲面和螺旋線狀 外部凸起曲面并相應(yīng)使鋁質(zhì)螺紋管管周壁內(nèi)周壁面相應(yīng)形成沿此相同螺旋線延伸的螺旋 線狀內(nèi)部凹陷曲面和螺旋線狀內(nèi)部凸起曲面。
[0006] 本實(shí)用新型工作原理為：一次排風(fēng)機(jī)和一次排風(fēng)機(jī)共同將空氣從一次進(jìn)風(fēng)口經(jīng)過 濾器吸入換熱機(jī)箱內(nèi)，一級(jí)水泵將一級(jí)水槽內(nèi)收納蓄積的一級(jí)換熱水經(jīng)一級(jí)噴淋管向下噴 出至直接蒸發(fā)冷卻器內(nèi)部熱交換室內(nèi)，以灑落在熱交換過氣管外管壁上，同時(shí)，二級(jí)水泵將 二級(jí)水槽內(nèi)收納蓄積的二級(jí)換熱水經(jīng)二級(jí)噴淋管向下噴至水簾上，一次風(fēng)排風(fēng)機(jī)使經(jīng)一次 風(fēng)進(jìn)風(fēng)口抽入換熱箱殼內(nèi)的第一部分空氣從熱交換過氣管中穿行，一級(jí)換熱水依附在設(shè)于 直接蒸發(fā)冷卻器內(nèi)部熱交換室內(nèi)的熱交換過氣管外管壁上并靠重力向下滴流，同時(shí)，在熱 交換過氣管中穿行的第一部分空氣通過熱交換過氣管的管壁與一級(jí)換熱水進(jìn)行首次熱交 換（間接熱交換），以使流經(jīng)過熱交換過氣管內(nèi)的第一部分空氣降溫（一級(jí)換熱水吸熱，吸 收空氣的熱量而升溫），第一部分空氣再通過水簾與依重力向下流過水簾的二級(jí)換熱水發(fā) 生第二次熱交換（直接熱交換），以被進(jìn)一步降溫，最后再被一次風(fēng)排風(fēng)機(jī)經(jīng)一次風(fēng)排風(fēng)口 排出，二級(jí)換熱水則經(jīng)過熱交換后回流至二級(jí)水槽，以備再次被二級(jí)水泵泵入二級(jí)噴淋管 進(jìn)行熱交換循環(huán)，此外，二次風(fēng)排風(fēng)機(jī)還使經(jīng)一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口吸入換熱箱殼內(nèi)的第二部分空 氣從間接蒸發(fā)冷卻器下部開設(shè)的二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口抽入至間接蒸發(fā)冷卻器的熱交換室內(nèi)，當(dāng)靠 重力而沿著熱交換過氣管外管壁向下滴流的一級(jí)換熱水通過熱交換過氣管的管壁與第一 部分空氣進(jìn)行首次熱交換之后（一級(jí)換熱水吸收穿過熱交換過氣管的第一部分空氣的熱 能），一級(jí)換熱水溫度升高，升溫后的一級(jí)換熱水再與經(jīng)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入間接蒸發(fā)冷卻器 熱交換室內(nèi)的第二部分空氣直接進(jìn)行熱交換，此時(shí)，一級(jí)換熱水放熱，第二部分空氣吸收一 級(jí)換熱水的熱量，一級(jí)換熱水經(jīng)過熱交換后也回流至一級(jí)水槽，以備再次被一級(jí)水泵泵入 一級(jí)噴淋管進(jìn)行熱交換循環(huán)，而第二部分空氣再吸收一級(jí)換熱水的熱量之后，第二部分空 氣則變成高溫高濕的空氣，第二部分空氣由二次風(fēng)排風(fēng)機(jī)帶動(dòng)向上流動(dòng)，并經(jīng)二次風(fēng)排風(fēng) 口排出。
[0007] 本實(shí)用新型的核心部件為熱交換過氣管（鋁質(zhì)螺紋管），鋁質(zhì)螺紋管管周壁的任 意縱截面呈周期性函數(shù)型波浪線狀而鋁質(zhì)螺紋管管周壁自身彎曲成均沿相同螺旋線延伸 的連為一體的第一螺旋線狀曲面狀殼壁和第二螺旋線狀曲面狀殼壁。鋁質(zhì)螺紋管具有接觸 面大，鋁質(zhì)螺紋管管周壁外周壁面使換熱面積大于同等管徑的光圓管，換熱效果更優(yōu)。夏 季，本實(shí)用新型的間接蒸發(fā)冷卻器主要用來等濕降溫，直接蒸發(fā)冷卻器用來等焓降溫，冬 季，本實(shí)用新型的間接蒸發(fā)冷卻器作為熱回收器使用，直接蒸發(fā)冷卻器作為加濕器使用。本 實(shí)用新型可進(jìn)一步降低空氣溫度，加大空氣溫降幅度，提高換熱效率，進(jìn)一步降低能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0009] 圖1為本實(shí)用新型總裝剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖2為本實(shí)用新型（相對(duì)圖1)的俯視透視結(jié)構(gòu)簡示圖；
