谷物干燥用布風(fēng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種谷物干燥用布風(fēng)裝置，包括送風(fēng)機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)在加熱風(fēng)管內(nèi)部設(shè)置加熱器，加熱風(fēng)管的一端與送風(fēng)機(jī)構(gòu)的風(fēng)機(jī)送風(fēng)口連接，加熱風(fēng)管的另一端與S型風(fēng)道連接，S型風(fēng)道固定在封閉箱體的內(nèi)側(cè)，且其出風(fēng)口朝上并在出風(fēng)口上固設(shè)有布風(fēng)板，布風(fēng)板上開設(shè)有多個(gè)長條形通孔，S型風(fēng)道的出風(fēng)口在垂直于谷物輸送方向上的截面形狀為喇叭形，在平行于谷物輸送方向上的截面為上窄下寬，S型風(fēng)道在出風(fēng)口的下方設(shè)有調(diào)節(jié)熱風(fēng)方向和流量的碟閥。采用S型風(fēng)道使得氣流由下而上通過出風(fēng)口，降低風(fēng)阻，熱空氣通過布風(fēng)板上開設(shè)的長條形通孔后形成墻體狀氣流，可使谷物在網(wǎng)帶上流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生均勻連續(xù)的跳動(dòng)，增加與熱空氣的接觸時(shí)間與接觸面積。
【專利說明】谷物干燥用布風(fēng)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及谷物干燥裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，是一種谷物干燥用布風(fēng)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]谷物收割后需按一定標(biāo)準(zhǔn)含水量來入庫保存，傳統(tǒng)作業(yè)方式是通過晾曬和自然通風(fēng)來降低含水率。國外谷物干燥機(jī)械的研究起步于20世紀(jì)40年代，后期發(fā)展較快、較完善，干燥裝置大多采用高溫干燥方式，如美國、日本、前蘇聯(lián)等多以柴油和液化氣為熱源直接干燥。國內(nèi)的谷物干燥機(jī)械的研究起步較晚一些，在熱源方面增加了桔桿燃燒、煤氣、發(fā)生爐等，干燥設(shè)備逐漸適合地區(qū)特點(diǎn)，現(xiàn)階段國內(nèi)烘干機(jī)的發(fā)展?jié)u漸走向成熟、完善。
[0003]中國專利文獻(xiàn)CN201320518613.5，申請日2013年8月23日，公開了一種內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)裝置，其包括設(shè)置在谷物干燥處理機(jī)機(jī)架上的送風(fēng)機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)和風(fēng)管配套機(jī)構(gòu)，其中風(fēng)管配套機(jī)構(gòu)為一與加熱風(fēng)管水平連接口連接的導(dǎo)向風(fēng)管，導(dǎo)向風(fēng)管包括帶有出風(fēng)口的沖孔板、將風(fēng)垂直引向出風(fēng)口的傾斜導(dǎo)向板，沖孔板的出風(fēng)口的大小尺寸不一，靠近加熱風(fēng)管的出風(fēng)口的尺寸小于遠(yuǎn)離加熱風(fēng)管的出風(fēng)口的尺寸，熱源采用中波紅外加熱管，采用該裝置干燥的谷物符合入庫條件和標(biāo)準(zhǔn)。但是沖孔板上采用孔形出風(fēng)口，不同區(qū)域出風(fēng)口尺寸不一，導(dǎo)致氣流壓力不均，耗能大，氣流從小孔中通過后呈圓柱狀向上透過傳送網(wǎng)帶吹向谷粒，但谷粒成橢圓形，且出風(fēng)口之間有一定間距，氣流有可能從兩個(gè)谷粒間穿過，而不能使谷料上升或跳動(dòng)，谷粒與熱空氣的接觸時(shí)間減少，接觸面積不是最大，使得干燥效率有所降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種谷物干燥用布風(fēng)裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種谷物干燥用布風(fēng)裝置，包括送風(fēng)機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)包括加熱風(fēng)管和設(shè)置在加熱風(fēng)管內(nèi)部的加熱器，所述加熱風(fēng)管的一端與送風(fēng)機(jī)構(gòu)的風(fēng)機(jī)送風(fēng)口連接，所述加熱風(fēng)管的另一端與S型風(fēng)道連接，S型風(fēng)道固定在封閉箱體的內(nèi)側(cè)，S型風(fēng)道的出風(fēng)口朝上并在出風(fēng)口上固設(shè)有布風(fēng)板，布風(fēng)板上開設(shè)有多個(gè)長條形通孔，S型風(fēng)道的出風(fēng)口在垂直于谷物輸送方向上的截面形狀為喇叭形，出風(fēng)口在平行于谷物輸送方向上的截面為上窄下寬，S型風(fēng)道在出風(fēng)口的下方設(shè)有調(diào)節(jié)熱風(fēng)方向和流量的碟閥。輸送谷物的網(wǎng)帶設(shè)于所述布風(fēng)板的上方，網(wǎng)帶從封閉箱體中穿過。
