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基于太陽能集熱水箱的室內供暖裝置制造方法

文檔序號:4658768閱讀:154來源:國知局
基于太陽能集熱水箱的室內供暖裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于太陽能集熱水箱的室內供暖裝置,包括機架主體組件,機架主體組件包括水箱支架和太陽能集熱水箱,在太陽能集熱水箱的上部設有進水管,在太陽能集熱水箱的下部設有出水管,還包括氣流循環(huán)吸熱組件,該氣流循環(huán)組件包括導風管、第一冷熱交換器以及第二冷熱交換器;在集熱水箱一側端部設有進氣扇管道;在第一管路換向閥的兩個正路端口上分別連接一過度管和一速熱過度管,過度管和速熱過度管的出口分別連接在一第二管路換向閥的兩個正路端口上,在第二管路換向閥的旁路端端口連接排氣扇管道。本實用新型具備造價低,耗電量小和無污染等優(yōu)點,尤其是太陽能集熱水箱實現(xiàn)了一物兩用的特點,其屬于節(jié)能減排系列水空調。
【專利說明】基于太陽能集熱水箱的室內供暖裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種室內供暖系統(tǒng),屬于太陽能集熱水箱和智能控制系統(tǒng)的研究 與利用【技術領域】。

【背景技術】 [0002]
[0003] 自從我國開始倡導節(jié)能低碳,各種各樣的能源消耗品都和節(jié)能掛上了鉤,太陽能 作為一種永久的免費能源,在新能源中處于主導地位。隨著社會的發(fā)展,人們的物質文化生 活水平得到了顯著的提高,空調作為一種改善人民生活條件的家用設備,無論在城市還是 農村都得到了廣泛的應用??茖W家說認識新能源和正確地運用能源,就意味著認識通往未 來的路。目前資源與能源問題日益嚴重,在保證舒適、健康要求的同時,如何有效且合理地 分配,利用資源,減少常規(guī)能源消耗成為人們不得不面對的問題。近年來國內市場經濟飛速 發(fā)展,企業(yè)、行業(yè)的內部結構在不斷變化,市場競爭激烈,受市場供求關系的影響,中國空調 行業(yè)發(fā)展迅速,新型智能化空調占領市場,其容量巨大。而現(xiàn)有空調雖在外觀上千變萬化, 但仍然采用制冷液配合壓縮機實現(xiàn)制冷、制熱,加之現(xiàn)有空調耗電量大,生產制造成本高, 在安裝和實用過程中也存在一些問題,比如說外機在使用過程中會向環(huán)境轉移大量的熱 量。不符合節(jié)能減排、環(huán)保的要求。


【發(fā)明內容】

[0004] 發(fā)明的目的:為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足,本實用新型提供一種基于太陽能 集熱水箱的室內供暖裝置。該供暖裝置具有供暖效果好,結構簡單,耗電量小和無污染等優(yōu) 點,尤其是太陽能集熱水箱實現(xiàn)了一物兩用的特點,屬于節(jié)能減排系列的供暖裝置。
[0005] 技術方案:為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案如下
