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真空烘干塔的排氣裝置制造方法

文檔序號:4655961閱讀:165來源:國知局
真空烘干塔的排氣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型真空烘干塔的排氣裝置由排氣橫管、排氣立管、排氣出口、支架和排氣擋板組成;排氣橫管的兩端是開口的,排氣橫管橫向貫通連接在排氣立管、排氣擋板之間,排氣立管、排氣擋板和排氣橫管連接的部位對應(yīng)位置開的口用于連接通氣,排氣擋板、排氣橫管與排氣立管連接為一個整體。排氣立管、排氣橫管的上面一端是封閉的,其下面的一端是開口的。排氣擋板與倉體的內(nèi)壁固定連接的上端是封閉為一體,排氣擋板與倉體的內(nèi)壁由支架固定連接,其下端是開口的;排氣擋板與倉體內(nèi)壁的間距可以起到氣體抽排緩沖罐的作用,其還可以做真空保溫層的作用,溫度集中在倉體內(nèi)不易散失;排氣出口焊接固定在倉體的外面;根據(jù)烘干物料的透氣性,對應(yīng)設(shè)置排氣橫管、排氣立管的數(shù)量配置,抽氣排濕迅速真空度高;排氣過程操作簡單方便,縮短排氣時間,間距保溫可以減少溫度的損耗,降低了加工成本。
【專利說明】真空烘干塔的排氣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及是一種烘干塔的排氣裝置,具體是一種真空烘干塔的排氣裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場上烘干物料用的烘干塔均采用排氣管直排塔外;安裝在塔內(nèi)的排氣管基本上是金屬管,排氣管的管壁上面密布蜂孔型的排氣口,排氣管延伸出塔體外排氣。由于烘干的物料堆放的厚,透氣性就差,現(xiàn)在排氣管的排氣就達不到排氣的預期效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的克服現(xiàn)有真空烘干塔排氣設(shè)備存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、排氣效率高、的真空烘干塔的排氣裝置。
[0004]本實用新型真空烘干塔的排氣裝置是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的,真空烘干塔的排氣裝置由排氣橫管、排氣立管、排氣出口、支架和排氣擋板組成。
[0005]1、排氣橫管的兩端是開口的,排氣橫管橫向貫通連接在排氣立管、排氣擋板之間,排氣立管、排氣擋板和排氣橫管連接的部位對應(yīng)開的口用于連接通氣,排氣擋板、排氣橫管與排氣立管連接為一個整體;根據(jù)對應(yīng)烘干物料堆放薄厚的透氣性,制定合理配置排氣橫管、排氣立管的數(shù)量,達到良好的透氣性,有利于排氣;排氣橫管的安裝數(shù)量為10 —100組;排氣立管的安裝數(shù)量為I一5組。
[0006]2、排氣擋板與倉體周圍的內(nèi)壁由支架支撐固定連接,排氣擋板的上端與倉體的內(nèi)壁固定連接封閉為一體,排氣擋板的下端與倉體的內(nèi)壁不封閉留口,這樣便于物料的雜質(zhì)下滑而不被吸走;
[0007]支架的長度為10— 800mm,支架所用的制造材質(zhì)是金屬、或者是塑料、或者是木材;
[0008]排氣擋板與倉體的內(nèi)壁的O — 800mm間距可以起到氣體緩沖罐的作用,其間距還可以做真空保溫層的作用,溫度集中在倉體內(nèi)不易散失;因為排氣擋板的上端與倉體的內(nèi)壁固定連接封閉為一體,此處的間距就為0_。
[0009]3、排氣出口焊接固定在倉體的外面,排氣出口可以通過管道連接到真空機組、風機上面;
[0010]4、排氣橫管、排氣立管和排氣擋板的制造材質(zhì)是帶鏤空口的金屬板、或者是金屬網(wǎng)、或者是帶鏤空口的塑料板,鏤空口就是用于散氣、排氣的氣口 ;排氣出口的制造材質(zhì)是鋼管;金屬板、或者塑料板的厚度是0.1 — 3mm;鏤空口的口形狀是長方形、或者是圓孔形狀;鏤空口、金屬網(wǎng)網(wǎng)口孔的口直徑尺寸小于烘干物料的直徑。
[0011]5、排氣橫管的直徑是30—150mm ;其橫截面是η形狀、或者V形狀的制品,排氣橫管的兩端是開口的;排氣橫管的下端是開口,下端是開口便于物料的雜質(zhì)下滑而不被吸走;
[0012]6、排氣立管的直徑是50— 180mm ;其橫截面是圓形狀、或者方形狀;排氣立管上面的一端是封閉的,下面的一端是開口的,下端是開口便于物料的雜質(zhì)下滑而不被吸走;
[0013]真空烘干塔的排氣裝置的排氣工作流程是:排氣擋板與倉體內(nèi)壁的間距及排氣橫管、排氣立管的內(nèi)腔起到一個氣體緩沖罐的作用;排氣出口在外在吸力的作用下,物料間的氣體及物料干燥所產(chǎn)生的水蒸氣就匯集到附近的排氣橫管、排氣立管內(nèi),再通過排氣擋板與倉體內(nèi)壁的間距就排出了塔外。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下有益效果:真空烘干塔的排氣裝置的排氣擋板與倉體內(nèi)壁的間距起到氣體抽排緩沖罐的作用,還可以起到真空烘干塔的保溫作用,溫度集中在倉體內(nèi)不易散失;根據(jù)烘干物料的透氣性,對應(yīng)設(shè)置排氣橫管、排氣立管的數(shù)量配置,抽氣排濕迅速真空度高;排氣過程操作簡單方便,縮短排氣時間,大大降低加工成本。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0016]圖1為本實用新型真空烘干塔的排氣裝置的剖視圖;
