用于帶鋼的高速立式蒸汽清潔干燥器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于帶鋼的高速立式蒸汽清潔干燥器，包括主體框架、蒸汽入口管、蒸汽集合緩沖管、蒸汽支管和排氣管，所述主體框架的上板和下板上均開(kāi)設(shè)有帶鋼進(jìn)出口，一對(duì)所述蒸汽集合緩沖管沿豎直方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置在主體框架的右側(cè)，所述蒸汽集合緩沖管的外側(cè)水平設(shè)置有蒸汽入口管，內(nèi)側(cè)水平設(shè)置有多個(gè)蒸汽支管，所述蒸汽支管上開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴口，所述排氣管設(shè)置在主體框架的左側(cè)。本實(shí)用新型利用過(guò)熱蒸汽壓力高、熱量大的優(yōu)勢(shì)，對(duì)帶鋼進(jìn)行清潔干燥，可以有效清潔帶鋼表面雜質(zhì)、干燥帶鋼表面水分。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于帶鋼的高速立式蒸汽清潔干燥器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于帶鋼干燥【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于帶鋼的高速立式蒸汽清潔干燥器。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)將蒸汽加熱至超過(guò)與其壓力相對(duì)應(yīng)的沸點(diǎn)的溫度時(shí)，則變?yōu)檫^(guò)熱蒸汽。過(guò)熱蒸汽的密度比空氣小，而其比熱卻比空氣高，因此過(guò)熱蒸汽具有比空氣更大的熱容量，從而能夠傳遞更多的熱量以蒸發(fā)殘留水分。過(guò)熱蒸汽干燥具有節(jié)能效果顯著、干燥品質(zhì)好和傳熱傳質(zhì)效率高等優(yōu)點(diǎn)，廣泛運(yùn)用于糧食、蔬菜、水果等高濕物料的干燥，是一種具有較大潛力的新型干燥技術(shù)。
[0003]但是，現(xiàn)有帶鋼還是采用傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機(jī)進(jìn)行干燥，而傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機(jī)是利用熱風(fēng)帶走帶鋼表面大量的水分，需要使用風(fēng)機(jī)和蒸汽-空氣換熱設(shè)備，導(dǎo)致動(dòng)力輸送耗能和換熱損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于帶鋼的高速立式蒸汽清潔干燥器，它利用過(guò)熱蒸汽壓力高、熱量大的優(yōu)勢(shì)，對(duì)帶鋼進(jìn)行清潔干燥，可以有效清潔帶鋼表面雜質(zhì)、干燥帶鋼表面水分，而且省略了風(fēng)機(jī)和蒸汽-空氣換熱設(shè)備，節(jié)省了動(dòng)力輸送耗能，減少了換熱損失。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]提供一種用于帶鋼的高速立式蒸汽清潔干燥器，包括主體框架、蒸汽入口管、蒸汽集合緩沖管、蒸汽支管和排氣管，所述主體框架的上板和下板上均開(kāi)設(shè)有帶鋼進(jìn)出口，一對(duì)所述蒸汽集合緩沖管沿豎直方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置在主體框架的右側(cè)，所述蒸汽集合緩沖管的外側(cè)水平設(shè)置有蒸汽入口管，內(nèi)側(cè)水平設(shè)置有多個(gè)蒸汽支管，所述蒸汽支管上開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴口，所述排氣管設(shè)置在主體框架的左側(cè)。
[0007]按上述技術(shù)方案，所述主體框架上設(shè)置有泄水管。
[0008]本實(shí)用新型，具有以下有益效果:該干燥器利用過(guò)熱蒸汽清潔干燥帶鋼，由于蒸汽具有壓力高、熱量大的優(yōu)勢(shì)，可以有效清潔帶鋼表面雜質(zhì)、干燥帶鋼表面水分，同時(shí)通過(guò)蒸汽強(qiáng)力吹掃，可以強(qiáng)化帶鋼鉻鈍化層的粘結(jié)強(qiáng)度；同時(shí)，相比熱風(fēng)干燥，蒸汽干燥省略了風(fēng)機(jī)，節(jié)省了動(dòng)力輸送耗能，也無(wú)需蒸汽-空氣換熱設(shè)備，減少了換熱損失；當(dāng)過(guò)熱蒸汽溫度高于逆轉(zhuǎn)點(diǎn)溫度時(shí)，使用過(guò)熱蒸汽干燥帶鋼所需要的時(shí)間比使用空氣干燥器所需要時(shí)間短，這能夠保證過(guò)熱蒸汽干燥速度高于熱風(fēng)干燥速度，保證系統(tǒng)運(yùn)行的效率；另外，由于過(guò)熱蒸汽排出的廢氣仍然是水蒸氣，且溫度在100°c以上，易回收潛熱。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的右視圖；