[0006] -種基于太陽能集熱水箱的室內供暖裝置,包括機架主體組件,所述機架主體組 件包括水箱支架和固定連接在水箱支架上的太陽能集熱水箱,水箱支架的外側設有真空集 熱管通條,真空集熱管通條上設有真空管座腳,真空管座腳上設有真空集熱管,在太陽能集 熱水箱的上部設有進水管,在太陽能集熱水箱的下部設有出水管,其特征在于:還包括氣流 循環(huán)吸熱組件,該氣流循環(huán)組件包括位于太陽能集熱水箱內部的導風管、第一冷熱交換器 以及第二冷熱交換器;在所述集熱水箱一側端部設有進氣扇管道;所述進氣扇管道的一端 與進氣扇連接;所述進氣扇管道的另一端穿過集熱水箱一側內壁與導風管的一端連接;所 述導風管的另一端串接第一冷熱交換器和第二冷熱交換器并與連接在集熱水箱另一側端 部的輔助管的一端連接,輔助管的另一端與第一管路換向閥的旁路端端口連接;在所述第 一管路換向閥的兩個正路端口上分別連接一過度管和一速熱過度管,所述過度管和速熱過 度管的出口分別連接在一第二管路換向閥的兩個正路端口上,在所述第二管路換向閥的旁 路端端口連接排氣扇管道,所述排氣扇管道的另一端與排氣扇連接;在所述的速熱過度管 上連接有一保溫箱,在該保溫箱內設置有陶瓷加熱器,在所述的陶瓷加熱器內設置有管道 氣囊,所述的速熱過度管與所述的管道氣囊連通。
[0007] 在所述的管道氣囊內設置有雙輪式氣流緩沖器,該雙輪式氣流緩沖器包括空心軸 體以及設置在空心軸體兩端的多孔板,在所述氣流緩沖器空心軸體的外圓與管道氣囊的內 壁之間形成氣流通道。多孔板上均勻分布有通透的小氣孔,氣流緩沖器的主要功能是用來 阻擊流進來的空氣,從而讓空氣在內管道氣囊中暫時緩慢運動,相對延長流程,充分吸收陶 瓷發(fā)熱器的熱量,從而達到快速制熱的效果。
[0008] 所述的太陽能集熱水箱的左側內壁上端設有水位控制儀;所述進水管上設有自動 給水電磁閥,水位控制儀的信號輸出端與自動給水電磁閥的信號輸入端連接。
[0009] 在所述太陽能集熱水箱內設置有加熱器溫度傳感器、加熱器溫控開關和輔助加熱 器;所述加熱器溫度傳感器的信號輸出端與加熱器溫控開關的信號輸入端連接;所述加熱 器溫控開關的信號輸入端與輔助加熱器的信號輸入端連接。
[0010] 還包括一室內溫度傳感器和一溫控開關;所述室內溫度傳感器的信號輸出端與溫 控開關的信號輸入端連接;所述溫控開關的信號輸出端與第一管路換向閥和第二管路換向 閥的信號輸入端連接。
[0011] 所述冷熱交換器包括方形管式筒體,在所述的方形管式筒體上設置有進氣口和出 氣口,在所述方形管式筒體的垂直方向和縱向分布若干與所述太陽能集熱水箱內連通的小 管,在所述方形管式筒體內壁與小管之間形成氣體的換熱通道,所述的方形管式筒體采用 薄型導熱金屬制作。小管的外壁與筒體的前側板和后側板的連接處均密封無泄露,換熱水 可以在小管中流通,空氣可以通過冷熱交換器的外壁和小管的管壁與換熱水充分交換,這 樣的設計擴大了冷熱交換的面積,詳見圖8。本實用新型的系統(tǒng)供暖裝置的冷熱交換方式為 水氣換熱,所以冷熱交換器的方形筒體和相通透的小管均采用薄型導熱金屬制作。由于冷 熱交換器完全浸置于集熱水箱的熱水中,使得它與熱水之間有著較大的接觸面積。當空氣 通入冷熱交換器時,既能充分冷熱交換,同時又能延長交換時間,讓空氣在冷熱交換器內暫 時形成曲線流向延長流程,從而達到充分換熱的目的。
[0012] 更進一步的所述微型保溫箱的箱體材料均為不銹鋼制作;所述內桶體外層覆蓋 有保溫片和高效保溫材料,防止與外界冷熱交換;所述外露管道或入墻管道均選擇為優(yōu)質 PVC管,管體外層覆蓋有聚氨酯、高效保溫材料。
