一種燃油燃?xì)庠罹叩闹谱鞣椒?br> 【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種燃油燃?xì)庠罹撸ㄍ鈿づc油氣燃燒裝置，還包括一“L”形水箱，水箱包括水平部及豎直部且兩部分內(nèi)部導(dǎo)通，水平部的上表面開口且開口處用擋火板焊接為圓弧狀凹陷結(jié)構(gòu)，在使用狀態(tài)下，鍋的底面與擋火板之間形成一燃燒室且燃燒室中的火焰通過擋火板對(duì)水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱，同時(shí)，擋火板上開設(shè)有至少一個(gè)散熱孔且每個(gè)散熱孔導(dǎo)通連接一散熱管，散熱孔置于水箱內(nèi)且為“L”形，散熱管與擋火板一同為水箱進(jìn)行加熱；本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的燃油燃?xì)庠罹吣軌虺浞掷萌紵龝r(shí)的熱能，避免能源的浪費(fèi)，并且解決了燃燒時(shí)噴出的火焰對(duì)人身安全及環(huán)境的影響。
【專利說明】一種燃油燃?xì)庠罹?br>
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及爐灶節(jié)能【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種燃油燃?xì)庠罹摺?br>
【背景技術(shù)】
[0002]爐灶是人們?nèi)粘Ｉ钪杏玫降拇妒略罹?，現(xiàn)有的食堂和酒店和餐館內(nèi)常用油氣灶來進(jìn)行炒菜做飯和燒水，這些爐灶一般都是在灶臺(tái)內(nèi)設(shè)有爐膛，再在爐膛上方設(shè)有耐火磚；此類爐灶在使用過程中，大量的熱會(huì)被爐膛內(nèi)的耐火磚吸收，爐膛燒得過燙時(shí)，不小心遭遇冷水后，爐膛容易裂開，當(dāng)使用完?duì)t灶時(shí)爐膛內(nèi)仍然留有大量的熱量，往往這些熱量得不到利用，白白浪費(fèi)掉。
[0003]另外，燃燒后的火焰噴出，不但會(huì)浪費(fèi)能源，還會(huì)導(dǎo)致在夏季室內(nèi)的溫度過高，并且噴出的油煙會(huì)產(chǎn)生難聞的氣味，同時(shí)存在安全隱患，容易造成人員的燙傷事故，現(xiàn)有的爐灶結(jié)構(gòu)中沒有解決這一問題的技術(shù)；
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?01110195487.X，名稱為《承壓熱水節(jié)能油氣灶》的專利申請(qǐng)雖然也提及了一種節(jié)能的油氣灶具，但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，熱量交換方式較為繁瑣；
[0005]申請(qǐng)?zhí)枮?01220612358.6，名稱為《一種節(jié)能油氣灶》的專利同樣雖然公開了一種節(jié)能的油氣灶具，但是其熱量的傳遞和交換的效率不高，且體積、占空間大，對(duì)于熱量的利用只產(chǎn)生熱水、開水。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種燃油燃?xì)庠罹?，該燃?xì)庠钅軌虺浞掷萌紵龝r(shí)的熱能，避免能源的浪費(fèi)，并且解決了燃燒時(shí)噴出的火焰對(duì)人身安全及環(huán)境的影響。
[0007]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種燃油燃?xì)庠罹?，包括外殼與油氣燃燒裝置，外殼上表面開口，油氣燃燒裝置位于外殼底部且與外殼上表面開口位置相對(duì)應(yīng)，還包括一“L”形水箱，水箱包括水平部及豎直部且兩部分內(nèi)部導(dǎo)通，水平部設(shè)置于外殼內(nèi)且其中部為環(huán)狀空心結(jié)構(gòu)，油氣燃燒裝置自下而上穿過水平部，水平部的上表面設(shè)有開口，該開口與外殼上表面開口尺寸相同且位置對(duì)應(yīng)，兩開口的邊沿高度平齊；