[0007]進(jìn)一步地，所述的送風(fēng)機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱體外側(cè)。
[0008]進(jìn)一步地，所述的加熱器為中波紅外加熱管。
[0009]進(jìn)一步地，所述布風(fēng)板上的多個(gè)長條形通孔相互平行排列。
[0010]進(jìn)一步地，所述的多個(gè)長條形通孔垂直于谷物輸送方向布置。
[0011]進(jìn)一步地，所述的多個(gè)長條形通孔相鄰兩個(gè)之間的垂直間距相等。
[0012]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]1、采用S型風(fēng)道使得氣流由下而上通過出風(fēng)口，降低了風(fēng)阻，出風(fēng)口下方設(shè)置的碟閥能對氣體流量進(jìn)行分配，控制喇叭形出風(fēng)口的氣流均勻；
[0014]2、S型風(fēng)道的出風(fēng)口在垂直于谷物輸送方向上的截面形狀為喇叭形，增加了吹風(fēng)面積，減少了其占用體積，出風(fēng)口在平行于谷物輸送方向上的截面為上窄下寬，增加了出風(fēng)口的風(fēng)壓；
[0015]3、布風(fēng)板上開設(shè)的多個(gè)長條形通孔，熱空氣通過長條形通孔后形成墻體狀氣流，可使谷物在網(wǎng)帶上流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生均勻連續(xù)的跳動(dòng)，谷物在懸浮狀態(tài)中增加了與熱空氣的接觸時(shí)間和接觸面積，干燥效果好；
[0016]4、本實(shí)用新型的布風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)容易實(shí)現(xiàn)，用于谷物干燥設(shè)備可行性好，谷物干燥均勻、充分，干燥效率聞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]附圖1是谷物干燥用布風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖2是谷物干燥用布風(fēng)裝置的俯視圖。
[0019]附圖3是沿圖2中A-A線所示方向的剖視圖。
[0020]附圖中涉及的附圖標(biāo)記和組成部分如下所示:
[0021]1.S型風(fēng)道2.箱體側(cè)壁
[0022]3.出風(fēng)口4.布風(fēng)板
[0023]5.長條形通孔6.碟閥
[0024]7.加熱風(fēng)管8.加熱器
[0025]9.風(fēng)機(jī)送風(fēng)口10.網(wǎng)帶
[0026]11.谷物。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合實(shí)施例并參照附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0028]請參照圖1，圖中箭頭所示為氣流方向，谷物干燥用布風(fēng)裝置包括送風(fēng)機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)，送風(fēng)機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)，加熱機(jī)構(gòu)包括加熱風(fēng)管7和設(shè)置在加熱風(fēng)管7內(nèi)部的加熱器8，加熱器8可以是中波紅外加熱管，能對通過的空氣進(jìn)行加熱。所述加熱風(fēng)管7的一端與送風(fēng)機(jī)構(gòu)的風(fēng)機(jī)送風(fēng)口 9連接，加熱風(fēng)管7的另一端與S型風(fēng)道I連接。S型風(fēng)道I固定在封閉箱體的箱體側(cè)壁2內(nèi)側(cè)，S型風(fēng)道I的出風(fēng)口 3朝上并在出風(fēng)口3上固設(shè)有布風(fēng)板4。S型風(fēng)道I在出風(fēng)口 3的下方設(shè)有調(diào)節(jié)熱風(fēng)方向和流量的碟閥6。碟閥6可以通過手動(dòng)或傳動(dòng)方式控制。