[0013] 更進一步的所述智能控制箱是掛壁式柜體,在安裝和使用過程中通過支架固定 在空調房墻體的上端,在所述智能控制箱的外側裝有室內溫度傳感器連有室內溫控開關; 所述室內溫度傳感器的信號輸出端分別與室內溫控開關和管式陶瓷發(fā)熱器的信號輸入端 連接;所述室內溫控開關的信號輸出端分別與第一管路換向閥和第二管路換向閥的信號輸 入端連接,室內溫度傳感器控制陶瓷發(fā)熱器的工作狀態(tài),可以根據(jù)室內的溫度及時調整陶 瓷發(fā)熱器的開啟和關閉;所述室內溫控開關控制第一管路換向閥和第二管路換向閥的工作 狀態(tài);所述系統(tǒng)在正常的工況下,第一管路換向閥和第二管路換向閥的旁路端端口是長開 著的,第一管路換向閥和第二管路換向閥的正路端左側端口和右側端的開啟與閉合是相互 交替的,當左側端口開啟時右側端口關閉,反之亦然,所述系統(tǒng)在正常工況下,室內溫度傳 感器測量出室內的溫度低于某一設定值時,首先將信號傳遞給陶瓷發(fā)熱器,室內溫控開關, 智能化打開陶瓷發(fā)熱器,同時室內溫控開關將信號傳遞給第一管路換向閥和第二管路換向 閥,智能化打開第一管路換向閥和第二管路換向閥的正路端右側端口,同時關閉相對應的 左側端口,系統(tǒng)進入快速制熱;當按室內溫度傳感器的設定值測量出室內溫度高于某一設 定值時智能化關閉第一管路換向閥和第二管路換向閥的正路端右側端口,同時打開相對應 的左側端口,系統(tǒng)轉入常態(tài)供暖。
[0014] 更進一步的所述氣流循環(huán)供暖是整個供暖過程中的重要部分,系統(tǒng)通過進氣扇管 道從室內抽取空氣,通過導風管進入太陽能集熱水箱中的第一冷熱交換器,第二冷熱交換 器完成二次吸熱,由于冷熱交換器充分浸置于集熱水箱的熱水中,使得它與集熱水有著較 大的接觸面積,達到了充分吸熱的目的,完成二次吸熱的氣體通過輔助管通入第一管路換 向閥,經過過度管流入第二管路換向閥再經排氣扇管道輸出至室內(房間或客廳)如需要快 速制熱,系統(tǒng)通過智能開關切換第一管路換向閥和第二管路換向閥正路端左右兩側端口, 智能化關閉第一管路換向閥和第二管路換向閥正路端的左側端口,同時打開第一管路換向 閥和第二管路換向閥正路端的右側口,并啟動管式陶瓷發(fā)熱器,這樣通入內管道氣囊的氣 體能夠得到充分的熱交換完成管內空氣的快速加熱,再將管內的空氣通入第二管路換向閥 流入排氣扇管道,由排氣扇管道輸出至室內(房間或客廳中)。
[0015] 有益效果
[0016] 1.本實用新型通過太陽能集熱水箱結合潛水式冷熱交換器完成對空氣的充分冷 熱交換。
[0017] 2.本實用新型通過氣流循環(huán)組件耦合智能控制組件,完成對空氣的快速加熱,供 暖效果好,耗電量小,符號節(jié)能減排的要求,通過智能開關可以實現(xiàn)整個供暖過程和日常維 護的智能化。
[0018] 3.本實用新型通過智能控制裝置與第一管路換向閥和第二管路換向閥的協(xié)調工 作,完成了對氣流循環(huán)裝置智能化切換。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1為本實用新型供熱裝置的連接示意圖;
[0020] 圖2為本實用新型裝置中太陽能集熱水箱的主視圖;
[0021] 圖3為本實用新型裝置中太陽能集熱水箱的側視圖;
[0022] 圖4為本實用新型裝置中太陽能集熱水箱的內部結構圖;
[0023] 圖5為本實用新型裝置中第一管路換向閥與第二管路換向閥及保溫箱之間連接 結構放大示意圖;
[0024] 圖6為本實用新型裝置智能控制箱的主視圖;
[0025] 圖7為本實用新型裝置智能控制箱的側視圖;
[0026] 圖8為本實用新型裝置中潛水式冷熱交換器的結構主視圖,其中a為主視圖;b為 側視圖;c為俯視圖;d為立體圖;
[0027] 圖9為本實用新型裝置中保溫箱的機構示意圖,其中a為主視圖;b為側視圖;
[0028] 圖10為本實用新型裝置中氣流緩沖器的結構示意圖;