[0008]水平部的上表面開口處用擋火板焊接為圓弧狀凹陷結(jié)構(gòu)，擋火板中部開孔且油氣燃燒裝置的上端通過該孔穿出，在使用狀態(tài)下，鍋的底面與擋火板之間形成一燃燒室；
[0009]擋火板上開設(shè)有至少一個(gè)散熱孔且每個(gè)散熱孔導(dǎo)通連接一散熱管的一端，散熱孔置于水箱內(nèi)且為“L”形，散熱管另一端從水箱的豎直部上表面穿出，豎直部的上表面還開設(shè)有一蒸汽出口 ；水平部的側(cè)壁上還導(dǎo)通連接一進(jìn)水管，豎直部的側(cè)壁上導(dǎo)通連接一出水管；
[0010]本實(shí)用新型的火焰直接加熱擋火板，通過擋火板將熱量直接傳遞給金屬加熱層，對(duì)冷水進(jìn)行加熱，能夠極大的提高換熱的面積與效率，將幾乎全部的熱能加以二次利用，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了一火多用的目的，在用鍋正常做飯、炒菜的同時(shí)，利用余熱不但可以產(chǎn)生大量熱水、開水，熱水、開水干凈衛(wèi)生，可以直接利用，還可以同時(shí)產(chǎn)生高溫蒸汽，高溫蒸汽可以用于熱飯熱菜，保證能源在短時(shí)間內(nèi)的有效利用；
[0011]同時(shí)，灶體與水箱一體化安裝，可使廚房整潔漂亮，且材料的選擇均為現(xiàn)有的通用型材料，成本低，壽命長(zhǎng)、可靠性高、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，并且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量小，使占用空間小。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
[0013]進(jìn)一步的，前述的燃油燃?xì)庠罹撸涞膬?nèi)表面及擋火板位于水箱內(nèi)側(cè)的表面上均設(shè)有金屬加熱板，水箱與外殼之間的空隙處填充有保溫材料。
[0014]前述的燃油燃?xì)庠罹?，水箱豎直部的高度為80cm，水平部的高度為40cm，在使用狀態(tài)下，油氣燃燒裝置的頂部距鍋底部最低點(diǎn)的距離為20cm ；
[0015]油氣燃燒裝置的頂部距鍋底部最低點(diǎn)的距離為20cm，可以有效地防止火焰噴出傷人或者火焰噴出過多降低熱量的利用率，阻擋了火焰的熱量和產(chǎn)生的油煙氣味傳遞到室內(nèi)環(huán)境中，同時(shí)燃燒的火焰不再向外噴出，而是在噴擊到鍋底后向下回?zé)訜釗醢濉?br> [0016]前述的燃油燃?xì)庠罹?，水箱水平部下表面與外殼之間的保溫材料厚度為1cm ;水箱下表面與外殼下部之間的保溫材料厚度為10cm，可以剛好防止熱能外泄，又不對(duì)灶體的體積和重量形成累贅。
[0017]前述的燃油燃?xì)庠罹?，金屬加熱板和水箱的壁板厚度均為?_6mm ;擋火板的材質(zhì)為容器板材，其厚度為6-8mm,散熱管的直徑為5.1-6.3cm。
[0018]前述的燃油燃?xì)庠罹?，擋火板上開設(shè)有三個(gè)散熱孔。
[0019]本實(shí)用新型的金屬加熱板和水箱的壁板厚度為5_6mm，擋火板的材質(zhì)為容器板材，其厚度為6-8mm,散熱管的直徑為5.1-6.3cm,擋火板和金屬加熱層是大面積換熱器,能夠提高溫度轉(zhuǎn)換效率，縮短熱水、開水形成時(shí)間，圓柱形的設(shè)計(jì)技能節(jié)約大量原材料，又能起到很好的換熱效果。
[0020]這里，我們重點(diǎn)要提到，本實(shí)用新型的水箱的豎直部分高度為80cm，水箱水平部分的高度為豎直部分的一半，本實(shí)用新型的擋火板上設(shè)有通氣孔，通氣孔連接散熱管，散熱管穿過水箱，不但可以起到平衡燃燒室壓力的作用，還能將熱氣的熱量交換給冷水，同時(shí)，經(jīng)過科研人員的辛勤研究和準(zhǔn)確測(cè)算，水箱的豎直部分高度為80cm，能夠?qū)⑷紵覂?nèi)的熱量最大限度的利用，在油氣灶使用時(shí)，燃燒室內(nèi)的溫度能夠達(dá)到1000攝氏度以上，由于散熱管為“L”形，即沿著水箱的設(shè)置方向設(shè)置，散熱管的出口部位的溫度經(jīng)過水箱后遞減到100攝氏度左右，則其百分之九十以上的熱量都被水箱內(nèi)的水所吸收，即該設(shè)置的高度為熱量利用的最大效率高度，能夠保證充分利用高溫?zé)釟獾臒崃坎⑤敵鰺釟獾臏囟冉档偷桨踩秶?br>