[0029]S型風(fēng)道I的出風(fēng)口 3在垂直于谷物11輸送方向上的截面形狀為喇叭形，增加了吹風(fēng)面積，減少了出風(fēng)口 3的占用體積，并且使得氣流由下而上通過出風(fēng)口 3，降低了風(fēng)阻。請結(jié)合圖2和圖3，出風(fēng)口 3在平行于谷物11輸送方向上的截面為上窄下寬，增加了出風(fēng)口3的風(fēng)壓。布風(fēng)板4上開設(shè)有多個(gè)長條形通孔5，長條形通孔5相互平行排列，相鄰兩個(gè)之間的垂直間距相等，并且長條形通孔5垂直于谷物11輸送方向布置。見圖3，熱空氣通過長條形通孔5后形成墻體狀氣流，可使谷物11在網(wǎng)帶10上流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生均勻連續(xù)的跳動(dòng)，谷物11在懸浮狀態(tài)中增加了與熱空氣的接觸時(shí)間和接觸面積，干燥充分，干燥效率高。
[0030]本實(shí)施例的布風(fēng)裝置應(yīng)用于谷物干燥設(shè)備中時(shí)，所述的送風(fēng)機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱體外側(cè)，輸送谷物11的網(wǎng)帶10設(shè)于所述布風(fēng)板4的上方，網(wǎng)帶10從封閉箱體中穿過。相比專利文獻(xiàn)CN201320518613.5報(bào)道的內(nèi)置式離心風(fēng)機(jī)裝置，在相同的工作條件下干燥同等重量的谷物，采用本發(fā)明裝置干燥后的谷物含水率低了 4%?5%。
[0031]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和補(bǔ)充，這些改進(jìn)和補(bǔ)充也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種谷物干燥用布風(fēng)裝置，包括送風(fēng)機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)包括加熱風(fēng)管和設(shè)置在加熱風(fēng)管內(nèi)部的加熱器，所述加熱風(fēng)管的一端與送風(fēng)機(jī)構(gòu)的風(fēng)機(jī)送風(fēng)口連接，其特征在于，所述加熱風(fēng)管的另一端與S型風(fēng)道連接，S型風(fēng)道固定在封閉箱體的內(nèi)側(cè)，S型風(fēng)道的出風(fēng)口朝上并在出風(fēng)口上固設(shè)有布風(fēng)板，布風(fēng)板上開設(shè)有多個(gè)長條形通孔，S型風(fēng)道的出風(fēng)口在垂直于谷物輸送方向上的截面形狀為喇機(jī)形，出風(fēng)口在平行于谷物輸送方向上的截面為上窄下寬，S型風(fēng)道在出風(fēng)口的下方設(shè)有調(diào)節(jié)熱風(fēng)方向和流量的碟閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物干燥用布風(fēng)裝置，其特征在于，所述的送風(fēng)機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在箱體外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物干燥用布風(fēng)裝置，其特征在于，所述的加熱器為中波紅外加熱管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物干燥用布風(fēng)裝置，其特征在于，所述布風(fēng)板上的多個(gè)長條形通孔相互平行排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的谷物干燥用布風(fēng)裝置，其特征在于，所述的多個(gè)長條形通孔相鄰兩個(gè)之間的垂直間距相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的谷物干燥用布風(fēng)裝置，其特征在于，所述的多個(gè)長條形通孔垂直于谷物輸送方向布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的谷物干燥用布風(fēng)裝置，其特征在于，所述的多個(gè)長條形通孔相鄰兩個(gè)之間的垂直間距相等。
【文檔編號】F26B3/08GK203949471SQ201420234807
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】魏金富 申請人:上海泓陽機(jī)械有限公司