[0029] 圖11為本實用新型裝置中進氣扇和排氣扇的安裝位置示意圖。

【具體實施方式】
[0030] 下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明
[0031] 如圖1-6所示,基于太陽能集熱水箱的室內供暖裝置,包括機架主體組件,機架主 體組件包括裝有待加熱水的集熱水箱1,水箱支架2和真空集熱管6 ;所述水箱支架為左右 立柱鋼板、側面鋼板和底盤框架連接組合成的三角形支架;所述集熱水箱固定安裝在支架 的上端,支架的前面外側安裝有真空集熱管座腳,真空集熱管座腳上安裝有真空集熱管6, 所述集熱水箱與真空集熱管6通過管道連通;所述集熱水箱上部設有進水管5,所述集熱水 箱的下部設有排水管;所述氣流循環(huán)吸熱系統(tǒng)包括設置在所述集熱水箱內部的第一冷熱交 換器21、第二冷熱交換器22,在所述集熱水箱一側端部設有進氣扇管道10 ;所述進氣扇管 道10的一端與進氣扇9連接;所述進氣扇管道10的另一端穿過集熱水箱一側內壁與導風 管29的一端連接;所述導風管29的另一端串接第一冷熱交換器21、第二冷熱交換器22與 連接在集熱水箱另一側端部的輔助管25的一端連接,輔助管25的另一端串接管道增壓風 扇30與第一管路換向閥14的旁路端端口連接;所述排氣扇管道20的一端與排氣扇19連 接;所述排氣扇管道20的另一端與第二管路換向閥24的旁路端端口連接;
[0032] 所述第一管路換向閥14,通過過度管16和速熱過度管17與第二管路換向閥24連 接;所述第一管路換向閥14正路端的左右兩個端口分別連有過度管16和速熱過度管17 ; 所述第一管路換向閥14的正路端的一側端口(左側端口),通過過度管16連接第二管路換 向閥24的正路端一側端口(左側端口);所述第一管路換向閥14的正路端另一側端口(右側 端口)連接速熱過度管17的一端,所述速熱過度管17的另一端串接保溫箱的內管道氣囊18 與第二管路換向閥24的正路端另一側端口(右側端口)連接;所述速熱過度管17與內管道 氣囊18是以貫穿連通的方式相連接,所述第一管路換向閥和第二管路換向閥的正路端在 系統(tǒng)裝置中成橫向平行走勢。所述內管道氣囊18內設置有雙輪式氣流緩沖器33,且平行置 于內管道氣囊中;所述雙輪式氣流緩沖器33中端是用不銹鋼薄板制作的空心軸體,在兩端 設有多孔板;所述多孔板上均勻分布有通透的小氣孔;在氣流緩沖器33空心軸體的外圓與 管道氣囊18的內壁之間的距離,作為氣流通道;所述氣流緩沖器的主要功能是用來阻擊流 進來的空氣,從而讓空氣在內管道氣囊中暫時緩慢運動,相對延長流程,充分吸收陶瓷發(fā)熱 器的熱量,從而達到快速制熱的效果。
[0033] 太陽能集熱水箱1內設置有加熱器溫度傳感器23,加熱器溫控開關12和輔助加熱 器4 ;所述加熱器溫度傳感器23的信號輸出端與加熱器溫控開關12的信號輸入端連接;所 述加熱器溫控開關12的信號輸出端與輔助加熱器4的信號輸入端連接;當遇到陰雨天氣, 太陽能無法提供足量的熱量供熱時,可以通過輔助加熱器4智能化供熱;所述的輔助加熱 器4用于加熱集熱水箱內的水。
[0034] 所述進水管5通過自動給水電磁閥3連接在集熱水箱上,在所述集熱水箱內壁上 端安裝有水位控制儀8 ;所述水位控制儀8的信號輸出端與自動給水電磁閥3的信號輸入 端連接。當集熱水箱中的水量低于或高于某一設定值時,可以自動給水或停止供水;所述集 熱水箱的上壁上安裝有溢水管7,當水溫控制儀8損壞或無法讀取水位時或自動給水電磁 閥3不停地給集熱水箱供水時,可以把多余的水從溢水管7中排出。