[0011] 圖3為本實(shí)用新型熱交換過氣管的任意縱截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖4為本實(shí)用新型熱交換過氣管的任意橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 一種高效螺紋管式多級(jí)蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組，如圖1和圖2所示，包括安裝在換熱機(jī) 箱10內(nèi)的過濾器1、水槽和風(fēng)機(jī)，在換熱機(jī)箱10的首、尾端分別設(shè)置著一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 11和 一次風(fēng)排風(fēng)口 12,在換熱機(jī)箱10內(nèi)尾部設(shè)置著可將位于其內(nèi)部的空氣經(jīng)上述所說的一次 風(fēng)排風(fēng)口 12排出的一次風(fēng)排風(fēng)機(jī)9,在換熱機(jī)箱10內(nèi)沿著其一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 11至一次風(fēng)出 風(fēng)口 12的方向依次安裝著過濾器1、間接蒸發(fā)冷卻器2和直接蒸發(fā)冷卻器，一次風(fēng)排風(fēng)機(jī)9 抽吸空氣，以使空氣依次流經(jīng)過濾器1具有的熱交換過氣管5、間接蒸發(fā)冷卻器2和直接蒸 發(fā)冷卻器，間接蒸發(fā)冷卻器2由二次風(fēng)排風(fēng)機(jī)3、一級(jí)噴淋管4、熱交換過氣管5、一級(jí)水槽7 和一級(jí)水泵6組成，在間接蒸發(fā)冷卻器2的頂端設(shè)置著露于換熱機(jī)箱10之外的二次風(fēng)排風(fēng) 口 15,在間接蒸發(fā)冷卻器2內(nèi)由上到下依次安裝著可將其內(nèi)部的空氣經(jīng)二次風(fēng)排風(fēng)口 15排 出至大氣的二次風(fēng)排風(fēng)機(jī)3和一級(jí)噴淋管4、熱交換過氣管5、一級(jí)水槽7,二次風(fēng)排風(fēng)機(jī)3 安裝于二次風(fēng)排風(fēng)口 15的下方，換熱機(jī)箱10內(nèi)部通過間接蒸發(fā)冷卻器2下部設(shè)置的二次 風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 16連通間接蒸發(fā)冷卻器2內(nèi)設(shè)置的熱交換室17,熱交換室17僅通過二次風(fēng)排風(fēng) 口 15連通大氣，且由熱交換過氣管5外管壁與間接蒸發(fā)冷卻器2箱壁封閉而成，熱交換過 氣管5橫臥固定設(shè)置并通過其兩端開口 13、14僅連通換熱機(jī)箱10內(nèi)部，在一級(jí)水槽7內(nèi)配 合安裝的一級(jí)水泵6通過其出水口連通一級(jí)噴淋管4,直接蒸發(fā)冷卻器由二級(jí)噴淋管41、水 簾8、二級(jí)水槽71和二級(jí)水泵61組成，位于換熱機(jī)箱10內(nèi)的二級(jí)噴淋管41固定安裝在水 簾8的上方，在水簾8的下方固定設(shè)置著二級(jí)水槽71，在二級(jí)水槽71內(nèi)設(shè)置的二級(jí)水泵61 通過其出水口連通二級(jí)噴淋管41 ;如圖3所示，所述的熱交換過氣管5為鋁質(zhì)螺紋管，鋁質(zhì) 螺紋管的管周壁18總體沿直線延伸而其自身卻彎曲成均沿相同螺旋線延伸且連為一體的 第一螺旋線狀曲面狀殼壁和第二螺旋線狀曲面狀殼壁，第一螺旋線狀曲面狀殼壁背向鋁質(zhì) 螺紋管內(nèi)部管腔拱起而第二螺旋線狀曲面狀殼壁則相對(duì)第一螺旋線狀曲面狀殼壁朝向鋁 質(zhì)螺紋管內(nèi)部管腔拱起，鋁質(zhì)螺紋管管周壁18的任意縱截面呈周期性函數(shù)型波浪線狀，以 至第一螺旋線狀曲面狀殼壁和第二螺旋線狀曲面狀殼壁使鋁質(zhì)螺紋管管周壁18外周壁面 相應(yīng)形成沿此相同螺旋線延伸的螺旋線狀外部凹陷曲面20和螺旋線狀外部凸起曲面19并 相應(yīng)使鋁質(zhì)螺紋管管周壁18內(nèi)周壁面相應(yīng)形成沿此相同螺旋線延伸的螺旋線狀內(nèi)部凹陷 曲面和螺旋線狀內(nèi)部凸起曲面。