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的燃油燃?xì)庠罹叩恼娼Y(jié)構(gòu)剖視圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的燃油燃?xì)庠罹叩膫?cè)面剖視圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型中擋火板的俯視圖。
[0024]附圖標(biāo)記:1-外殼、2-水箱、3-油氣燃燒裝置、4-保溫材料、5-鍋、6-擋火板、106-燃燒室、201-水平部、202-豎直部、203-蒸汽出口、204-散熱管、205-進(jìn)水管、206-出水管、207-金屬加熱板、208-散熱孔。

【具體實(shí)施方式】
[0025]實(shí)施例1
[0026]本實(shí)施例提供的一種燃油燃?xì)庠罹?，如圖1-3所示:
[0027]燃?xì)庠罹甙ㄍ鈿與油氣燃燒裝置3，外殼I上表面開口，油氣燃燒裝置3位于外殼I底部且與外殼I上表面開口位置相對(duì)應(yīng)，還包括一 “L”形水箱2，水箱2包括水平部201及豎直部202且兩部分內(nèi)部導(dǎo)通，水箱2的豎直部202的高度為80cm，水平部201的高度為40cm，水平部201設(shè)置于外殼I內(nèi)且其中部為環(huán)狀空心結(jié)構(gòu)，油氣燃燒裝置3自下而上穿過水平部201，水平部201的上表面設(shè)有開口，該開口與外殼I上表面開口尺寸相同且位置對(duì)應(yīng)，兩開口的邊沿高度平齊；
[0028]水平部201的上表面開口處用擋火板6焊接為圓弧狀凹陷結(jié)構(gòu)，擋火板6中部開孔且油氣燃燒裝置3的上端通過該孔穿出，在使用狀態(tài)下，鍋5的底面與擋火板之間形成一燃燒室106，在使用狀態(tài)下,油氣燃燒裝置3的頂部距鍋5底部最低點(diǎn)的距離為20cm ；
[0029]水箱2的內(nèi)表面及擋火板6位于水箱2內(nèi)側(cè)的表面上均設(shè)有金屬加熱板207，金屬加熱板207和水箱2的壁板厚度均為為5-6mm ;擋火板6的材質(zhì)為容器板材,其厚度為6-8mm,散熱管204的直徑為5.1-6.3cm ；
[0030]水箱2與外殼I之間的空隙處填充有保溫材料4，水箱2下表面與外殼I下部之間的保溫材料4厚度為1cm ；
[0031 ] 擋火板6上開設(shè)有三個(gè)散熱孔208且每個(gè)散熱孔208導(dǎo)通連接一散熱管204的一端，散熱孔208置于水箱2內(nèi)且為“L”形，散熱管204另一端從水箱2的豎直部202上表面穿出，豎直部202的上表面還開設(shè)有一蒸汽出口 203 ;水平部201的側(cè)壁上還導(dǎo)通連接一進(jìn)水管205，豎直部202的側(cè)壁上導(dǎo)通連接一出水管206。
[0032]本實(shí)施例的工作原理為:當(dāng)油氣燃燒裝置3打開，在燃燒室106內(nèi)產(chǎn)生火焰對(duì)鍋底進(jìn)行加熱，由于燃燒室106上部密閉，則產(chǎn)生的火焰被下壓而不會(huì)外溢，擋火板6吸收火焰的熱量并通過金屬加熱板207傳遞給水箱內(nèi)2的冷水，燃燒室106內(nèi)火焰燃燒產(chǎn)生的高溫高壓氣體通過散熱孔208及所連通的散熱管204進(jìn)行氣體的流通，同時(shí)散熱管204加熱水箱2中的冷水，并在氣體流動(dòng)期間將熱量與冷水交換，由于散熱管204的設(shè)置方向與水箱2的結(jié)構(gòu)吻合，則其最終排出時(shí)的溫度小于100攝氏度，燃燒室106中高于1000攝氏度的熱能被最大的利用，水箱2通過進(jìn)水管205放入冷水，通過出水管206放出熱水，當(dāng)對(duì)冷水進(jìn)行加熱時(shí)，會(huì)產(chǎn)生高溫蒸汽，因此水箱2豎直部頂端設(shè)有蒸汽出口 203，可以導(dǎo)出高溫蒸汽，高溫蒸汽可以用于熱飯熱菜，保證能源在短時(shí)間內(nèi)的有效利用；
