一種蓄電池極板雙向烘干窯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種蓄電池極板雙向烘干窯,包括熱風(fēng)供給室,在熱風(fēng)供給室的上方設(shè)置有一空氣入口,在熱風(fēng)供給室內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)發(fā)生機(jī),在熱風(fēng)供給室的兩側(cè)分別設(shè)置有左烘干室和右烘干室,在左烘干室和右烘干室內(nèi)下端分別設(shè)置有與熱風(fēng)供給室相通的兩條熱風(fēng)輸送管道,在左烘干室和右烘干室內(nèi)上端分別設(shè)置有與熱風(fēng)供給室相通的兩條回風(fēng)管道,在左烘干室的左側(cè)和右烘干室的右側(cè)分別設(shè)置有預(yù)熱室,在每個(gè)預(yù)熱室內(nèi)下端分別設(shè)置有兩條超導(dǎo)熱管。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)新穎,極板先通過(guò)預(yù)熱后再進(jìn)行烘干,避免脫落,質(zhì)量好,不僅提高了單位時(shí)間內(nèi)極板的烘干的數(shù)量,并且還提高了極板的烘干質(zhì)量,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)能降耗。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于蓄電池極板的制造產(chǎn)業(yè),具體的說(shuō)是涉及一種烘干窯,尤其是一 種雙向烘干效率高的烘干窯。 一種蓄電池極板雙向烘干窯
【背景技術(shù)】
[0002] 在蓄電池的制作過(guò)程中,極板化成后需要進(jìn)行烘干干燥處理,以往的設(shè)計(jì)中有單 掛式極板的干燥窯或者是多層的烘干窯,單掛的干燥窯產(chǎn)量低,單位時(shí)間內(nèi)被烘干的極板 較少,能耗大,而多層的烘干窯雖然數(shù)量多,但是烘干效果不理想,達(dá)不到烘干的效果,影響 極板的質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種共用同一個(gè)熱風(fēng)發(fā)生設(shè)備雙向進(jìn)行烘 干的烘干窯,該設(shè)備加工效率
[0004] 為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005] 本實(shí)用新型是一種蓄電池極板雙向烘干窯,包括熱風(fēng)供給室,在熱風(fēng)供給室的上 方設(shè)置有一空氣入口,在熱風(fēng)供給室內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)發(fā)生機(jī),在熱風(fēng)供給室的兩側(cè)分別設(shè)置 有左烘干室和右烘干室,在左烘干室和右烘干室內(nèi)下端分別設(shè)置有與熱風(fēng)供給室相通的兩 條熱風(fēng)輸送管道,在左烘干室和右烘干室內(nèi)上端分別設(shè)置有與熱風(fēng)供給室相通的兩條回風(fēng) 管道,在左烘干室的左側(cè)和右烘干室的右側(cè)分別設(shè)置有預(yù)熱室,在每個(gè)預(yù)熱室內(nèi)下端分別 設(shè)置有兩條超導(dǎo)熱管。
[0006] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:左烘干室和右烘干室分別為L(zhǎng)型,出料口反向設(shè) 置。
[0007] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在左烘干室和右烘干室的下端、與左烘干室和右 烘干室的L型相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有極板運(yùn)行的軌道。
[0008] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在每個(gè)預(yù)熱室的上方均設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī),在每個(gè) 預(yù)熱室是上方設(shè)置有冷空氣排口。
[0009] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在左烘干室和右烘干室的下方、熱風(fēng)輸送管道的 上方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。
[0010] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在空氣入口的上方設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)。
[0011] 本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在左烘干室和右烘干室內(nèi)均設(shè)置有溫濕度儀。