[0014] 如圖3所示，所述的相同螺旋線的螺距P取值范圍為25 mm彡P(guān)彡35 mm ;螺旋線 狀外部凹陷曲面20最底部朝鋁質(zhì)螺紋管長度方向投射的正投影與螺旋線狀外部凸起曲 面19最頂部朝鋁質(zhì)螺紋管長度方向投射的正投影之間的直線距離Η取值范圍為2. 5 mm < Η < 3. 5 mm ;鋁質(zhì)螺紋管的管周壁18任意橫截面其朝鋁質(zhì)螺紋管長度方向投射的正投影 呈正圓環(huán)形且鋁質(zhì)螺紋管的管周壁18任意橫截面的管外徑R為20 mm-30 mm，如圖4所示， 鋁質(zhì)螺紋管的管周壁18任意部分壁體的厚度T取值范圍為0. 35 T < 0. 45 mm。
[0015] 本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于：將具有鋁質(zhì)螺紋管的間接蒸發(fā)冷卻器2和直接蒸發(fā)冷卻 器集成在空調(diào)機(jī)組中，鋁質(zhì)螺紋管管外濕潤度好，管內(nèi)擾動(dòng)強(qiáng)。
[0016] 本實(shí)用新型主要用在干燥地區(qū)來供冷，夏季，室外新風(fēng)先經(jīng)過過濾器1，再進(jìn)入間 接蒸發(fā)冷卻器2,在間接蒸發(fā)冷卻器2的二次側(cè)淋水（一級(jí)噴淋管所噴出的噴淋水），二次 側(cè)淋水的溫度接近位于間接蒸發(fā)冷卻器2二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 16處的空氣的濕球溫度，這些噴淋 水附在鋁質(zhì)螺紋管的外周管壁上，在鋁質(zhì)螺紋管內(nèi)的高溫空氣被等濕冷卻，在不增加空氣 濕度的情況下，降低了位于鋁質(zhì)螺紋管內(nèi)的空氣的溫度，其中經(jīng)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 16進(jìn)入間接 蒸發(fā)冷卻器8熱交換室的空氣經(jīng)15被一次風(fēng)排風(fēng)機(jī)3排出，經(jīng)過鋁質(zhì)螺紋管內(nèi)的一次空氣 被等濕降溫，被間接蒸發(fā)冷卻器2處理后的一次空氣再經(jīng)過直接蒸發(fā)冷卻器8進(jìn)行等焓降 溫，最后由一次風(fēng)排風(fēng)機(jī)9經(jīng)一次風(fēng)排風(fēng)口 12排入室內(nèi)。
[0017] 在春秋過渡季節(jié)，根據(jù)冷量和濕度需要的實(shí)際情況，選用間接蒸發(fā)冷卻器2和/或 直接蒸發(fā)冷卻器。冬季，該間接蒸發(fā)冷卻器2不使用一級(jí)噴淋管進(jìn)行噴淋，而是使室內(nèi)排風(fēng) 作為二次空氣，間接蒸發(fā)冷卻器2作為熱回收器使用。根據(jù)具體氣候情況，開啟或關(guān)閉直接 蒸發(fā)冷卻器，直接蒸發(fā)冷卻器主要作為加濕器使用。
【權(quán)利要求】
1. 一種高效螺紋管式多級(jí)蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組，包括安裝在換熱機(jī)箱（10)內(nèi)的過濾器 (1)、水槽和風(fēng)機(jī)，在換熱機(jī)箱（10)的首、尾端分別設(shè)置著一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口（11)和一次風(fēng)排風(fēng) 口（12)，在換熱機(jī)箱（10)內(nèi)尾部設(shè)置著可將位于其內(nèi)部的空氣經(jīng)上述一次風(fēng)排風(fēng)口（12) 排出的一次風(fēng)排風(fēng)機(jī)（9)，在換熱機(jī)箱（10)內(nèi)沿著其一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口（11)至一次風(fēng)出風(fēng)口 (12)的方向依次安裝著過濾器（1)、間接蒸發(fā)冷卻器（2)和直接蒸發(fā)冷卻器，一次風(fēng)排風(fēng)機(jī) (9)抽吸空氣，以使空氣依次流經(jīng)過濾器（1)具有的熱交換過氣管（5)、間接蒸發(fā)冷卻器（2) 和直接蒸發(fā)冷卻器，間接蒸發(fā)冷卻器（2)由二次風(fēng)排風(fēng)機(jī)（3)、一級(jí)噴淋管（4)、熱交換過氣 管（5)、一級(jí)水槽（7)和一級(jí)水泵（6)組成，在間接蒸發(fā)冷卻器（2)的頂端設(shè)置著露于換熱 機(jī)箱（10)之外的二次風(fēng)排風(fēng)口（15)，在間接蒸發(fā)冷卻器（2)內(nèi)由上到下依次安裝著可將 其內(nèi)部的空氣經(jīng)二次風(fēng)排風(fēng)口（15)排出至大氣的二次風(fēng)排風(fēng)機(jī)（3)和一級(jí)噴淋管（4)、熱 交換過氣管（5)、一級(jí)水槽（7)，二次風(fēng)排風(fēng)機(jī)（3)安裝于二次風(fēng)排風(fēng)口（15)的下方，換熱 機(jī)箱（10)內(nèi)部通過間接蒸發(fā)冷卻器（2)下部設(shè)置的二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口（16)連通間接蒸發(fā)冷卻 器（2)內(nèi)設(shè)置的熱交換室（17)，熱交換室（17)僅通過二次風(fēng)排風(fēng)口（15)連通大氣，且由 熱交換過氣管（5)外管壁與間接蒸發(fā)冷卻器（2)箱壁封閉而成，熱交換過氣管（5)橫臥固 定設(shè)置并通過其兩端開口（13、14)僅連通換熱機(jī)箱（10)內(nèi)部，在一級(jí)水槽（7)內(nèi)配合安裝 的一級(jí)水泵（6)通過其出水口連通一級(jí)噴淋管（4)，直接蒸發(fā)冷卻器由二級(jí)噴淋管（41)、水 簾（8)、二級(jí)水槽（71)和二級(jí)水泵（61)組成，位于換熱機(jī)箱（10)內(nèi)的二級(jí)噴淋管（41)固 定安裝在水簾（8)的上方，在水簾（8)的下方固定設(shè)置著二級(jí)水槽（71)，在二級(jí)水槽（71) 內(nèi)設(shè)置的二級(jí)水泵（61)通過其出水口連通二級(jí)噴淋管（41);其特征在于：所述的熱交換過 氣管（5)為鋁質(zhì)螺紋管，鋁質(zhì)螺紋管的管周壁（18)總體沿直線延伸而其自身卻彎曲成均沿 相同螺旋線延伸且連為一體的第一螺旋線狀曲面狀殼壁和第二螺旋線狀曲面狀殼壁，第一 螺旋線狀曲面狀殼壁背向鋁質(zhì)螺紋管內(nèi)部管腔拱起而第二螺旋線狀曲面狀殼壁則相對(duì)第 一螺旋線狀曲面狀殼壁朝向鋁質(zhì)螺紋管內(nèi)部管腔拱起，鋁質(zhì)螺紋管管周壁（18)的任意縱 截面呈周期性函數(shù)型波浪線狀，以至第一螺旋線狀曲面狀殼壁和第二螺旋線狀曲面狀殼壁 使鋁質(zhì)螺紋管管周壁（18)外周壁面相應(yīng)形成沿此相同螺旋線延伸的螺旋線狀外部凹陷曲 面（20)和螺旋線狀外部凸起曲面（19)并相應(yīng)使鋁質(zhì)螺紋管管周壁（18)內(nèi)周壁面相應(yīng)形 成沿此相同螺旋線延伸的螺旋線狀內(nèi)部凹陷曲面和螺旋線狀內(nèi)部凸起曲面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效螺紋管式多級(jí)蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組，其特征是：所述的相 同螺旋線的螺距P取值范圍為25 P < 35 mm ;螺旋線狀外部凹陷曲面（20)最底部朝鋁 質(zhì)螺紋管長度方向投射的正投影與螺旋線狀外部凸起曲面（19)最頂部朝鋁質(zhì)螺紋管長度 方向投射的正投影之間的直線距離Η取值范圍為2. 5 Η < 3. 5 mm ;鋁質(zhì)螺紋管的管周 壁（18)任意橫截面其朝鋁質(zhì)螺紋管長度方向投射的正投影呈正圓環(huán)形且鋁質(zhì)螺紋管的管 周壁（18)任意橫截面的管外徑R為20 mm-30 mm，鋁質(zhì)螺紋管的管周壁（18)任意部分壁體 的厚度T取值范圍為0· 35 T彡0· 45 mm。
【文檔編號(hào)】F24F13/30GK203837182SQ201420263749
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】張新利, 張旭成 申請(qǐng)人:張新利