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一種陶瓷承燒板的制作方法

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一種陶瓷承燒板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種陶瓷承燒板,包括:底板和承燒板,所述承燒板位于所述底板上,所述底板的長(zhǎng)度和寬度大于所述承燒板的長(zhǎng)度和寬度,所述底板的四角分別設(shè)置有定位孔,所述定位孔的中心軸線垂直于所述底板,所述承燒板的頂面上設(shè)置有多個(gè)線型凹槽狀的盛物槽。所述底板和承燒板均由耐高溫陶瓷材料制成。本實(shí)用新型的陶瓷承燒板能夠?qū)⒋罅康拿骷瑫r(shí)放置在多塊承燒板上燒結(jié),并且承燒板上設(shè)置的盛物槽可以放置對(duì)應(yīng)形狀的毛坯件,使毛坯件不會(huì)晃動(dòng),保證了毛坯件燒結(jié)時(shí)的穩(wěn)定性,從而保證毛坯件的燒結(jié)質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種陶瓷承燒板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種陶瓷承燒板。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中,一些鑄造成型零件或是需要高溫?zé)Y(jié)成型的零件要用到承燒板。將毛坯件放到承燒板上在高溫爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié),因此對(duì)承燒板的耐高溫和使用方便性都有要求。同時(shí)為了提高生產(chǎn)效率,一般要同時(shí)將多塊放置毛坯件的承燒板摞起來(lái)一起燒,但是多塊這樣疊加起來(lái)的承燒板容易不穩(wěn)定、倒掉或錯(cuò)位,影響毛坯件的質(zhì)量以及出現(xiàn)安全問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種陶瓷承燒板,該陶瓷承燒板通過(guò)定位孔配合定位柱的使用,使得多塊承燒板可以穩(wěn)定地疊加起來(lái),將大量的毛坯件同時(shí)放置在多塊承燒板上燒結(jié),提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)承燒板上設(shè)置的盛物槽可以放置對(duì)應(yīng)形狀的毛坯件,使毛坯件不會(huì)晃動(dòng),更加保證了毛坯件燒結(jié)時(shí)的穩(wěn)定性,從而保證毛坯件的燒結(jié)質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種陶瓷承燒板,包括:底板和承燒板,所述承燒板位于所述底板上,所述底板的長(zhǎng)度和寬度分別大于所述承燒板的長(zhǎng)度和寬度,所述底板的四角分別設(shè)置有定位孔,所述定位孔的中心軸線垂直于所述底板,所述承燒板的頂面上設(shè)置有多個(gè)線型的盛物槽。所述底板和承燒板均由耐高溫陶瓷材料制成。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述定位孔為通孔。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述多個(gè)盛物槽的延伸方向彼此平行。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述底板的兩端均設(shè)置有缺口。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述承燒板的厚度大于所述底板的厚度。
[0009]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述盛物槽的深度小于所述承燒板的厚度的一半。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的陶瓷承燒板能夠?qū)⒋罅康拿骷瑫r(shí)放置在多塊承燒板上燒結(jié),并且承燒板上設(shè)置的盛物槽可以放置對(duì)應(yīng)形狀的毛坯件,使毛坯件不會(huì)晃動(dòng),保證了毛坯件燒結(jié)時(shí)的穩(wěn)定性,從而保證毛坯件的燒結(jié)質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型的陶瓷承燒板的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖;[0013]圖2是圖1中承燒板的結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖;
[0014]圖3是圖1中的A— A剖視圖。
[0015]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、底板,2、承燒板,3、定位孔,4、盛物槽,5、缺口?!揪唧w實(shí)施方式】
[0016]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]請(qǐng)參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0018]一種陶瓷承燒板,包括底板I和承燒板2,所述承燒板2位于所述底板I上,所述底板I的長(zhǎng)度和寬度分別大于所述承燒板2的長(zhǎng)度和寬度,所述底板I的四角分別設(shè)置有定位孔3,所述定位孔3的中心軸線垂直于所述底板1,所述承燒板2的頂面上設(shè)置有多個(gè)線型的盛物槽4。所述底板I和承燒板2均由耐高溫陶瓷材料制成。
[0019]優(yōu)選地,所述定位孔3為通孔。
[0020]優(yōu)選地,所述多個(gè)盛物槽4的延伸方向彼此平行。
[0021]優(yōu)選地,所述底板I的兩端均設(shè)置有缺口 5,可以減輕。
[0022]優(yōu)選地,所述承燒板2的厚度大于所述底板I的厚度。
[0023]優(yōu)選地,所述盛物槽4的深度小于所述承燒板2的厚度的一半。
[0024]本實(shí)用新型陶瓷承燒板在使用時(shí)先將一塊底板I的定位孔3內(nèi)均穿上相配合的定位柱(圖中未示),使該承燒板I被定位固定。然后將待燒結(jié)的毛坯件放置在該承燒板2上的盛物槽4內(nèi),毛坯件在盛物槽4內(nèi)不會(huì)晃動(dòng),不同盛物槽4內(nèi)的毛坯件彼此不會(huì)接觸,不會(huì)造成毛坯件間的碰撞或形變。
[0025]本實(shí)用新型陶瓷承燒板的有益效果是:
[0026]本實(shí)用新型的陶瓷承燒板能夠?qū)⒋罅康拿骷瑫r(shí)放置在多塊承燒板上燒結(jié),并且承燒板上設(shè)置的盛物槽可以放置對(duì)應(yīng)形狀的毛坯件,使毛坯件不會(huì)晃動(dòng),保證了毛坯件燒結(jié)時(shí)的穩(wěn)定性,從而保證毛坯件的燒結(jié)質(zhì)量。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷承燒板,其特征在于,包括底板和承燒板,所述承燒板位于所述底板上,所述底板的長(zhǎng)度和寬度分別大于所述承燒板的長(zhǎng)度和寬度,所述底板的四角分別設(shè)置有定位孔,所述定位孔的中心軸線垂直于所述底板,所述承燒板的頂面上設(shè)置有多個(gè)線型的盛物槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷承燒板,其特征在于,所述定位孔為通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷承燒板,其特征在于,所述多個(gè)盛物槽的延伸方向彼此平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷承燒板,其特征在于,所述底板的兩端均設(shè)置有缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷承燒板,其特征在于,所述承燒板的厚度大于所述底板的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷承燒板,其特征在于,所述盛物槽的深度小于所述承燒板的厚度的一半。
【文檔編號(hào)】F27D5/00GK203798170SQ201420177982
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】韋國(guó)文, 楊清 申請(qǐng)人:蘇州瑞邦陶瓷新材料有限公司
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