[0033]本實(shí)施例的油氣燃燒裝置3上還設(shè)有感應(yīng)裝置，當(dāng)鍋底接觸灶具時(shí)，火焰增大，當(dāng)鍋底離開灶具時(shí)，火焰減小。
[0034]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種燃油燃?xì)庠罹?，包括外?I)與油氣燃燒裝置(3)，所述外殼(I)上表面開口，所述油氣燃燒裝置(3)位于外殼(I)底部且與外殼(I)上表面開口位置相對(duì)應(yīng)，其特征在于:還包括一 “L”形水箱(2)，所述水箱(2)包括水平部(201)及豎直部(202)且兩部分內(nèi)部導(dǎo)通，所述水平部(201)設(shè)置于外殼(I)內(nèi)且其中部為環(huán)狀空心結(jié)構(gòu)，所述油氣燃燒裝置(3)自下而上穿過水平部(201 )，所述水平部(201)的上表面設(shè)有開口，該開口與外殼(I)上表面開口尺寸相同且位置對(duì)應(yīng)，兩開口的邊沿高度平齊； 所述水平部(201)的上表面開口處用擋火板(6)焊接為圓弧狀凹陷結(jié)構(gòu)，所述擋火板(6)中部開孔且油氣燃燒裝置(3)的上端通過該孔穿出，在使用狀態(tài)下，鍋(5)的底面與擋火板之間形成一燃燒室(106)； 所述擋火板(6)上開設(shè)有至少一個(gè)散熱孔(208)且每個(gè)散熱孔(208)導(dǎo)通連接一散熱管(204)的一端，所述散熱孔(208)置于水箱(2)內(nèi)且為“L”形，所述散熱管(204)另一端從水箱(2)的豎直部(202)上表面穿出，所述豎直部(202)的上表面還開設(shè)有一蒸汽出口(203);所述水平部(201)的側(cè)壁上還導(dǎo)通連接一進(jìn)水管(205)，豎直部(202)的側(cè)壁上導(dǎo)通連接一出水管(206)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的燃油燃?xì)庠罹?，其特征在?所述水箱(2)的內(nèi)表面及擋火板(6)位于水箱(2)內(nèi)側(cè)的表面上均設(shè)有金屬加熱板(207),所述水箱(2)與外殼(I)之間的空隙處填充有保溫材料(4 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃油燃?xì)庠罹?，其特征在?所述水箱(2)豎直部(202)的高度為80cm，水平部(201)的高度為40cm，在使用狀態(tài)下，所述油氣燃燒裝置(3)的頂部距鍋(5)底部最低點(diǎn)的距離為20cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的燃油燃?xì)庠罹?，其特征在?所述水箱(2)水平部(201)下表面與外殼(I)之間的保溫材料(4)厚度為10cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的燃油燃?xì)庠罹撸涮卣髟谟?所述金屬加熱板(207)和所述水箱(2)的壁板厚度均為為5-6mm ;所述擋火板的材質(zhì)為容器板材,其厚度為6_8mm,所述散熱管(204)的直徑為5.1-6.3cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述燃油燃?xì)庠罹撸涮卣髟谟?，所述擋火?6)上開設(shè)有三個(gè)散熱孔(208)。
【文檔編號(hào)】F24C1/02GK203928023SQ201420205973
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】朱永高 申請(qǐng)人:朱永高