[0012] 本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的蓄電池極板的烘干設(shè)備共用同一個(gè)熱風(fēng) 源,減少能耗,熱風(fēng)源的對(duì)立方向分別設(shè)置有烘干設(shè)備,先對(duì)蓄電池的極板進(jìn)行預(yù)熱,避免 在烘干的過(guò)程中發(fā)生外皮脫落的現(xiàn)象,熱風(fēng)發(fā)生機(jī)產(chǎn)生熱風(fēng),通過(guò)熱風(fēng)輸送管道輸送到烘 干窯內(nèi),提高烘干窯的溫度對(duì)極板進(jìn)行烘干,烘干窯的上方有回風(fēng)管道,與熱風(fēng)供給室形成 循環(huán)風(fēng),并且在熱風(fēng)供給室的上方還有空氣入口,提供空氣來(lái)源,在熱風(fēng)輸送管道的上方有 過(guò)濾網(wǎng),防止脫落的物質(zhì)堵塞熱風(fēng)管道的風(fēng)口。
[0013] 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)新穎,采用同一個(gè)熱風(fēng)源對(duì)兩側(cè)的烘干窯進(jìn)行烘干,極 板首先通過(guò)預(yù)熱后再進(jìn)行烘干,避免脫落,質(zhì)量好,且可以減少烘干窯內(nèi)的烘干的時(shí)間,不 僅提高了單位時(shí)間內(nèi)極板的烘干的數(shù)量,并且還提高了極板的烘干質(zhì)量,提高了企業(yè)的經(jīng) 濟(jì)效益,節(jié)能降耗。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2是本實(shí)用新型烘干窯的俯視圖。
[0016] 其中:1-熱風(fēng)供給室,2-熱風(fēng)發(fā)生機(jī),3-左烘干室,4-右烘干室,5-熱風(fēng)輸送管 道,6-回風(fēng)管道,7-預(yù)熱室,8-超導(dǎo)熱管,9-循環(huán)風(fēng)機(jī),10-冷空氣排口,11-空氣入口, 12-防護(hù)網(wǎng),13-溫濕度儀,14軌道,15-過(guò)濾網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步 詳細(xì)描述,該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0018] 如圖1-2所示,本實(shí)用新型是一種蓄電池極板雙向烘干窯,包括熱風(fēng)供給室1,在 所述熱風(fēng)供給室1的上方設(shè)置有一空氣入口 11,在所述空氣入口 11的上方設(shè)置有防護(hù)網(wǎng) 12,防止大的顆粒物或者其他物質(zhì)進(jìn)入到熱風(fēng)發(fā)生機(jī)內(nèi)影響機(jī)器的正常運(yùn)作,在所述熱風(fēng) 供給室1內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)發(fā)生機(jī)2,熱風(fēng)發(fā)生機(jī)源源不斷對(duì)烘干室內(nèi)提供熱風(fēng)對(duì)極板進(jìn)行烘 干,在所述熱風(fēng)供給室1的兩側(cè)分別設(shè)置有左烘干室3和右烘干室4,同一個(gè)熱風(fēng)源對(duì)應(yīng)兩 個(gè)烘干室,提高了能源的利用率,單位時(shí)間內(nèi)烘干的極板的數(shù)量提高了,在所述左烘干室3 和右烘干室4內(nèi)下端分別設(shè)置有與所述熱風(fēng)供給室1相通的兩條熱風(fēng)輸送管道5,通過(guò)熱 風(fēng)輸送管道5將熱風(fēng)輸送給烘干室,在所述左烘干室3和右烘干室4內(nèi)上端分別設(shè)置有與 所述熱風(fēng)供給室1相通的兩條回風(fēng)管道6,使烘干室和熱風(fēng)供給室之間形成循環(huán)風(fēng),所述左 烘干室3和所述右烘干室4分別為L(zhǎng)型,出料口反向設(shè)置,不影響兩個(gè)烘干室的正常運(yùn)作, 工作效率高,在所述左烘干室3的左側(cè)和所述右烘干室4的右側(cè)分別設(shè)置有預(yù)熱室7,在每 個(gè)所述預(yù)熱室7內(nèi)下端分別設(shè)置有兩條超導(dǎo)熱管8,分別通過(guò)超導(dǎo)熱管8進(jìn)行加熱對(duì)極板 進(jìn)行預(yù)熱,先預(yù)熱后在進(jìn)行烘干,避免極板外側(cè)的鉛泥脫落或產(chǎn)生斷裂的現(xiàn)象,提高產(chǎn)品的 質(zhì)量,在所述左烘干室3和所述右烘干室4的下端、與所述左烘干室3和所述右烘干室4的 L型相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有極板運(yùn)行的軌道14,極板通過(guò)支架在軌道上行走,在每個(gè)所述預(yù)熱室7 的上方均設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)9,通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)9加快空氣的流動(dòng),在每個(gè)所述預(yù)熱室7是上方 設(shè)置有冷空氣排口 10,將冷空氣進(jìn)行排出,在所述左烘干室3和所述右烘干室4的下方、所 述熱風(fēng)輸送管道5的上方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)15,避免雜質(zhì)堵塞熱風(fēng)輸送管道5,在所述左烘干室 3和所述右烘干室4內(nèi)均設(shè)置有溫濕度儀13,顯示烘干室內(nèi)的溫度和濕度,在預(yù)熱室、烘干 室的外側(cè)均設(shè)置有保溫層,保護(hù)烘干窯內(nèi)的溫度。