[0017]圖2為本實用新型真空烘干塔的排氣裝置的排氣橫管的橫截面剖視圖;
[0018]圖3為本實用新型真空烘干塔的排氣裝置的排氣立管的橫截面剖視圖。
[0019]具體施方式:
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0021]如圖1所示的真空烘干塔的排氣裝置由排氣橫管(5)、排氣立管(3)、排氣出口
(4)、支架(6)和排氣擋板(2)組成;
[0022]排氣橫管(5 )的兩端是開口的,其下端是開口的;排氣立管(3 )、排氣擋板(2 )和排氣橫管(5)連接的部位對應(yīng)開的口用于連接通氣,排氣橫管(5)橫向貫通連接在排氣立管
(3)、排氣擋板(2)之間,排氣擋板(2)與排氣橫管(5)、排氣立管(3)貫通連接為一個整體;
[0023]排氣立管(3)上面的一端是封閉的,下面的一端是開口的;排氣擋板(2)的上端與倉體(I)的內(nèi)壁周圍連接封閉為一體,排氣擋板(2)的下端與倉體(I)的內(nèi)壁周圍由支架
(6)支撐固定連接,其敞開口不封閉;
[0024]排氣出口(4)焊接在倉體(I)上面;
[0025]1、排氣擋板(2)、排氣橫管(5)、排氣立管(3)所用的制造材質(zhì)是帶鏤空口的金屬板、或者是帶鏤空口的塑料板;排氣出口(4)、支架(6)所用的制造材質(zhì)是金屬;金屬板的厚度是0.5mm ;鏤空口的口形狀是長方形;鏤空口的口直徑尺寸小于烘干物料的直徑。
[0026]2、排氣擋板(2)與倉體(I)的內(nèi)壁間距是50mm ;
[0027]3、排氣橫管(5)的安裝數(shù)量為30組;排氣立管(3)的安裝數(shù)量為3組。
[0028]如圖2所示的排氣橫管(5)的直徑是50mm ;其橫截面是η形狀、或者是V形狀。如圖3所示的排氣立管(3)的直徑是80mm;其橫截面是方形狀,或者是圓形狀。
[0029]以上是對本實用新型進行了詳細介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理及實施方式進行了闡述,以上實施例只是用于幫助理解本實用新型的制作方法及其核心思想,具體實施不局限于上述具體的實施方式,從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動,所作出的種種變化,均落在本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種真空烘干塔的排氣裝置由排氣橫管(5)、排氣立管(3)、排氣出口(4)、支架(6)和排氣擋板(2)組成; 排氣橫管(5)的兩端是開口,排氣立管(3)、排氣擋板(2)和排氣橫管(5)連接的對應(yīng)位置開口 ;排氣橫管(5)橫向貫通連接在排氣立管(3)、排氣擋板(2)之間,排排氣擋板(2)與排氣橫管(5)、排氣立管(3)連接為一個整體; 排氣立管(3 )上面的一端是封閉的,排氣立管(3 )下面的一端是開口; 排氣擋板(2)的上端與倉體(I)的內(nèi)壁周圍連接封閉為一體; 排氣擋板(2)與倉體(I)周圍的內(nèi)壁由支架(6)支撐固定連接,其下端是敞開口不封閉; 排氣出口(4)固定安裝在倉體(I)外壁上面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空烘干塔的排氣裝置,其特征在于:排氣擋板(2)、排氣橫管(5)、排氣立管(3)所用的制造材質(zhì)是帶鏤空口的金屬板、或者是金屬網(wǎng)、或者是帶鏤空口的塑料板;金屬板、金屬網(wǎng)、塑料板的厚度是0.1 — 3mm;鏤空口的口形狀是長方形,或者圓方形;鏤空口、金屬網(wǎng)網(wǎng)孔的口直徑尺寸小于烘干物料的直徑尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空烘干塔的排氣裝置,其特征在于:支架(6)的長度為10一800mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空烘干塔的排氣裝置,其特征在于:排氣橫管(5)的直徑是30— 150mm ;其橫截面是η形狀,或者V形狀,排氣橫管(5)的下端是敞開口,不封閉的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空烘干塔的排氣裝置,其特征在于:排氣立管(3)的直徑是50— 180mm ;其橫截面是方形狀,或者圓形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空烘干塔的排氣裝置,其特征在于:排氣橫管(5)的安裝數(shù)量為10 —100組;排氣立管(3)的安裝數(shù)量為I一5組。
【文檔編號】F26B25/00GK203744700SQ201420102688
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】程長青 申請人:程長青
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