[0035] 所述智能控制箱26是掛壁式柜體,在安裝和使用過程中通過支架31固定在空調 房墻體的上端,在所述智能控制箱26的外側裝有室內溫度傳感器27連有室內溫控開關11 ; 所述室內溫度傳感器27的信號輸出端分別與室內溫控開關11和管式陶瓷發(fā)熱器13的信 號輸入端連接;所述室內溫控開關11的信號輸出端分別與第一管路換向閥14和第二管路 換向閥24的信號輸入端連接。室內溫度傳感器27控制陶瓷發(fā)熱器13的工作狀態(tài),可以 根據(jù)室內的溫度及時調整陶瓷發(fā)熱器的開啟和關閉;所述室內溫控開關11控制第一管路 換向閥14和第二管路換向閥24的工作狀態(tài);所述系統(tǒng)在正常的工況下,第一管路換向閥 14和第二管路換向閥24的旁路端端口是長開著的,第一管路換向閥14和第二管路換向閥 24的正路端左側端口和右側端的開啟與閉合是相互交替的,當左側端口開啟時右側端口關 閉,反之亦然,所述系統(tǒng)在正常工況下,室內溫度傳感器27測量出室內的溫度低于某一設 定值時,首先將信號傳遞給陶瓷發(fā)熱器13和室內溫控開關11,智能化打開陶瓷發(fā)熱器,同 時室內溫控開關11將信號傳遞給第一管路換向閥14和第二管路換向閥24,智能化打開第 一管路換向閥和第二管路換向閥的正路端右側端口,同時關閉相對應的左側端口,系統(tǒng)進 入快速制熱;當按室內溫度傳感器27的設定值測量出室內溫度高于某一設定值時智能化 關閉第一管路換向閥和第二管路換向閥的正路端右側端口,同時打開相對應的左側端口, 系統(tǒng)轉入常態(tài)供暖。
[0036] 所述氣流循環(huán)供暖是整個供暖過程中的重要部分,系統(tǒng)通過進氣扇管道10從室 內抽取空氣,通過導風管5進入太陽能集熱水箱1中的第一冷熱交換器21、第二冷熱交換 器22完成二次吸熱,由于冷熱交換器充分浸置于集熱水箱的熱水中,使得它與集熱水有著 較大的接觸面積,達到了充分吸熱的目的,完成二次吸熱的氣體通過輔助管25通入第一管 路換向閥14經過過度管流入第二管路換向閥24再經排氣扇管道20輸出至室內(房間或客 廳中),如需要快速制熱,系統(tǒng)通過智能開關切換第一管路換向閥和第二管路換向閥正路端 左右兩側端口,智能化關閉第一管路換向閥和第二管路換向閥正路端的左側端口,同時打 開第一管路換向閥和第二管路換向閥正路端的右側端口,并啟動管式陶瓷發(fā)熱器13,這樣 通入內管道氣囊18的氣體能夠得到充分的熱交換,從而完成管內空氣的快速加熱,再將管 內的空氣通入第二管路換向閥流入排氣扇管道20,由排氣扇管道輸出至室內(房間或客廳 中)。
[0037] 如圖5和圖9所示,保溫箱28內設有管式陶瓷發(fā)熱器13和內管道氣囊18 ;所述內 管道氣囊18置于管式陶瓷發(fā)熱器13內,且平行置于管式發(fā)熱器內,在室內溫度低于設定溫 度時或需要快速供暖時通過溫控開關啟動管式陶瓷發(fā)熱器,從而對通入氣流充分的加熱。
[0038] 所述第一冷熱交換器21、第二冷熱交換器22為長方形結構,在長方形箱體的垂直 方向和縱向分布若干兩端相通透小管32,且小管的外壁與箱體的前側板和后側板的連接處 均密封無泄漏,換熱水可以在小管中流通,空氣可以通過冷熱交換器的外壁和小管的管壁 與換熱水充分交換,這樣的設計擴大了冷熱交換的面積,詳見圖8。本實用新型的系統(tǒng)供暖 裝置的冷熱交換方式為水氣換熱,所以冷熱交換器的方形筒體和相通透的小管均采用薄型 導熱金屬制作。由于冷熱交換器完全浸置于集熱水箱的熱水中,使得它與熱水之間有著較 大的接觸面積。當空氣通入冷熱交換器時,既能充分冷熱交換,同時又能延長交換時間,讓 空氣在冷熱交換器內暫時形成曲線流向延長流程,從而達到充分換熱的目的。
