窗式空調(diào)器的熱交換器端板、熱交換器及窗式空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種窗式空調(diào)器的熱交換器端板，包括設(shè)有若干排沖孔的板狀本體，所述本體上靠近其一側(cè)邊沿的位置設(shè)有若干沿所述本體的長(zhǎng)度方向分布的第一翻邊孔和第二翻邊孔，所述第一翻邊孔的翻邊方向與所述第二翻邊孔的翻邊方向相反。本實(shí)用新型還公開了一種熱交換器以及窗式空調(diào)器。由此可見，一臺(tái)窗式空調(diào)器只使用一種規(guī)格的熱交換器端板即可，因此針對(duì)熱交換器端板的生產(chǎn)只需開發(fā)一套模具，這樣大大降低了模具開發(fā)的成本。
【專利說(shuō)明】窗式空調(diào)器的熱交換器端板、熱交換器及窗式空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種窗式空調(diào)器的熱交換器端板、熱交換器及窗式空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上窗式空調(diào)器的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，為了占領(lǐng)市場(chǎng)份額，各廠商都極力于降低生產(chǎn)成本。
[0003]常見的窗式空調(diào)器均設(shè)置有室內(nèi)蒸發(fā)器和室外冷凝器，室內(nèi)蒸發(fā)器通過(guò)位于其左右兩端的左右端板固定安裝在室內(nèi)風(fēng)道上，室外冷凝器亦通過(guò)位于其左右兩端的左右端板固定安裝在室外風(fēng)道上，然而，室內(nèi)蒸發(fā)器的左右端板為對(duì)稱結(jié)構(gòu)或相似結(jié)構(gòu)，室外冷凝器的左右端板亦為對(duì)稱結(jié)構(gòu)或相似結(jié)構(gòu)，因此室內(nèi)蒸發(fā)器和室外冷凝器的左右端板均需要分別開模，這無(wú)疑增加了開發(fā)模具及生產(chǎn)管理的成本，不利于提高窗式空調(diào)器的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0004]上述內(nèi)容僅用于輔助理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種窗式空調(diào)器的熱交換器端板，旨在簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少開模數(shù)量，以降低生產(chǎn)成本。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種窗式空調(diào)器的熱交換器端板，包括設(shè)有若干排沖孔的板狀本體，所述本體上靠近其一側(cè)邊沿的位置設(shè)有若干沿所述本體的長(zhǎng)度方向分布的第一翻邊孔和第二翻邊孔，所述第一翻邊孔的翻邊方向與所述第二翻邊孔的翻邊方向相反。
[0007]優(yōu)選地，鄰近的第一翻邊孔和第二翻邊孔為一翻邊孔組，且所述本體上的翻邊孔組共線分布。
[0008]優(yōu)選地，所述本體設(shè)有四排沖孔，且所述沖孔為翻邊孔。
[0009]優(yōu)選地，所述本體除設(shè)置第一翻邊孔和第二翻邊孔一側(cè)的其他側(cè)，分別向所述本體同一板面方向延伸出翻邊。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步提供一種熱交換器，包括熱交換器本體，此外，所述熱交換器還包括固定在其相對(duì)兩端的第一熱交換器端板和第二熱交換器端板，所述第一熱交換器端板和第二熱交換器端板均為上述熱交換器端板任一實(shí)施例中所述的熱交換器端板。
[0011 ] 本實(shí)用新型還進(jìn)一步提供一種窗式空調(diào)器，包括風(fēng)道安裝框，此外，所述窗式空調(diào)器還包括上述熱交換器實(shí)施例中所述的熱交換器；所述風(fēng)道安裝框包括與所述熱交換器的第一熱交換器端板配合安裝的第一側(cè)板，所述第一側(cè)板上設(shè)有與所述第一熱交換器端板的各個(gè)第一翻邊孔一一對(duì)應(yīng)的第一安裝孔；所述風(fēng)道安裝框還包括與所述熱交換器的第二熱交換器端板配合安裝的第二側(cè)板，所述第二側(cè)板上設(shè)有與所述第二熱交換器端板的各個(gè)第二翻邊孔一一對(duì)應(yīng)的第二安裝孔；所述第一熱交換器端板通過(guò)貫穿所述第一翻邊孔及第一安裝孔的緊固件固定在所述風(fēng)道安裝框上，所述第二熱交換器端板通過(guò)貫穿所述第二翻邊孔及第二安裝孔的緊固件固定在所述風(fēng)道安裝框上。