[0019] 本實(shí)用新型的蓄電池極板的烘干設(shè)備共用同一個(gè)熱風(fēng)源,減少能耗,熱風(fēng)源的對(duì) 立方向分別設(shè)置有烘干設(shè)備,先對(duì)蓄電池的極板進(jìn)行預(yù)熱,避免在烘干的過(guò)程中發(fā)生外皮 脫落的現(xiàn)象,熱風(fēng)發(fā)生機(jī)產(chǎn)生熱風(fēng),通過(guò)熱風(fēng)輸送管道輸送到烘干窯內(nèi),提高烘干窯的溫度 對(duì)極板進(jìn)行烘干,烘干窯的上方有回風(fēng)管道,與熱風(fēng)供給室形成循環(huán)風(fēng),并且在熱風(fēng)供給室 的上方還有空氣入口,提供空氣來(lái)源,在熱風(fēng)輸送管道的上方有過(guò)濾網(wǎng),防止脫落的物質(zhì)堵 塞熱風(fēng)管道的風(fēng)口。
[0020] 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)新穎,采用同一個(gè)熱風(fēng)源對(duì)兩側(cè)的烘干窯進(jìn)行烘干,極 板首先通過(guò)預(yù)熱后再進(jìn)行烘干,避免脫落,質(zhì)量好,且可以減少烘干窯內(nèi)的烘干的時(shí)間,不 僅提高了單位時(shí)間內(nèi)極板的烘干的數(shù)量,并且還提高了極板的烘干質(zhì)量,提高了企業(yè)的經(jīng) 濟(jì)效益,節(jié)能降耗。
【權(quán)利要求】
1. 一種蓄電池極板雙向烘干窯,包括熱風(fēng)供給室(1),在所述熱風(fēng)供給室(1)的上方設(shè) 置有一空氣入口( 11 ),其特征在于:在所述熱風(fēng)供給室(1)內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)發(fā)生機(jī)(2),在所 述熱風(fēng)供給室(1)的兩側(cè)分別設(shè)置有左烘干室(3 )和右烘干室(4 ),在所述左烘干室(3 )和 右烘干室(4 )內(nèi)下端分別設(shè)置有與所述熱風(fēng)供給室(1)相通的兩條熱風(fēng)輸送管道(5 ),在所 述左烘干室(3)和右烘干室(4)內(nèi)上端分別設(shè)置有與所述熱風(fēng)供給室(1)相通的兩條回風(fēng) 管道(6),在所述左烘干室(3)的左側(cè)和所述右烘干室(4)的右側(cè)分別設(shè)置有預(yù)熱室(7),在 每個(gè)所述預(yù)熱室(7 )內(nèi)下端分別設(shè)置有兩條超導(dǎo)熱管(8 )。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種蓄電池極板雙向烘干窯,其特征在于:所述左烘干室(3 )和 所述右烘干室(4)分別為L(zhǎng)型,出料口反向設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種蓄電池極板雙向烘干窯,其特征在于:在所述左烘干室(3) 和所述右烘干室(4)的下端、與所述左烘干室(3 )和所述右烘干室(4)的L型相對(duì)應(yīng)的設(shè)置 有極板運(yùn)行的軌道(14 )。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種蓄電池極板雙向烘干窯,其特征在于:在每個(gè)所述預(yù)熱室 (7 )的上方均設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)(9 ),在每個(gè)所述預(yù)熱室(7 )是上方設(shè)置有冷空氣排口( 10 )。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種蓄電池極板雙向烘干窯,其特征在于:在所述左烘干室(3) 和所述右烘干室(4)的下方、所述熱風(fēng)輸送管道(5)的上方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)(15)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種蓄電池極板雙向烘干窯,其特征在于:在所述空氣入口 (11)的上方設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)(12)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種蓄電池極板雙向烘干窯,其特征在于:在所述左烘干室(3) 和所述右烘干室(4)內(nèi)均設(shè)置有溫濕度儀(13)。
【文檔編號(hào)】F26B15/12GK203908243SQ201420250022
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】許蘭 申請(qǐng)人:許蘭