[0039] 保溫箱28的箱體材料均為不銹鋼制作;所述內桶體外層覆蓋有保溫片和高效保 溫材料,防止與外界冷熱交換;所述外露管道或入墻管道均選擇為優(yōu)質PVC管,管體外層覆 蓋有聚氨酯、高效保溫材料。
[0040] 在相同的供暖效果情況下,本實用新型的空調供暖裝置比現(xiàn)有普通空調節(jié)約用電 百分之五十以上,現(xiàn)有家用供暖設備使用一段時間室內空氣干燥。本實用新型的供暖裝置 屬于環(huán)保系列空調,供暖的風質輕柔、適宜、長時間使用濕度適中,符合自然循環(huán)供暖。
[0041] 本實用新型供暖裝置在房間的安裝位置如圖11所示,如果一個房間平方面積為 20平方,房間高度3米,這個房間的體積為60立方米。華東地區(qū)的冬天室內溫度大約二個 月的時間持續(xù)在濕冷,溫度為0-2度,本實用新型的太陽能集熱水箱供暖裝置,其中水箱長 2000mm,直徑650mm,鋼架高1500mm,正常工作后,一般冬天太陽能集熱水箱的水溫在60-65 度左右,忽略陰雨天,系統(tǒng)正常工況下,排氣扇管道每分鐘的排氣量是1. 5立方米左右,進 氣扇的的風量也是1.5立方米左右,那么十分鐘左右就可以讓溫度上升至為12度,二十分 鐘就可以讓溫度升至為16-20度,如果在寒冷的冬天連續(xù)陰雨天,在使用室內供暖過程中 由于通過對冷氣流的換熱,水箱的集熱水溫會被不斷的降低,一段時間后根據(jù)加熱器溫度 傳感器23設定的讀數(shù)將信號輸送到輔助加熱器4,輔助加熱器開始工作,水溫在逐漸升高, 當水溫達到加熱器溫度傳感器設計的最高讀數(shù)時,輔助加熱器自動關閉,這樣水箱的溫度 總是保持在60-65度。本實用新型考慮到進氣扇或排氣扇的進氣風口和出風口處所造成的 空氣壓力差,根據(jù)實驗表明,系統(tǒng)在正常工況下,可以根據(jù)管道的長度和直徑來確定選用進 氣扇和排氣扇的功率大小。以管徑80mm來計算,管道長15-20米,選用進氣扇功率35W,排 氣扇功率45W,管道長20-25米,選用進氣扇功率45W,排氣扇功率55W,管道長25-30米,選 用進氣扇功率60W,排氣扇功率80W。
[0042] 本實用新型裝置正常用電量大約是280W左右,其中進氣扇管道功率30W,排氣扇 管道功率45W,輔助加熱器功率200W,(輔助加熱器一般在陰雨天和極端天氣使用頻繁)。與 現(xiàn)有普通家用供暖設備相比可以節(jié)約用電百分之五十以上,對環(huán)境不造成任何污染,符合 節(jié)能減排的要求,充分利用了現(xiàn)有供暖資源,更重要的是一物兩用,采用的金屬材料為不 銹鋼。
[〇〇43] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出:對于本【技術領域】的普通技 術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和 潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種基于太陽能集熱水箱的室內供暖裝置,包括機架主體組件,所述機架主體組件 包括水箱支架(2)和固定連接在水箱支架上的太陽能集熱水箱(1),水箱支架(2)的外側 設有真空集熱管通條,真空集熱管通條上設有真空管座腳,真空管座腳上設有真空集熱管 (6),在太陽能集熱水箱(1)的上部設有進水管(5),在太陽能集熱水箱(1)的下部設有出水 