[0012]優(yōu)選地，所述第一側(cè)板的外側(cè)面上凸設(shè)有圍繞所述第一安裝孔周邊的加強(qiáng)筋；所述第二側(cè)板的外側(cè)面上凸設(shè)有圍繞所述第二安裝孔周邊的加強(qiáng)筋。
[0013]優(yōu)選地，所述第一側(cè)板上還設(shè)有與所述第一熱交換器端板的各個(gè)第二翻邊孔一一對(duì)應(yīng)的第一避空位，所述第二側(cè)板上還設(shè)有與所述第二熱交換器端板的各個(gè)第一翻邊孔一一對(duì)應(yīng)的第二避空位，所述第一熱交換器端板的各個(gè)第二翻邊孔的翻邊收納在所述第一避空位內(nèi)，所述第二熱交換器端板的各個(gè)第一翻邊孔的翻邊收納在所述第二避空位內(nèi)。
[0014]優(yōu)選地，所述第一避空位為凹設(shè)在所述第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上的第一凹槽，所述第二避空位為凹設(shè)在所述第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上的第二凹槽。
[0015]優(yōu)選地，所述第一凹槽和第二凹槽均為U形槽。
[0016]本實(shí)用新型所提供的一種窗式空調(diào)器的熱交換器端板、熱交換器及窗式空調(diào)器，通過(guò)改進(jìn)熱交換器端板的裝配結(jié)構(gòu)，即在熱交換器端板的本體上靠近其一側(cè)邊沿的位置設(shè)有若干沿該本體的長(zhǎng)度方向分布的第一翻邊孔和第二翻邊孔，且使第一翻邊孔的翻邊方向與第二翻邊孔的翻邊方向相反，從而達(dá)到一臺(tái)窗式空調(diào)器只使用一種規(guī)格的熱交換器端板的目的，因此針對(duì)熱交換器端板的生產(chǎn)制作只需開發(fā)一套模具，這樣大大降低了模具開發(fā)的成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型窗式空調(diào)器的熱交換器端板一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中A處的放大示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型窗式空調(diào)器局部結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖；
[0020]圖4為圖3中所示的風(fēng)道安裝框與熱交換器端板的組裝示意圖；
[0021]圖5為圖4中所示結(jié)構(gòu)沿B-B線的剖視圖；
[0022]圖6為圖5中C處的放大示意圖。
[0023]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

【具體實(shí)施方式】
[0024]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]本實(shí)用新型提供一種窗式空調(diào)器的熱交換器端板100，與熱交換器(冷凝器及蒸發(fā)器)配套使用，一方面用于組裝熱交換器的換熱組成部件，另一方面用于將熱交換器固定安裝在窗式空調(diào)器內(nèi)部的相應(yīng)位置(例如，圖3所示的風(fēng)道安裝框300)，參見圖1和圖2，在一實(shí)施例中，該窗式空調(diào)器的熱交換器端板100包括設(shè)有若干排沖孔111的板狀本體110，沖孔111供熱交換器的換熱管穿過(guò)，所述沖孔111可以是翻邊孔也可以是通孔，圖1中示出的沖孔111的數(shù)量、形狀及分布方式僅為舉例，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)可根據(jù)熱交換器的結(jié)構(gòu)形式靈活選擇，該本體110為鈑金件，圖1所示本體110的形狀大致呈長(zhǎng)方形，但是，應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型的本體110的形狀不僅限于長(zhǎng)方形，還可以是其他任意適用的形狀。此外，為了通過(guò)熱交換器端板100將熱交換器固定安裝在窗式空調(diào)器的相應(yīng)結(jié)構(gòu)上，本體110上靠近其一端邊沿的位置設(shè)有若干沿所述本體I1的長(zhǎng)度方向分布的第一翻邊孔112和第二翻邊孔113，且第一翻邊孔112的翻邊方向與第二翻邊孔113的翻邊方向相反，即第一翻邊孔112的翻邊位于本體110板面的一側(cè)，第二翻邊孔113的翻邊位于本體110板面的另一側(cè)，因此熱交換器端板100適于正反兩面的固定安裝方式，通過(guò)鎖緊在第一翻邊孔112或者第二翻邊孔113中的緊固件(例如，螺釘或鉚釘?shù)?