[0012]圖3是圖1的俯視圖。
[0013]其中:1-蒸汽入口管、2-蒸汽集合緩沖管、3-蒸汽支管、4-主體框架、5-排氣管、6-泄水管、41-上板、42-下板。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，如圖1?圖3所示，一種用于帶鋼的高速立式蒸汽清潔干燥器，包括主體框架4、蒸汽入口管1、蒸汽集合緩沖管2、蒸汽支管3和排氣管5。主體框架4的上板41和下板42上均按照有固定螺栓，以保證該干燥器可以和其他設(shè)備固定連接，且主體框架4的上板41和下板42上均開(kāi)設(shè)有帶鋼進(jìn)出口，帶鋼可以下進(jìn)上出或上進(jìn)下出，由實(shí)際情況決定。一對(duì)蒸汽集合緩沖管2沿豎直方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置在主體框架4的右側(cè)，蒸汽集合緩沖管2的外側(cè)水平設(shè)置有蒸汽入口管I，蒸汽入口管I設(shè)置在蒸汽集合緩沖管2的中部，蒸汽集合緩沖管2的內(nèi)側(cè)水平設(shè)置有多個(gè)蒸汽支管3，每個(gè)蒸汽支管3上開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴口，排氣管5設(shè)置在主體框架4的左側(cè)，主體框架4上設(shè)置有泄水管6。
[0016]在本實(shí)施例中，蒸汽經(jīng)蒸汽入口管I進(jìn)入蒸汽集合緩沖管2，再將蒸汽均勻分配到各個(gè)蒸汽支管3，可以使得進(jìn)入蒸汽支管3的蒸汽氣流更加穩(wěn)定，有利于清潔干燥器的功能效果，蒸汽支管3分兩排布置，分別位于帶鋼的兩側(cè)，以保證帶鋼清潔干燥的完整性，蒸汽支管3上的多個(gè)噴口將蒸汽高速?lài)娤驇т摰膬擅妫郧鍧崕т摫砻骐s質(zhì)、干燥帶鋼表面水分，使用完的蒸汽可以及時(shí)通過(guò)排氣管排出，可以對(duì)排出的蒸汽進(jìn)行收集再利用，以保證系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行，部分冷凝的水分可以通過(guò)泄水管流出。
[0017]本實(shí)用新型利用過(guò)熱蒸汽清潔干燥帶鋼，由于蒸汽具有壓力高、熱量大的優(yōu)勢(shì)，可以有效清潔帶鋼表面雜質(zhì)、干燥帶鋼表面水分，同時(shí)通過(guò)蒸汽強(qiáng)力吹掃，可以強(qiáng)化帶鋼鉻鈍化層的粘結(jié)強(qiáng)度。相比于熱風(fēng)干燥，蒸汽干燥省略了風(fēng)機(jī)，節(jié)省了動(dòng)力輸送耗能，也無(wú)需蒸汽-空氣換熱設(shè)備，減少了換熱損失；當(dāng)過(guò)熱蒸汽溫度高于逆轉(zhuǎn)點(diǎn)溫度時(shí)，使用過(guò)熱蒸汽干燥帶鋼所需要的時(shí)間比使用空氣干燥器所需要時(shí)間短，這能夠保證過(guò)熱蒸汽干燥速度高于熱風(fēng)干燥速度，保證系統(tǒng)運(yùn)行的效率；而且，熱風(fēng)干燥其廢熱一般沒(méi)有被利用，造成了熱能的嚴(yán)重浪費(fèi)，但是，由于過(guò)熱蒸汽排出的廢氣仍然是水蒸氣，且溫度在100°c以上，易回收潛熱。
[0018]以電鍍錫帶鋼為例，帶鋼厚度為0.1?0.5mm，寬度為700?1050mm，帶鋼運(yùn)行速度為O?500m/min。蒸汽壓力設(shè)為O?0.3MPa。設(shè)機(jī)組以X表示，蒸汽壓力以Y表示，則有以下關(guān)系式Y(jié)=0.06X。蒸汽壓力與帶鋼運(yùn)行速度成正比例關(guān)系，也就是帶鋼運(yùn)行速度越快，所需要的蒸汽壓力也越高。
[0019]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于帶鋼的高速立式蒸汽清潔干燥器，其特征在于:包括主體框架、蒸汽入口管、蒸汽集合緩沖管、蒸汽支管和排氣管，所述主體框架的上板和下板上均開(kāi)設(shè)有帶鋼進(jìn)出口，一對(duì)所述蒸汽集合緩沖管沿豎直方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置在主體框架的右側(cè)，所述蒸汽集合緩沖管的外側(cè)水平設(shè)置有蒸汽入口管，內(nèi)側(cè)水平設(shè)置有多個(gè)蒸汽支管，所述蒸汽支管上開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴口，所述排氣管設(shè)置在主體框架的左側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于帶鋼的高速立式蒸汽清潔干燥器，其特征在于:所述主體框架上設(shè)置有泄水管。
【文檔編號(hào)】F26B23/10GK203928679SQ201420257683
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】胡建亮, 蔡玲 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司