管(15),其特征在于:還包括氣流循環(huán)吸熱組件,該氣流循環(huán)組件包括位于太陽能集熱水 箱(1)內部的導風管(29)、第一冷熱交換器(21)以及第二冷熱交換器(22);在所述集熱水 箱(1) 一側端部設有進氣扇管道(10);所述進氣扇管道(10)的一端與進氣扇(9)連接;所 述進氣扇管道(10)的另一端穿過集熱水箱一側內壁與導風管(29)的一端連接;所述導風 管(29)的另一端串接第一冷熱交換器(21)和第二冷熱交換器(22)并與連接在集熱水箱 另一側端部的輔助管(25)的一端連接,輔助管(25)的另一端與第一管路換向閥(14)的旁 路端端口連接;在所述第一管路換向閥(14)的兩個正路端口上分別連接一過度管(16)和 一速熱過度管(17),所述過度管(16)和速熱過度管(17)的出口分別連接在一第二管路換 向閥(24)的兩個正路端口上,在所述第二管路換向閥(24)的旁路端端口連接排氣扇管道 (20),所述排氣扇管道(20)的一端與排氣扇(19)連接;在所述的速熱過度管(17)上連接有 一保溫箱(28),在該保溫箱內設置有陶瓷加熱器,在所述的陶瓷加熱器內設置有管道氣囊 (18),所述的速熱過度管(17)與所述的管道氣囊(18)連通。
2. 根據(jù)權利要求1所述的基于太陽能集熱水箱的室內供暖裝置,其特征在于,在所 述的管道氣囊(18)內設置有雙輪式氣流緩沖器(33),該雙輪式氣流緩沖器包括空心軸體 以及設置在空心軸體兩端的多孔板,在所述氣流緩沖器(33)空心軸體的外圓與管道氣囊 (18)的內壁之間形成氣流通道。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的基于太陽能集熱水箱的室內供暖裝置,其特征在于,所述 的太陽能集熱水箱(1)的左側內壁上端設有水位控制儀(8);所述進水管(5)上設有自動給 水電磁閥(3),水位控制儀(8)的信號輸出端與自動給水電磁閥(3)的信號輸入端連接。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述的基于太陽能集熱水箱的室內供暖裝置,其特征在于,在所 述太陽能集熱水箱(1)內設置有加熱器溫度傳感器(23 )、加熱器溫控開關(12 )和輔助加熱 器(4);所述加熱器溫度傳感器(23)的信號輸出端與加熱器溫控開關(12)的信號輸入端連 接;所述加熱器溫控開關(12)的信號輸入端與輔助加熱器(4)的信號輸入端連接。
5. 根據(jù)權利要求1或2所述的基于太陽能集熱水箱的室內供暖裝置,其特征在于,還包 括一室內溫度傳感器(27)和一溫控開關(11);所述室內溫度傳感器(27)的信號輸出端與 溫控開關(11)的信號輸入端連接;所述溫控開關的信號輸出端與第一管路換向閥(14)和 第二管路換向閥(24)的信號輸入端連接。
6. 根據(jù)權利要求1或2所述的基于太陽能集熱水箱的室內供暖裝置,其特征在于:所 述冷熱交換器包括方形管式筒體,在所述的方形管式筒體上設置有進氣口和出氣口,在所 述方形管式筒體的垂直方向和縱向分布若干與所述太陽能集熱水箱(1)內連通的小管,在 所述方形管式筒體內壁與小管之間形成氣體的換熱通道,所述的方形管式筒體采用薄型導 熱金屬制作。
【文檔編號】F24D19/10GK203880822SQ201420209321
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權日:2014年4月25日
【發(fā)明者】楊斯涵, 王明春 申請人:東南大學
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