即可實(shí)現(xiàn)熱交換器端板100與窗式空調(diào)器的相應(yīng)結(jié)構(gòu)之間的固定連接。由此可見，雖然窗式空調(diào)器的內(nèi)部集成了蒸發(fā)器和冷凝器，但是只需使用同一種規(guī)格的熱交換器端板100即可滿足蒸發(fā)器和冷凝器的固定安裝，相應(yīng)地，針對(duì)該熱交換器端板100的生產(chǎn)制作只需開發(fā)一套模具即可，從而大大降低了模具開發(fā)的成本。
[0026]本實(shí)施例中，第一翻邊孔112和第二翻邊孔113的數(shù)量均為三個(gè)，但是，應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型的熱交換器端板100上具有的第一翻邊孔112和第二翻邊孔113的數(shù)量均不僅限于三個(gè)。此外，定義一個(gè)第一翻邊孔112和一個(gè)第二翻邊孔113為相配套的翻邊孔組，翻邊孔組的第一翻邊孔112和第二翻邊孔113鄰近設(shè)置，且所有翻邊孔組共線分布，即熱交換器端板100上的第一翻邊孔112和第二翻邊孔113均共線分布，于較佳實(shí)施方式中，第一翻邊孔112和第二翻邊孔113的圓心均位于同一直線上，因此可簡(jiǎn)化裝配結(jié)構(gòu)，使熱交換器端板100的通用化程度更高，從而降低生產(chǎn)成本。
[0027]本實(shí)施例中，本體110設(shè)有四排沖孔111，因此熱交換器端板100適用于多種規(guī)格的熱交換器，也就是說(shuō)，本實(shí)用新型的熱交換器端板100適用于具有一排至四排換熱管的熱交換器，因此一種規(guī)格的熱交換器端板100可以應(yīng)用在多種規(guī)格的熱交換器上，從而降低了模具開發(fā)的成本和生產(chǎn)管理成本。再者，為了便于換熱管的固定，同時(shí)使換熱管與熱交換器端板100之間的連接更加牢靠，沖孔111優(yōu)選為翻邊孔。
[0028]本實(shí)施例中，結(jié)合圖1，為了提高熱交換器端板100的整體強(qiáng)度和剛度，本體110異于設(shè)置第一翻邊孔112和第二翻邊孔113的一端的端部均向同一側(cè)折彎出翻邊，依次為翻邊114、翻邊115以及翻邊116，此外，翻邊114、翻邊115以及翻邊116上還可以設(shè)置翻邊孔或者通孔，用于將熱交換器端板100固定至窗式空調(diào)器的相對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)上，進(jìn)而提高熱交換器端板100的連接強(qiáng)度。
[0029]本實(shí)用新型同時(shí)提供一種熱交換器200，該熱交換器200適用于窗式空調(diào)器，參見圖3，在一實(shí)施例中，該熱交換器200包括熱交換器本體210，如圖所示，所述熱交換器本體210呈矩形平板狀，可以理解的是，本實(shí)施例的熱交換器本體210由換熱銅管、散熱翅片等部件組成，其結(jié)構(gòu)組成形式以及工作原理在現(xiàn)有技術(shù)中已相當(dāng)成熟，在此不作贅述。此外，該熱交換器200還包括固定在熱交換器本體210相對(duì)兩端(通常為熱交換器本體210的左右兩端)的第一熱交換器端板220和第二熱交換器端板230，應(yīng)當(dāng)理解，所述第一熱交換器端板220和第二熱交換器端板230均為上述熱交換器端板100任意實(shí)施例中所述的熱交換器端板100，兩者僅為名稱和附圖標(biāo)號(hào)的不同。
[0030]本熱交換器200實(shí)施例包括上述熱交換器端板100全部實(shí)施例的全部技術(shù)方案，所達(dá)到技術(shù)效果也完全相同，在此不再贅述。
[0031]本實(shí)用新型還提供一種窗式空調(diào)器，參見圖3，在一實(shí)施例中，該窗式空調(diào)器包括風(fēng)道安裝框300和熱交換器200，應(yīng)當(dāng)理解，為了圖示清晰，圖3只示出窗式空調(diào)器的部分結(jié)構(gòu)，如圖3所示，風(fēng)道安裝框300為室外風(fēng)道安裝框，相應(yīng)地，熱交換器200為冷凝器，熱交換器200通過(guò)其左右兩端的第一熱交換器端板220和第二熱交換器端板230固定安裝在風(fēng)道安裝框300上。
[0032]具體地，結(jié)合圖3至圖6，該風(fēng)道安裝框300包括與熱交換器200的第一熱交換器端板220配合安裝的第一側(cè)板310，且第一側(cè)板310上設(shè)有與第一熱交換器端板220的各個(gè)第一翻邊孔221 —一對(duì)應(yīng)的第一安裝孔311 ;風(fēng)道安裝框300還包括與熱交換器200的第二熱交換器端板230配合安裝的第二側(cè)板320，且第二側(cè)板320上設(shè)有與第二熱交換器端板230的各個(gè)第二翻邊孔(圖中未示出)一一對(duì)應(yīng)的第二安裝孔(圖中未示出);應(yīng)當(dāng)理解，所述第一安裝孔311和第二安裝孔均為通孔，該通孔可以是光孔，也可以是螺紋孔。第一熱交換器端板220通過(guò)貫穿第一翻邊孔221及相對(duì)應(yīng)的第一安裝孔311的緊固件(對(duì)應(yīng)圖6，該緊固件為自攻螺釘400)固定在風(fēng)道安裝框300上，第二熱交換器端板230通過(guò)貫穿第二翻邊孔及相對(duì)應(yīng)的第二安裝孔的緊固件固定在風(fēng)道安裝框300上，應(yīng)當(dāng)理解，所述緊固件不僅限于圖6所示的自攻螺釘400，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施中，緊固件還可以是鉚釘及其他任意適用的連接桿件。
[0033]由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，窗式空調(diào)器中使用的第一熱交換器端板220和第二熱交換器端板230完全相同，因此只需使用同一種規(guī)格的熱交換器端板100即可滿足蒸發(fā)器和冷凝器的固定安裝，相應(yīng)地，針對(duì)該熱交換器端板100的生產(chǎn)制作只需開發(fā)一套模具即可，從而大大降低了模具開發(fā)的成本，同時(shí)減少了窗式空調(diào)器在整機(jī)裝配工序中所需的物料品種，降低了生產(chǎn)管理成本。
[0034]進(jìn)一步地，考慮到風(fēng)道安裝框300的第一側(cè)板310和第二側(cè)板320均由塑膠材料注塑成型，且第一側(cè)板310和第二側(cè)板320的厚度較小,本實(shí)施例中，第一側(cè)板310的外側(cè)面上凸設(shè)有圍繞第一安裝孔311周邊的加強(qiáng)筋312 ;同理，第二側(cè)板320的外側(cè)面上凸設(shè)有圍繞第二安裝孔周邊的加強(qiáng)筋(圖中未示出)。因此，通過(guò)在第一安裝孔311和第二安裝孔的周圍設(shè)置有加強(qiáng)筋，大大提高了第一安裝孔311和第二安裝孔的連接強(qiáng)度，確保第一熱交換器端板220和第二熱交換器端板230與風(fēng)道安裝框300之間的連接牢固可靠。
[0035]進(jìn)一步地，第一側(cè)板310上還設(shè)有與第一熱交換器端板220的各個(gè)第二翻邊孔222一一對(duì)應(yīng)的第一避空位313，同理，第二側(cè)板320上還設(shè)有與第二熱交換器端板230的各個(gè)第一翻邊孔一一對(duì)應(yīng)的第二避空位(圖中未示出)，第一熱交換器端板220的各個(gè)第二翻邊孔222的翻邊收納在第一避空位313內(nèi)，第二熱交換器端板230的各個(gè)第一翻邊孔的翻邊收納在第二避空位內(nèi)?？紤]到第一熱交換器端板220與第二熱交換器端板230的結(jié)構(gòu)完全相同，以下以第一熱交換器端板220為例進(jìn)行說(shuō)明，由于第一熱交換器端板220上閑置不用的第二翻邊孔222完全收納在第一避空位313內(nèi)，因此可避免第二翻邊孔222的翻邊頂持在第一側(cè)板310的內(nèi)側(cè)面上，從而使第一側(cè)板310與第一熱交換器端板230更加緊密地貼合在一起，使得兩者之間的連接更加牢固可靠。
[0036]具體地，上述第一避空位313為凹設(shè)在第一側(cè)板310的內(nèi)側(cè)面上的第一凹槽，同理，第二避空位為凹設(shè)在第二側(cè)板320的內(nèi)側(cè)面上的第二凹槽，且第一凹槽具有貫穿第一側(cè)板310端部的開口，第二凹槽同樣具有貫穿第二側(cè)板320端部的開口，從而滿足第一熱交換器端板220和第二熱交換器端板230的裝配要求。為了保證第一熱交換器端板220的第二翻邊孔222完全收納在第一凹槽內(nèi)，以及保證第二熱交換器端板230的第一翻邊孔完全收納在第二凹槽內(nèi)，同時(shí)使得第一熱交換器端板220和第二熱交換器端板230的裝配更加容易，第一凹槽的深度及開口寬度分別大于第二翻邊孔222的翻邊高度和翻邊外徑，第二凹槽的深度及開口寬度分別大于第二熱交換器端板230的第一翻邊孔的翻邊高度和翻邊外徑。再者，于較佳實(shí)施方式中，第一凹槽和第二凹槽均為U形槽。值得一提的是，所述第一避空位313和第二避空位還可以是開設(shè)在第一側(cè)板310和第二側(cè)板320對(duì)應(yīng)位置上的缺□。
[0037]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，不能因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種窗式空調(diào)器的熱交換器端板，包括設(shè)有若干排沖孔的板狀本體，其特征在于，所述本體上靠近其一側(cè)邊沿的位置設(shè)有若干沿所述本體的長(zhǎng)度方向分布的第一翻邊孔和第二翻邊孔，所述第一翻邊孔的翻邊方向與所述第二翻邊孔的翻邊方向相反。
2.如權(quán)利要求1所述的窗式空調(diào)器的熱交換器端板，其特征在于，鄰近的第一翻邊孔和第二翻邊孔為一翻邊孔組，且所述本體上的翻邊孔組共線分布。
3.如權(quán)利要求1所述的窗式空調(diào)器的熱交換器端板，其特征在于，所述本體設(shè)有四排沖孔，且所述沖孔為翻邊孔。
4.如權(quán)利要求1所述的窗式空調(diào)器的熱交換器端板，其特征在于，所述本體除設(shè)置第一翻邊孔和第二翻邊孔一側(cè)的其他側(cè)，分別向所述本體同一板面方向延伸出翻邊。
5.一種熱交換器，包括熱交換器本體，其特征在于，所述熱交換器還包括固定在其相對(duì)兩端的第一熱交換器端板和第二熱交換器端板，所述第一熱交換器端板和第二熱交換器端板均為權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的熱交換器端板。
6.一種窗式空調(diào)器，包括風(fēng)道安裝框，其特征在于，所述窗式空調(diào)器還包括權(quán)利要求5所述的熱交換器；所述風(fēng)道安裝框包括與所述熱交換器的第一熱交換器端板配合安裝的第一側(cè)板，所述第一側(cè)板上設(shè)有與所述第一熱交換器端板的各個(gè)第一翻邊孔一一對(duì)應(yīng)的第一安裝孔；所述風(fēng)道安裝框還包括與所述熱交換器的第二熱交換器端板配合安裝的第二側(cè)板，所述第二側(cè)板上設(shè)有與所述第二熱交換器端板的各個(gè)第二翻邊孔一一對(duì)應(yīng)的第二安裝孔；所述第一熱交換器端板通過(guò)貫穿所述第一翻邊孔及第一安裝孔的緊固件固定在所述風(fēng)道安裝框上，所述第二熱交換器端板通過(guò)貫穿所述第二翻邊孔及第二安裝孔的緊固件固定在所述風(fēng)道安裝框上。
7.如權(quán)利要求6所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，所述第一側(cè)板的外側(cè)面上凸設(shè)有圍繞所述第一安裝孔周邊的加強(qiáng)筋；所述第二側(cè)板的外側(cè)面上凸設(shè)有圍繞所述第二安裝孔周邊的加強(qiáng)筋。
8.如權(quán)利要求6所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，所述第一側(cè)板上還設(shè)有與所述第一熱交換器端板的各個(gè)第二翻邊孔一一對(duì)應(yīng)的第一避空位，所述第二側(cè)板上還設(shè)有與所述第二熱交換器端板的各個(gè)第一翻邊孔一一對(duì)應(yīng)的第二避空位，所述第一熱交換器端板的各個(gè)第二翻邊孔的翻邊收納在所述第一避空位內(nèi)，所述第二熱交換器端板的各個(gè)第一翻邊孔的翻邊收納在所述第二避空位內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，所述第一避空位為凹設(shè)在所述第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上的第一凹槽，所述第二避空位為凹設(shè)在所述第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上的第二凹槽。
10.如權(quán)利要求9所述的窗式空調(diào)器，其特征在于，所述第一凹槽和第二凹槽均為U形槽。
【文檔編號(hào)】F24F13/30GK203857861SQ201420192828
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】林思軒, 張呂超, 張武 申請(qǐng)人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司